一种地膜回收机

：本技术涉及地膜回收，特别涉及一种地膜回收机。

背景技术

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背景技术：

1、地膜覆盖技术自20世纪50年代应用于农业生产以来，因其可提高土壤温度、保持土壤水分、改善土壤环境和提高粮食产量而在全世界得到了迅速、广泛的推广应用。20世纪70年代初，我国也开始试验、推广地膜覆盖技术，由于一系列地膜技术的推广，应用覆膜技术种植的作物的品种也由少到多，从而薄膜使用量也不断增加。然而，随着地膜使用量的增大，地里残留的薄膜也越来越多，如今残膜捡拾变成了一个非常棘手的问题。

2、残膜机械化回收技术是今年来针对覆膜栽培技术而发展起来的一项配套技术。机械回收残膜可一次完成多项作业，提高劳动生产率和残膜回收率；减少残膜对土壤结构，作物生长发育所造成的不良影响；提高作物单产水平，保护生态环境，降低作业成本，增加农民收入，为国家治理了农田“白色污染”。在国内的残膜回收主要是有两种方法，一是人工捡拾，而是用机械回收。到现在为止主要是人工，但人工捡拾残劳动强度大、效率比较低，机械回收可以克服人工捡拾的弊端，是残地膜回收的有效方法。

3、传统的滚筒表面上有若干小孔，挑膜齿在转动过程中，时而沿着滚筒上的小孔向外伸，时而向回缩，当挑膜齿折断或松动时，需要将滚筒卸下进行维修，增加了工人的作业负担。同时在挑膜齿作业时，挑摸齿从地里挑起塑料薄膜，风机将薄膜吸走，但会有部分薄膜残留在挑摸齿的顶部，会影响到残膜的回收率，同时对挑膜齿的使用寿命产生影响。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、鉴于此，本申请提出一种地膜回收机，使挑膜齿便于单个更换，降低运维时间，同时对挑膜齿上残留薄膜进行清除，降低挑膜齿的损坏率。

2、一种地膜回收机，包括滚筒组件；所述滚筒组件的内部转动有联动轴机构，且所述联动轴机构上排列设置有多个挑膜齿；

3、运维孔；所述运维孔沿所述滚筒组件的外壁排列设置有多个，所述多个挑膜齿可对应穿过多个所述运维孔；

4、刮板组件；所述刮板组件包括相对设置在每个运维孔两侧的弹性刮板，相对设置的弹性刮板与对应的挑膜齿摩擦接触。

5、优选的，所述多个挑膜齿均沿所述联动轴机构的长度方向设置有多排，且多排挑膜齿沿所述联动轴机构的周向等距分布。

6、优选的，所述滚筒组件呈半圆状罩设在所述联动轴机构的外围。

7、优选的，多个所述运维孔沿所述滚筒组件的长度方向设置有多排，多排运维孔沿所述滚筒组件的半圆周向等距分布。

8、优选的，任意一个挑膜齿均可拆卸地固定连接所述联动轴机构。

9、优选的，每个所述运维孔均为椭圆形孔。

10、优选的，每个所述运维孔的长度在180mm-220mm之间；

11、每个所述运维孔的宽度在75mm-85mm之间。

12、优选的，每个所述运维孔的长度的两端均为圆角。

13、优选的，所述相对设置的弹性刮板遮盖对应的所述运维孔的部分空间，且所述相对设置的弹性刮板相距形成供对应的挑膜齿摩擦回缩的间隙。

14、优选的，每个所述弹性刮板均采用橡胶材质制成的板体，且每个所述弹性刮板均通过螺钉连接在所述滚筒组件上。

15、本实用新型中，通过设有的运维孔，可在挑膜齿损坏或断裂后进行针对性的拆卸更换，减少运维时长。同时设有的弹性刮板，在挑膜齿在向回缩的过程中，可通过弹性刮板将残余的薄膜从挑膜齿上清除掉，即可提高残膜的回收率又可降低挑膜齿的损坏率。

技术特征：

1.一种地膜回收机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的地膜回收机，其特征在于，所述多个挑膜齿均沿所述联动轴机构的长度方向设置有多排，且多排挑膜齿沿所述联动轴机构的周向等距分布。

3.如权利要求1所述的地膜回收机，其特征在于，所述滚筒组件呈半圆状罩设在所述联动轴机构的外围。

4.如权利要求3所述的地膜回收机，其特征在于，多个所述运维孔沿所述滚筒组件的长度方向设置有多排，多排运维孔沿所述滚筒组件的半圆周向等距分布。

5.如权利要求4所述的地膜回收机，其特征在于，任意一个挑膜齿均可拆卸地固定连接所述联动轴机构。

6.如权利要求1～5任一项所述的地膜回收机，其特征在于，每个所述运维孔均为椭圆形孔。

7.如权利要求6所述的地膜回收机，其特征在于，每个所述运维孔的长度在180mm-220mm之间；

8.如权利要求7所述的地膜回收机，其特征在于，每个所述运维孔的长度的两端均为圆角。

9.如权利要求6所述的地膜回收机，其特征在于，所述相对设置的弹性刮板遮盖对应的所述运维孔的部分空间，且所述相对设置的弹性刮板相距形成供对应的挑膜齿摩擦回缩的间隙。

10.如权利要求9所述的地膜回收机，其特征在于，每个所述弹性刮板均采用橡胶材质制成的板体，且每个所述弹性刮板均通过螺钉可拆卸的连接在所述滚筒组件上。

技术总结
一种地膜回收机，包括：滚筒组件；滚筒组件的内部转动连接有联动轴机构，且联动轴机构上排列设置有多个挑膜齿；运维孔；运维孔沿滚筒组件的外壁排列设置有多个，多个挑膜齿可对应穿过多个运维孔；刮板组件；刮板组件包括相对设置在每个运维孔两侧的弹性刮板，相对设置的弹性刮板与对应的挑膜齿摩擦接触。以上描述中可以看出，通过设有的运维孔，可在挑膜齿损坏或断裂后进行针对性的拆卸更换，减少运维时长。同时设有的弹性刮板，在挑膜齿在向回缩的过程中，可通过弹性刮板将残余的薄膜从挑膜齿上清除掉，即可提高残膜的回收率又可降低挑膜齿的损坏率。

技术研发人员：郭晓
受保护的技术使用者：宁夏民族职业技术学院
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12