粮食贮存仓自动压紧型通风箱口的制作方法

本发明涉及通风箱口，具体讲是粮食贮存仓自动压紧型通风箱口。

背景技术：

1、我国是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，粮仓多为阴凉密封的进行储存，粮堆上部热空气流量大，粮堆下部籽粒压实，造成热空气流量小，粮堆下部粮食未能充分干燥，导致粮堆下部粮食发生霉变，因此粮仓需要通风管道进行换气；

2、现有的通风管道布置方式为笼仓式，在送风口设置相连通的通风箱口，由通风箱口与通风地笼相连接，通风地笼设计为排列式或u型，直接安置在仓底地面，上方与侧边被粮粒直接覆盖；外部干燥风经通风箱口向通风地笼排出，通风地笼与粮堆接触实现气流交换，实现通风的目的；

3、现有的通风箱口在使用时具有以下问题：

4、(1)传统通风箱口是方形箱结构，通风箱口与粮仓内壁安装时，会因粮仓内壁的不平整而形成连接缝隙，粮食会从缝隙掉入通风箱口内，浪费的同时影响通风效果；

5、(2)粮食堆积在通风箱口的重量压力会造成通风箱口的侧壁造成形变以及受损，受用寿命较短；

6、(3)通风箱口内壁容易粘附灰尘，不及时清洁会影响通风效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，以解决上述背景技术中提出的通风箱口抗压性能低、通风效果差的问题。

2、本发明的技术方案是：粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，包括顶板、底板、前侧板、左侧板与右侧板；所述顶板、底板、前侧板、左侧板与右侧板通过焊接围合成一侧为敞口的通风箱体结构；所述通风箱体敞口的一侧与粮仓通风壁相对设置；其中远离所述粮仓通风壁的顶板向下倾斜形成低于其水平面的坡面设置；所述通风箱体的外侧支护结构，所述支护结构包括复位弹簧、防护板与导向杆；所述通风箱体远离底板的其他外侧壁均固定安装有若干呈阵列设置的复位弹簧，若干所述复位弹簧内均设有阻尼器，其中每两个相邻近的外侧壁拐角之间均安装有一个导向杆；若干所述复位弹簧与导向杆远离通风箱体的一侧均固定安装有防护板。

3、进一步的，所述前侧板、左侧板与右侧板上均贯穿开设有与通风箱体内腔相连通的预留通风孔，三个所述预留通风孔的截面均为半圆形设置；三个所述预留通风孔的外表面均通过焊接安装有弧形罩板。

4、进一步的，所述通风箱体内设有调节组件与清洁组件，所述调节组件包括横向丝杆滑台、纵向丝杆滑台、液压杆与安装座；所述底板的上表面安装有横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台的移动端上固定安装有纵向丝杆滑台，所述纵向丝杆滑台的移动端上固定安装有液压杆，所述液压杆远离纵向丝杆滑台的一侧固定连接有安装座。

5、进一步的，说起清洁组件包括清洁毛刷与第一电机，所述安装座的一侧通过轴承安装有清洁毛刷，所述安装座的另一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与清洁毛刷的端部键固定连接。

6、进一步的，还包括连接板，所述通风箱体与粮仓通风壁相对的一侧固定安装有连接板，所述连接板的四个拐角位置均贯穿开设有第一装配孔，所述粮仓通风壁与连接板相对的一侧开设有若干与第一装配孔孔径相适配的第二装配孔。

7、进一步的，还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿第一装配孔与第二装配孔螺纹配合，所述紧固螺栓远离粮仓通风壁的一端固定安装有握把。

8、进一步的，所述连接板与粮仓通风壁相对的外表面黏结有橡胶密封垫。

9、进一步的，所述顶板、底板、前侧板、左侧板与右侧板的内壁均为设有加强筋的钢材质，所述加强筋为十字形设置、交叉设置或井字形设置中的任意一种。

10、进一步的，所述通风箱体的内壁设有六根支撑立柱，其中两个所述支撑立柱位于通风箱体的中部位置；另外四个所述支撑立柱分别位于通风箱体的四个拐角位置。

11、本发明通过改进在此提供粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

12、其一：本发明连接板外侧的橡胶密封垫能够避免粮仓通风壁不平整而形成连接间隙，造成粮食从连接间隙内掉至通风箱体内影响通风效果，本发明通过设置顶板为倾斜的上顶面设置，粮仓装入粮食后，靠粮食的重力斜面会自动产生分解力，对改造的斜面生成水平方向推力，使通风箱体与粮仓通风壁靠拢的更加紧密，压力越大，通风箱体越自动靠拢墙壁，越密实的同时不易漏粮，提高两者之间的连接密封效果，保证通风效果。

13、其二：本发明在通风箱体外侧设置支护结构，当较多粮食压制在通风箱体上后，复位弹簧的弹簧设置能够为粮食堆压的冲击力进行缓冲，避免堆压力度过大通风箱体发生形变或损坏，导向杆的支撑力进一步提高了防护板的抗压力，从而进一步提高整个通风箱体的防护性能，延长通风箱体的使用寿命。

14、其三：本发明通过设置调节组件与清洁组件相配合，实现清洁毛刷在通风箱体内无死角的移动调节，第一电机用于驱动清洁毛刷实现转动，从而对通风箱体内壁实行自动清洁的目的，避免在长期通风过程中，通风箱体内壁粘附较多灰尘而影响通风效果。

技术特征：

1.粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)、前侧板(3)、左侧板(4)与右侧板(5)；所述顶板(1)、底板(2)、前侧板(3)、左侧板(4)与右侧板(5)通过焊接围合成一侧为敞口的通风箱体结构；所述通风箱体敞口的一侧与粮仓通风壁(24)相对设置；其中远离所述粮仓通风壁(24)的顶板(1)向下倾斜形成低于其水平面的坡面设置；所述通风箱体的外侧支护结构，所述支护结构包括复位弹簧(6)、防护板(7)与导向杆(8)；所述通风箱体远离底板(2)的其他外侧壁均固定安装有若干呈阵列设置的复位弹簧(6)，若干所述复位弹簧(6)内均设有阻尼器，其中每两个相邻近的外侧壁拐角之间均安装有一个导向杆(8)；若干所述复位弹簧(6)与导向杆(8)远离通风箱体的一侧均固定安装有防护板(7)。

2.根据权利要求1所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：所述前侧板(3)、左侧板(4)与右侧板(5)上均贯穿开设有与通风箱体内腔相连通的预留通风孔(9)，三个所述预留通风孔(9)的截面均为半圆形设置；三个所述预留通风孔(9)的外表面均通过焊接安装有弧形罩板(10)。

3.根据权利要求2所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：所述通风箱体内设有调节组件与清洁组件，所述调节组件包括横向丝杆滑台(11)、纵向丝杆滑台(12)、液压杆(13)与安装座(14)；所述底板(2)的上表面安装有横向丝杆滑台(11)，所述横向丝杆滑台(11)的移动端上固定安装有纵向丝杆滑台(12)，所述纵向丝杆滑台(12)的移动端上固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)远离纵向丝杆滑台(12)的一侧固定连接有安装座(14)。

4.根据权利要求3所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：说起清洁组件包括清洁毛刷(15)与第一电机(16)，所述安装座(14)的一侧通过轴承安装有清洁毛刷(15)，所述安装座(14)的另一侧安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与清洁毛刷(15)的端部键固定连接。

5.根据权利要求3所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：还包括连接板(17)，所述通风箱体与粮仓通风壁(24)相对的一侧固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的四个拐角位置均贯穿开设有第一装配孔(18)，所述粮仓通风壁(24)与连接板(17)相对的一侧开设有若干与第一装配孔(18)孔径相适配的第二装配孔(19)。

6.根据权利要求5所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：还包括紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)贯穿第一装配孔(18)与第二装配孔(19)螺纹配合，所述紧固螺栓(20)远离粮仓通风壁(24)的一端固定安装有握把(21)。

7.根据权利要求6所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：所述连接板(17)与粮仓通风壁(24)相对的外表面黏结有橡胶密封垫(22)。

8.根据权利要求1所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：所述顶板(1)、底板(2)、前侧板(3)、左侧板(4)与右侧板(5)的内壁均为设有加强筋的钢材质，所述加强筋为十字形设置、交叉设置或井字形设置中的任意一种。

9.根据权利要求5所述的粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，其特征在于：所述通风箱体的内壁设有六根支撑立柱(23)，其中两个所述支撑立柱(23)位于通风箱体的中部位置；另外四个所述支撑立柱(23)分别位于通风箱体的四个拐角位置。

技术总结
本发明涉及通风箱口技术领域，具体讲是粮食贮存仓自动压紧型通风箱口，包括顶板、底板、前侧板、左侧板与右侧板；所述顶板、底板、前侧板、左侧板与右侧板通过焊接围合成一侧为敞口的通风箱体结构；所述通风箱体敞口的一侧与粮仓通风壁相对设置；其中远离所述粮仓通风壁的顶板向下倾斜形成低于其水平面的坡面设置；所述通风箱体的外侧支护结构，本发明通过设置顶板为倾斜的上顶面设置，粮仓装入粮食后，靠粮食的重力斜面会自动产生分解力，对改造的斜面生成水平方向推力，使通风箱体与粮仓通风壁靠拢的更加紧密，压力越大，通风箱体越自动靠拢墙壁，越密实的同时不易漏粮，提高两者之间的连接密封效果，保证通风效果。

技术研发人员：吴子鹏
受保护的技术使用者：西安亚宏粮油仓储有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16