脚踏式栽葱打孔器的制作方法

1.本实用新型涉及打孔器技术领域，尤其涉及脚踏式栽葱打孔器。


背景技术：

2.在现有技术中，在对大葱进行栽种时，对于平原地区，可以利用自动化机械对大葱种植孔进行自动打孔，从而可以利用葱孔对大葱进行种植和栽培，但是针对于丘陵和山地等地区，不便于大型自动化机械进行移动，因此需要采用人工的方式对葱孔进行打孔；
3.人工打孔时，通常采用的方法是将钻杆插入到土壤内，利用钻杆进行逐一钻孔，此种钻孔方式效率较低，在钻孔的过程中，无法保证种植孔之间的株距和行距，同时种植孔无法垂直于地面，从而使得葱苗在生长时出现歪斜，基于此，需要在现有的钻杆的基础上进行优化，可以有效克服上述缺陷，提高种植孔的钻孔效率，保证种植孔的钻孔质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的脚踏式栽葱打孔器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.脚踏式栽葱打孔器，包括压土板和打孔部，所述打孔部包括：
7.滑杆：其焊接于压土板顶部外壁；
8.空心筒：其活动连接于滑杆圆周外壁，且空心筒底部焊接有横板；
9.钻杆：其焊接于横板底部外壁；
10.容置孔：其开设于压土板上表面；
11.弹簧：其套接于滑杆圆周外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述压土板底部外壁焊接有导向架,导向架底部开设有和钻杆外径适配的刮动孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板表面开设的螺纹孔内壁活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部通过销固定有旋钮，所述螺纹杆底部外壁通过销固定有限位座。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述压土板底部外壁焊接有角铁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述空心筒圆周外壁焊接有把手。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向架底部一体成型有凸起肋。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧两端分别通过销固定于横板底部外壁和压土板顶部外壁。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述空心筒顶部焊接有平杆。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了脚踏式栽葱打孔器，具备以下有益效果：
20.1.通过设置有多个钻杆可以保证一次性打多个葱孔，从而可以提高打孔的效率，通过将空心筒设置为可以沿着滑杆进行滑动，从而可以使得在压土板放置在土壤表面后，使得钻杆可以在下移的过程中进行打孔，利用弹簧可以保证打孔完毕后，钻杆可以快速进
行复位。
21.2.所述角铁横截面呈三角形，通过设置有角铁可以在土壤表面开设沟状槽，从而可以对开设的葱孔周围的松软土壤进行阻挡，从而使得葱孔不会被松软的土壤掩埋。
22.3.通过旋转螺纹杆可以对限位座相对于压土板之间的距离进行调节，进而可以对钻杆打孔的深度进行调节，从而避免在打孔的过程中，钻杆打孔深度过浅或过深导致大葱无法正常生长。
23.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的脚踏式栽葱打孔器的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的脚踏式栽葱打孔器的底部结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的脚踏式栽葱打孔器的爆炸结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的脚踏式栽葱打孔器的主体结构示意图。
28.图中：1-压土板、2-横板、3-空心筒、4-旋钮、5-螺纹杆、6-限位座、7-角铁、8-导向架、9-凸起肋、10-把手、11-钻杆、12-弹簧、13-滑杆、14-平杆、15-容置孔、16-刮动孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1：
32.脚踏式栽葱打孔器，为了便于进行快速打孔，如图1-4所示，包括压土板1和打孔部，所述打孔部包括：
33.滑杆13：其焊接于压土板1顶部外壁；
34.空心筒3：其滑动连接于滑杆13圆周外壁，且空心筒3底部焊接有横板2，空心筒3顶部焊接有平杆14；
35.钻杆11：其焊接于横板2底部外壁；
36.容置孔15：其开设于压土板1上表面；
37.弹簧12：其套接于滑杆13圆周外壁，且弹簧12两端分别通过销固定于横板2底部外壁和压土板1顶部外壁；
38.所述容置孔15内径略大于钻杆11外径3-4mm，使得容置孔15可以对钻杆11进行容纳的同时，避免其卡住钻杆11，通过设置有压土板1可以在需要打孔时，压接在土壤表面，通过将空心筒3沿着横板2圆周外壁向下移动，使得钻杆11可以提高容置孔15插入到土壤内部，从而可以进行打孔作业，利用弹簧12的弹力可以使得打孔完毕后，钻杆11可以快速复位，从而减少劳动强度，通过设置有平杆14可以对空心筒3的最大移动路径进行限位。
39.所述压土板1底部外壁焊接有导向架8,导向架8底部开设有和钻杆11外径适配的刮动孔16，所述导向架8底部一体成型有凸起肋9；
40.通过设置有刮动孔16可以在钻杆11复位过程中，对钻杆11表面附着的土壤进行刮除，从而保证在土壤湿度较大时，可以避免土壤粘附在钻杆11外壁，通过设置有凸起肋9可以使得钻杆11在开孔后，使得开孔周边的土壤更加地圆滑和平整。
41.所述压土板1底部外壁焊接有角铁7；
42.所述角铁7横截面呈三角形，通过设置有角铁7可以在土壤表面开设沟状槽，从而可以对开设的葱孔周围的松软土壤进行阻挡，从而使得葱孔不会被松软的土壤掩埋，
43.所述空心筒3圆周外壁焊接有把手10；
44.通过设置有把手10便于手部进行握持，从而可以对整个打孔器进行掌控。
45.工作原理：当需要对葱孔进行打孔作业时，首先在土地表面利用锄头等工具开设宽的30厘米，深20厘米左右的沟槽，挖出的土堆放在沟两边，以便后期培土而用，在沟深20厘米的基础上用镢头再深翻一下，使土壤苏松通气，便于大葱生长和打孔，接着利用手部握把手10将压土板1移动到需要打孔的土壤表面，接着利用脚部对横板2进行踩踏，使得钻杆11跟随横板2在下移的过程中插入到土壤内部，从而利用钻杆11进行打孔，打孔完毕后，利用弹簧12的弹力使得钻杆11快速进行复位，从而完成一个打孔进程。
46.实施例2：
47.脚踏式栽葱打孔器，如图1所示，为了对钻杆11打孔的深度进行调节；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述横板2表面开设的螺纹孔内壁转动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5顶部通过销固定有旋钮4，所述螺纹杆5底部外壁通过销固定有限位座6；
48.通过旋转螺纹杆5可以对限位座6相对于压土板1之间的距离进行调节，进而可以对钻杆11打孔的深度进行调节，从而避免在打孔的过程中，钻杆11打孔深度过浅或过深导致大葱无法正常生长。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。