一种打尖机的机头的制作方法

1.本实用新型涉及一种便携式农用机具，更具体地说是涉及一种打尖机的机头。


背景技术：

2.农作物种植需要定期对多余的枝叶进行修剪，促使座果和结出的果实能充分吸收养分。例如花椒枝芽剪掉嫩尖，把水份控制在枝条下半部分，促进花椒花芽更好的分化；又如冬枣的枣尖需要在夏季枣树开花后、坐果前对枣树进行枣芽选择性打顶，控制新枣头的生长；再如葡萄的嫩尖，以营养向上的原则，葡萄树顶端的嫩尖持续向上生长，需要稍顶部的生长点摘除掉。现有技术中存在的问题是：1.对枣芽的打顶一般是人工手掐，或用剪刀剪，非常费时费力，一个人每天也就作业二三十棵枣树，部分使用微型电锯，但是当高速旋转的锯条过长碰到枣芽支杆，会误伤周边需要保留的芽尖或者枝叶，产生负面效果；2.对花椒枝芽或者葡萄枝芽进行整形修剪时，修去顶端萌发的枝叶，使树形更加饱满生长旺盛，但是电动锯造型需要在顶面、底面和侧面多角度上进行修剪容易摆动，不易操控。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种打尖机的机头。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种打尖机的机头，包括打尖机的机头顶端的机头壳体，电机轴位于机头壳体的前端面上，所述机头壳体的前端面上设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置定向罩，所述定向罩设有中心孔，所述电机轴穿过中心孔的电机轴上安装有刀片，定向罩与刀片形成剪切区。
5.上述方案中，所述定向罩包括罩底面，所述剪切区位于罩底面与刀片之间。
6.上述方案中，所述定向罩为圆形，定向罩的罩底面的边缘设有一圈隔栏，所述隔栏固定在定向罩的外边缘。
7.上述方案中，所述定向罩为剪形，定向罩的剪刀口设在罩底面的一边，所述定向罩的剪刀口朝上。
8.上述方案中，所述定向罩的罩底面上设有三个固定孔，所述支撑柱有三个均与固定孔相适应，固定孔中设置螺丝紧固在支撑柱上将定向罩压紧在机头壳体的前端面上。
9.上述方案中，所述刀片的中心设置有安装孔，刀片通过安装孔用螺母固定在微型电机的电机轴上，刀片的长度与罩底面的外边缘齐平。
10.上述方案中，所述隔栏为半圆形。
11.本实用新型一种打尖机的机头与现有技术相比，其有益效果是：
12.1、该打尖机的机头设置多种罩体，依靠刀片与罩体配合进行修剪不伤及大量芽叶。
13.2、该打尖机的机头的罩体结构可以对农作物的密集程度进行选择打尖，减轻了果农的劳动强度，争取了枣树打尖的时间。
14.3、罩体可以灵活更换，减少农具配件产生的大量耗材，更加适用于批量生产。
附图说明
15.图1是本实用新型一种打尖机的机头实施例1的结构示意图；
16.图2是图1中的a向视图；
17.图3是图1中件5的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种打尖机的机头实施例2的结构示意图；
19.图5是图4中的b向视图。
20.图中：1.中心孔，2.隔栏，3.螺母，4.电机轴，5.刀片，6.剪切区，7.罩底面，8.定向罩，9.支撑柱，10.前端面，11.机头壳体，12.螺丝，13.固定孔，14.安装孔，15.剪刀口。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施例对本实用新型打尖机的机头作进一步的描述：
22.实施例1
23.图1是本实用新型一种打尖机的机头实施例1的结构示意图；图2是图1中的a向视图；图3是图1中件5的结构示意图。图中，该打尖机的机头，包括打尖机的机头外部的机头壳体11，电机轴4位于机头壳体11的前端面10上，机头壳体11的前端面10上设置支撑柱9，支撑柱9上固定设置定向罩8，定向罩8设有中心孔1，电机轴4穿过中心孔1的电机轴4上安装有刀片5，定向罩8与刀片5形成剪切区6。定向罩8包括罩底面7，剪切区6位于罩底面7与刀片5之间。定向罩8为圆形，定向罩8的罩底面7的边缘设有一圈隔栏2，隔栏2固定在定向罩8的外边缘。定向罩8的罩底面7上设有三个固定孔13，支撑柱9有三个均与固定孔13相适应，固定孔13中设置螺丝12紧固在支撑柱9上将定向罩8压紧在机头壳体1的前端面上。刀片5的中心设置有安装孔14，刀片5通过安装孔14用螺母3固定在电机轴4上，刀片5的长度与罩底面7的外边缘齐平。
24.使用时，当需要对花椒枝芽或者葡萄枝芽修剪，则以短截回缩为主，从基干上25～30厘米处修去顶端萌发的枝叶，手持该机体将定向罩8朝向工作区，使隔栏2的正面贴近修剪区域并下压繁密的花椒枝芽，刀片5和罩底面7之间的剪切区6将萌发的枝叶割断，以同样的方式在枝芽的顶面、底面和侧面多角度上进行修剪造型。
25.实施例2
26.图4是本实用新型一种打尖机的机头实施例2的结构示意图；图5是图4中的b向视图。图中，该打尖机的机头，包括打尖机的机头外部的机头壳体11，电机轴4位于机头壳体11的前端面10上，机头壳体11的前端面10上设置支撑柱9，支撑柱9上固定设置定向罩8，定向罩8设有中心孔1，电机轴4穿过中心孔1的电机轴4上安装有刀片5，定向罩8与刀片5形成剪切区6。定向罩8包括罩底面7，剪切区6位于罩底面7与刀片5之间。定向罩8为剪形，定向罩8的剪刀口15设在罩底面7的一边，定向罩8的剪刀口15朝上。定向罩8的罩底面7上设有三个固定孔13，支撑柱9有三个均与固定孔13相适应，固定孔13中设置螺丝12紧固在支撑柱9上将定向罩8压紧在机头壳体11的前端面上。刀片5的中心设置有安装孔14，刀片5通过安装孔14用螺母3固定在电机轴4上，刀片5的长度与罩底面7的外边缘齐平。
27.使用时，当需要对枣树的打顶时，枣芽选择性打顶修剪，手持机体将定向罩8靠近枣芽，将剪刀口15抵在枝芽上，剪切区6剪掉枣头顶端的主芽，剪刀口15也限制周围需要保留的枝芽进入,这样即可精准的削弱顶端优势,促进下部二次枝和枣吊生长,加快花芽分化
及花蕾形成,促进当年开花坐果。
28.本实用新型的打尖机的机头设置多种罩体，依靠刀片与罩体配合进行修剪不伤及大量芽叶。该打尖机的机头的罩体结构可以对农作物的密集程度进行选择打尖，减轻了果农的劳动强度，争取了枣树打尖的时间。罩体可以灵活更换，减少农具配件产生的大量耗材，更加适用于批量生产。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种打尖机的机头，包括打尖机的机头外部的机头壳体(11)，电机轴(4)位于机头壳体(11)的前端面(10)上，其特征在于：所述机头壳体(11)的前端面(10)上设置支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上固定设置定向罩(8)，所述定向罩(8)设有中心孔(1)，所述电机轴(4)穿过中心孔(1)的电机轴(4)上安装有刀片(5)，定向罩(8)与刀片(5)形成剪切区(6)。2.根据权利要求1所述的一种打尖机的机头，其特征在于：所述定向罩(8)包括罩底面(7)，所述剪切区(6)位于罩底面(7)与刀片(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种打尖机的机头，其特征在于：所述定向罩(8)为圆形，定向罩(8)的罩底面(7)的边缘设有一圈隔栏(2)，所述隔栏(2)固定在定向罩(8)的外边缘。4.根据权利要求2所述的一种打尖机的机头，其特征在于：所述定向罩(8)为剪形，定向罩(8)的剪刀口(15)设在罩底面(7)的一边，所述定向罩(8)的剪刀口(15)朝上。5.根据权利要求3或4所述的一种打尖机的机头，其特征在于：所述定向罩(8)的罩底面(7)上设有三个固定孔(13)，所述支撑柱(9)有三个均与固定孔(13)相适应，固定孔(13)中设置螺丝(12)紧固在支撑柱(9)上将定向罩(8)压紧在机头壳体(11)的前端面(10)上。6.根据权利要求5所述的一种打尖机的机头，其特征在于：所述刀片(5)的中心设置有安装孔(14)，刀片(5)通过安装孔(14)用螺母(3)固定在电机轴(4)上，刀片(5)的长度与罩底面(7)的外边缘齐平。7.根据权利要求3所述的一种打尖机的机头，其特征在于：所述隔栏(2)为半圆形。

技术总结
本实用新型提供了一种打尖机的机头，包括打尖机的机头顶端的机头壳体，电机轴位于机头壳体的前端面上，所述机头壳体的前端面上设置支撑柱，所述支撑柱上固定设置定向罩，所述定向罩设有中心孔，所述电机轴穿过中心孔的电机轴上安装有刀片，定向罩与刀片形成剪切区。本实用新型的打尖机的机头设置多种罩体，依靠刀片与罩体配合进行修剪不伤及大量芽叶。该打尖机的机头的罩体结构可以对农作物的密集程度进行选择打尖，减轻了果农的劳动强度，争取了枣树打尖的时间。罩体可以灵活更换，减少农具配件产生的大量耗材，更加适用于批量生产。更加适用于批量生产。更加适用于批量生产。


技术研发人员：任红
受保护的技术使用者：任红
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/30