畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统的制作方法

本发明属于智能饲喂，具体为畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统。

背景技术：

1、随着养殖规模的不断扩大，采用养殖场进行规模养殖比较普遍，在采用养殖场规模养殖过程中，饲养环境的各种数据几乎都是通过人为收集，养殖企业的效益依赖于养殖者个人的养殖水平，往往带有一定的盲目性。

2、肉猪引入畜联网技术实现自动管理已成为发展的必然，肉猪养殖与追踪主要利用电子产品编码技术以及射频识别技术对肉猪进行追踪，并不能使养殖户时刻监控肉猪的进食情况，难以对肉猪体重及饲料的投放量进行分析，仅依靠人为进行辅助判断，不利于猪的正常生长，同时工业化程度低，人力成本高，养殖过程缺乏有效的进食跟踪手段和监管措施。

3、有鉴于此，提出畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本发明提供了畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，解决了肉猪养殖与追踪主要利用电子产品编码技术以及射频识别技术对肉猪进行追踪，并不能使养殖户时刻监控肉猪的进食情况，难以对肉猪体重及饲料的投放量进行分析，仅依靠人为进行辅助判断，不利于猪的正常生长，同时工业化程度低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，包括底座，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上设有围栏组件，所述围栏组件下方连接有饲喂组件，所述围栏组件上对应饲喂组件的位置连接有四个投料管，四个投料管的顶部连接有同一个存料箱，所述存料箱的底部与围栏组件的顶部相固定，所述投料管靠近存料箱的一端设有投放电磁阀，所述围栏组件内顶部设有环境监测模块、进食识别模块、警报器和图像识别模块，所述围栏组件上安装有阻拦组件，所述底座上设有收集箱，所述收集箱位于围栏组件的下方，所述支撑架的正面设有总控服务器，所述支撑架上设有四个体重检测传感器。

3、作为本发明的进一步方案：所述围栏组件包括顶板，所述顶板下固定连接有五个隔板，所述隔板的一侧开设有若干个透气孔，五个隔板的底部均与支撑架相固定，所述体重检测传感器位于相邻两个隔板之间。

4、作为本发明的进一步方案：所述饲喂组件包括四个喂食槽，所述喂食槽位于相邻两个隔板之间，相邻两个喂食槽之间连接有止流阀管，两侧喂食槽相互远离的一侧均设有水阀。

5、作为本发明的进一步方案：所述支撑架上固定连接有四个前挡板，所述前挡板固定连接在相邻两个隔板之间，所述前挡板上开设有观察窗。

6、作为本发明的进一步方案：所述支撑架上开设有若干个溢流孔，所述体重检测传感器的两侧均设有漏孔，所述漏孔开设在支撑架上。

7、作为本发明的进一步方案：所述阻拦组件包括电动闸门座，所述电动闸门座设在围栏组件上，所述电动闸门座上设有四个升降闸门，所述电动闸门座上对应四个升降闸门的位置均设有闸门控制器。

8、作为本发明的进一步方案：所述进食识别模块的两侧均设有清洁组件，所述清洁组件包括冲洗管，所述冲洗管与围栏组件内顶部相固定，所述冲洗管的顶部连接有接通管，所述接通管贯穿围栏组件。

9、作为本发明的进一步方案：所述总控服务器包括远程通信模块和a/d转换模块，所述总控服务器的输出端与警报器的输入端电连接，所述总控服务器与闸门控制器、进食识别模块、体重检测传感器、环境监测模块、投放电磁阀和图像识别模块双向连接；

10、所述a/d转换模块调制检测信号并将模拟信号转换成总控服务器能够识别的数字信号；

11、所述闸门控制器用于控制升降闸门自动升降，保证围栏组件内肉猪不会跑出；

12、所述进食识别模块用于读写进食肉猪的电子标签对进食肉猪进行识别；

13、所述体重检测传感器用于检测当前肉猪体重信息；

14、所述环境监测模块用于监测当前肉猪养殖环境温湿度信息；

15、所述投放电磁阀用于控制投料管向饲喂组件内投放的食量；

16、所述图像识别模块用于监测饲喂组件的位置是否有肉猪在正常进食。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

18、1、本发明中，通过设置多个隔板对肉猪进行隔开，单头猪则通过支撑架走入围栏组件内，使猪完全置于体重检测传感器上，同时进食识别模块读写进食肉猪的电子标签对进食肉猪进行识别，体重检测传感器检测的数据则为猪未进食状态下的体重数据，总控服务器接收当前猪体重信息进行分析，来打开投放电磁阀，投放与猪体重相匹配的食量，图像识别模块则实时监测喂食槽的位置是否有猪在进食，若猪未进食则警报器响起，用以提醒饲养员，在完成进食后，体重检测传感器再次检测猪进食后的体重信息，并且将信息传递至总控服务器，由总控服务器判断进食量是否达标，同时环境监测模块监测当前肉猪养殖环境温湿度信息，总控服务器完成数据分析后饲养员能够及时获得最新养殖信息，因而能够时刻监控肉猪的进食情况，能够对肉猪体重及饲料的投放量进行分析，有利于猪的正常生长，使其工业化程度高，降低人力成本。

19、2、本发明中，通过在电动闸门座上装设多个升降闸门，当肉猪进入围栏组件内后，闸门控制器控制升降闸门自动升降，保证围栏组件内肉猪不会跑出，防止猪跑出围栏组件影响正常进食，由于隔板上设有多个透气孔，使整个围栏组件内的空气能够流通，防止大量细菌滋生，由于相邻两个喂食槽通过止流阀管连接，在对喂食槽进行清洁时，打开止流阀管和两侧喂食槽上的水阀，将其中水阀接通水源，通过高压水流冲击喂食槽，且四个喂食槽内呈连通状态，使污水能够从另一侧水阀中排出，从而便于对四个喂食槽进行清洁，进而减轻工作负担，在对体重检测传感器的顶部清理时，将冲洗管上的接通管连接高压水流，水流能够从冲洗管喷出对体重检测传感器进行冲洗，由于体重检测传感器的两侧均设有漏孔，使污水能够通过漏孔落入收集箱内，无需人为辅助操作，减轻工作负担的同时降低感染风险。

技术特征：

1.畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有围栏组件(3)，所述围栏组件(3)下方连接有饲喂组件(4)，所述围栏组件(3)上对应饲喂组件(4)的位置连接有四个投料管(5)，四个投料管(5)的顶部连接有同一个存料箱(7)，所述存料箱(7)的底部与围栏组件(3)的顶部相固定，所述投料管(5)靠近存料箱(7)的一端设有投放电磁阀(6)，所述围栏组件(3)内顶部设有环境监测模块(8)、进食识别模块(20)、警报器(9)和图像识别模块(10)，所述围栏组件(3)上安装有阻拦组件(14)，所述底座(1)上设有收集箱(15)，所述收集箱(15)位于围栏组件(3)的下方，所述支撑架(2)的正面设有总控服务器(16)，所述支撑架(2)上设有四个体重检测传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述围栏组件(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)下固定连接有五个隔板(302)，所述隔板(302)的一侧开设有若干个透气孔(303)，五个隔板(302)的底部均与支撑架(2)相固定，所述体重检测传感器(18)位于相邻两个隔板(302)之间。

3.根据权利要求2所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述饲喂组件(4)包括四个喂食槽(401)，所述喂食槽(401)位于相邻两个隔板(302)之间，相邻两个喂食槽(401)之间连接有止流阀管(402)，两侧喂食槽(401)相互远离的一侧均设有水阀(403)。

4.根据权利要求2所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述支撑架(2)上固定连接有四个前挡板(12)，所述前挡板(12)固定连接在相邻两个隔板(302)之间，所述前挡板(12)上开设有观察窗(13)。

5.根据权利要求1所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述支撑架(2)上开设有若干个溢流孔(19)，所述体重检测传感器(18)的两侧均设有漏孔(17)，所述漏孔(17)开设在支撑架(2)上。

6.根据权利要求1所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述阻拦组件(14)包括电动闸门座(141)，所述电动闸门座(141)设在围栏组件(3)上，所述电动闸门座(141)上设有四个升降闸门(142)，所述电动闸门座(141)上对应四个升降闸门(142)的位置均设有闸门控制器(143)。

7.根据权利要求1所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述进食识别模块(20)的两侧均设有清洁组件(11)，所述清洁组件(11)包括冲洗管(111)，所述冲洗管(111)与围栏组件(3)内顶部相固定，所述冲洗管(111)的顶部连接有接通管(112)，所述接通管(112)贯穿围栏组件(3)。

8.根据权利要求6所述的畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，其特征在于：所述总控服务器(16)包括远程通信模块和a/d转换模块，所述总控服务器(16)的输出端与警报器(9)的输入端电连接，所述总控服务器(16)与闸门控制器(143)、进食识别模块(20)、体重检测传感器(18)、环境监测模块(8)、投放电磁阀(6)和图像识别模块(10)双向连接；

技术总结
本发明公开了畜联网环境监控及数据识别式自动化饲喂系统，属于智能饲喂技术领域，通过体重检测传感器检测的数据则为猪未进食状态下的体重数据，控制投放电磁阀工作且投放与猪体重相匹配的食量，图像识别模块则实时监测喂食槽的位置是否有猪在进食，在完成进食后，体重检测传感器再次检测猪进食后的体重信息，并且将信息传递至总控服务器，由总控服务器判断进食量是否达标，同时环境监测模块监测当前肉猪养殖环境温湿度信息，总控服务器完成数据分析后饲养员能够及时获得最新养殖信息，因而能够时刻监控肉猪的进食情况，能够对肉猪体重及饲料的投放量进行分析，有利于猪的正常生长，使其工业化程度高，降低人力成本。

技术研发人员：黄旭,郭双杰,李传成,肖凯,程松林
受保护的技术使用者：武汉中畜智联科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21