一种全生物降解食用菌栽培袋及其制备方法与流程

文档序号:36159422发布日期:2023-11-23 05:07阅读:62来源:国知局
一种全生物降解食用菌栽培袋及其制备方法与流程

本发明涉及食用菌种植栽培的,具体是一种全生物降解食用菌栽培袋及其制备方法。


背景技术:

1、食用菌是高蛋白、低脂肪、食药兼用的绿色食品。食用菌消费需求逐年快速增长,食用菌产业已经成为中国农业种植业中继粮食、蔬菜、果树、油料之后的第五大产业。

2、随着食用菌工厂化栽培的技术不断成熟,香菇、木耳、金针菇、杏鲍菇等诸多品种均采用袋栽的方式进行培养,栽培袋作为食用菌种植的载体,毫无疑问的起着至关重要的作用。当前食用菌种植产业中采用的菌袋一般有聚丙烯和聚乙烯两种材质,具有耐高温和韧性强等特点。但其均为化石资源来源的传统塑料,栽培后废弃的菌袋难以被降解,将造成严重的“白色污染”。为了有效解决废弃菌糠回收利用问题,需要把废弃菌棒的栽培袋剥离后,用于制作染料、肥料和饲料等,这为菌糠的资源化利用带来极大的不便。


技术实现思路

1、为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本发明提出了一种全生物降解食用菌栽培袋及其制备方法,具体技术方案如下:

2、一种全生物降解食用菌栽培袋,所述栽培袋包括如下质量份数的下列组分:聚乳酸40-60份,聚丁二酸丁二醇酯10-30份,柠檬酸三丁酯10-15份,埃洛石纳米管3-5份,偶联剂kh5701-3份,改性芦苇纤维5-15份,生物基聚氨酯3-5份,相容剂adr 0.4-0.6份。

3、进一步的,所述栽培袋包括如下质量份数的下列组分:聚乳酸50份,聚丁二酸丁二醇酯20份,柠檬酸三丁酯10份,埃洛石纳米管5份,偶联剂kh5702份,改性芦苇纤维10份,生物基聚氨酯4份,增溶剂adr 0.5份。

4、一种全生物降解食用菌栽培袋的制备方法,所述方法如下:

5、①对芦苇纤维改性:将芦苇分割成5-10cm的段,清洗除尘、除杂后,进行挤压、浸渍、揉丝处理,处理后使用4%氢氧化钠溶液在90℃条件下处理1h,随后用水洗至中性,再用1%硫酸在90℃条件下处理1h,并用水洗至中性,烘干至恒重,使用球磨机将芦苇纤维磨至1000目以下;

6、②干燥:将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、改性芦苇纤维、埃洛石纳米管和生物基聚氨酯,在60℃条件下真空干燥12h;

7、③共混:将干燥后的原料和助剂按照配方比例在混料机中进行预混,混合均匀后加入双螺杆挤出机中,加热熔融温度为160-180℃,螺杆转速为100r/min的条件下共混造粒;

8、④退火:共混后的材料在100℃下退火0.5h,并以100℃/min的降温速度将材料温度降至室温;

9、⑤吹膜:将退火后的料粒在60℃条件下真空干燥12h,使用吹膜机进行吹膜,得到全生物降解食用菌栽培袋。

10、进一步的,步骤⑤中,吹膜机的温度设置为155-175℃,挤出机电机转速为150r/min,膜袋厚度为0.04mm。

11、本发明的有益技术效果为:由聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、生物基聚氨酯等生物基材料经共混改性、纳米复合、纤维增强、退火处理等手段加工而成,不仅完全可生物降解,而且具有良好的力学性能和耐热性,有效解决了栽培袋带来的“白色污染”问题,在菌糠综合利用过程中可直接将菌棒破碎作为肥料,避免了脱袋环节。



技术特征:

1.一种全生物降解食用菌栽培袋,其特征在于:所述栽培袋包括如下质量份数的下列组分:聚乳酸40-60份,聚丁二酸丁二醇酯10-30份,柠檬酸三丁酯10-15份,埃洛石纳米管3-5份,偶联剂kh5701-3份,改性芦苇纤维5-15份,生物基聚氨酯3-5份,相容剂adr 0.4-0.6份。

2.根据权利要求1所述的一种全生物降解食用菌栽培袋,其特征在于:所述栽培袋包括如下质量份数的组分:聚乳酸50份,聚丁二酸丁二醇酯20份,柠檬酸三丁酯10份,埃洛石纳米管5份,偶联剂kh5702份,改性芦苇纤维10份,生物基聚氨酯4份,增溶剂adr 0.5份。

3.一种制备权利要求1或2所述的全生物降解食用菌栽培袋的方法,其特征在于:所述方法如下:

4.根据权利要求3所述的一种全生物降解食用菌栽培袋的制备方法,其特征在于:步骤⑤中,吹膜机的温度设置为155-175℃,挤出机电机转速为150r/min,膜袋厚度为0.04mm。


技术总结
本发明公开了一种全生物降解食用菌栽培袋及其制备方法,涉及食用菌种植栽培的技术领域。所述栽培袋包括如下质量份数的下列组分:聚乳酸40‑60份,聚丁二酸丁二醇酯10‑30份,柠檬酸三丁酯10‑15份,埃洛石纳米管3‑5份,偶联剂KH5701‑3份,改性芦苇纤维5‑15份,生物基聚氨酯3‑5份,相容剂ADR 0.4‑0.6份。完全可生物降解,而且具有良好的力学性能和耐热性,有效解决了栽培袋带来的“白色污染”问题,在菌糠综合利用过程中可直接将菌棒破碎作为肥料,避免了脱袋环节。

技术研发人员:徐佳,王颖赛,张智强,冯昆鹏
受保护的技术使用者:雄安创新研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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