一种高温水蒸汽秸秆还田装置

本发明涉及一种高温水蒸汽秸秆还田装置。

背景技术：

1、农作物秸秆作为一种农业生产的副产品，产量大、分布广，同时也是一项重要的生物资源。秸秆还田，是利用秸秆而进行还田的措施，为世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。现有的秸秆还田技术，使用最多的是机械直接还田，但机械直接还田一般是直接将秸秆搅碎还田，没有经过处理，秸秆腐烂分解速度较慢，并且容易发生虫害等一系列问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高温水蒸汽秸秆还田装置，通过用高温水蒸汽对秸秆进行加工后再进行还田，能够有效杀死秸秆中的害虫和虫卵，加快秸秆腐解速度，同时提高土壤中的水分含量。

2、为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：一种高温水蒸汽秸秆还田装置，包括壳体，所述壳体上设置有秸秆投入口、高温水蒸汽制造装置和单向出口，所述秸秆投入口和所述单向出口均与壳体内的高温水蒸汽加工腔连通，所述高温水蒸汽加工腔内设置有传动带，所述传送带的输入端位于所述秸秆投入口处，所述传送带的输出端位于所述单向出口处，所述传送带上方安装有喷淋头，所述高温水蒸汽制造装置通过蒸汽管道与所述喷淋头连通。

3、上述方案中，所述高温水蒸汽加工腔内设置有淋头支架、传送带电机、挡板、刮板和泄压阀，喷淋头支架共分为九组，分别固定于腔体顶部、两侧与四条传送带下方，用以固定喷淋头和蒸汽管道，传送带共五组，传送带电机至少两台，固定于壳体外部，通过皮带连接于五组传送带，挡板设置于每组传送带靠近壳体一侧，刮板设置于传送带另一侧下方喷淋头支架一头，用以刮下传送带上残留的秸秆，泄压阀设置于壳体右上方。

4、上述方案中，所述高温水蒸汽加工腔的下方设置有水回收腔，所述水回收腔包括两组过滤板，一块水平置于最下层传送带下方，一块垂直于软管右侧。

5、上述方案中，所述高温水蒸汽加工腔背侧设置有清洗与检修口。

6、上述方案中，所述高温水蒸汽制造装置与水蒸汽发生装置连接，所述水蒸汽发生装置与水箱连接，所述水箱设置于壳体下方，所述水箱包括水箱进水口与水箱排水口，所述水箱左侧上方配置有水泵，水泵一头连通于高温水蒸汽加工腔中的水回收腔，另一头连通水箱内部，所述水蒸汽发生装置与高温水蒸汽制造装置之间通过管道相连，所述水蒸汽发生装置通过进水口与水箱连接。

7、上述方案中，所述单向出口处设置有定量菌剂喷洒装置。

8、上述方案中，所述单向出口处安装有填埋管，所述填埋管上方安装有l型支架，所述l型支架末端固定有填埋挡板。

9、上述方案中，所述水箱的箱壁上固定有犁刀，所述犁刀位于所述填埋管出口的前端。

10、上述方案中，所述秸秆投入口内设置有秸秆粉碎刀。

11、上述方案中，所述水箱的底部安装有移动轮。

12、本发明的有益效果：本发明通过高温水蒸汽加工处理，秸秆能够更快的腐解，同时能够杀死秸秆中的害虫和虫卵，提高土壤中的水分含量，另外配施一定量的菌剂可以进一步的提高腐解速度。

技术特征：

1.一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有秸秆投入口(4)、高温水蒸汽制造装置(5)和单向出口(21)，所述秸秆投入口(4)和所述单向出口(21)均与壳体(1)内的高温水蒸汽加工腔连通，所述高温水蒸汽加工腔内设置有传动带(23)，所述传送带(23)的输入端位于所述秸秆投入口(4)处，所述传送带(23)的输出端位于所述单向出口(21)处，所述传送带(23)上方安装有喷淋头(19)，所述高温水蒸汽制造装置(5)通过蒸汽管道与所述喷淋头(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述高温水蒸汽加工腔内设置有淋头支架(20)、传送带电机、挡板(22)、刮板(18)和泄压阀(24)，喷淋头(19)支架共分为九组，分别固定于腔体顶部、两侧与四条传送带下方，用以固定喷淋头(19)和蒸汽管道，传送带(23)共五组，传送带电机至少两台，固定于壳体外部，通过皮带连接于五组传送带(23)，挡板(22)设置于每组传送带靠近壳体一侧，刮板(18)设置于传送带(23)另一侧下方喷淋头支架(20)一侧，泄压阀(24)设置于壳体右上方。

3.根据权利要求2所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述高温水蒸汽加工腔的下方设置有水回收腔(27)，所述水回收腔(27)包括两组过滤板(26)，一块水平置于最下层传送带(23)下方，一块垂直于软管(9)右侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述高温水蒸汽加工腔背侧设置有清洗与检修口。

5.根据权利要求3所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述高温水蒸汽制造装置(5)与水蒸汽发生装置(6)连接，所述水蒸汽发生装置(6)与水箱(10)连接，所述水箱(10)设置于壳体(1)下方，所述水箱(10)包括水箱进水口与水箱排水口，所述水箱(10)左侧上方配置有水泵，水泵一头连通于高温水蒸汽加工腔中的水回收腔(27)，另一头连通水箱内部，所述水蒸汽发生装置(6)与高温水蒸汽制造装置(5)之间通过管道相连，所述水蒸汽发生装置(6)通过进水口与水箱连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述单向出口(21)处设置有定量菌剂喷洒装置。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述单向出口(21)处安装有填埋管(15)，所述填埋管(15)上方安装有l型支架(16)，所述l型支架(16)末端固定有填埋挡板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述水箱(10)的箱壁上固定有犁刀(13)，所述犁刀(13)位于所述填埋管(15)出口的前端。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述秸秆投入口(4)内设置有秸秆粉碎刀(3)。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种高温水蒸汽秸秆还田装置，其特征在于，所述水箱(10)的底部安装有移动轮(12)。

技术总结
本发明公开了一种高温水蒸汽秸秆还田装置，包括壳体，所述壳体上设置有秸秆投入口、高温水蒸汽制造装置和单向出口，所述秸秆投入口和所述单向出口均与壳体内的高温水蒸汽加工腔连通，所述高温水蒸汽加工腔内设置有传动带，所述传送带的输入端位于所述秸秆投入口处，所述传送带的输出端位于所述单向出口处，所述传送带上方安装有喷淋头，所述高温水蒸汽制造装置通过蒸汽管道与所述喷淋头连通。秸秆直接投入本装置的秸秆投入口后经过粉碎进入高温水蒸汽加工腔，处理后喷洒一定量的分解菌剂，经过处理后的秸秆直接填埋入翻耕后的土壤底部，实现了秸秆粉碎，高温水蒸汽处理和还田一体化，加速秸秆腐化，提高土壤水分，极大的提高了农作的效率。

技术研发人员：葛道晗,张枧鹏,石家康,方志伟,张立强
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15