一种秸秆还田装置的制作方法

本发明涉及秸秆还田，具体的是一种秸秆还田装置。

背景技术：

1、秸秆还田是一种农业生产方式，指的是将庄稼收割后剩余的秸秆直接还给土地作为肥料，以提高土壤肥力和保护环境的一种农业技术。在庄稼成熟后，进行正常的收割工作，将庄稼的谷物部分收割下来；将剩余的秸秆进行处理，可以通过打捆、切碎等方式，使其更容易分解；将处理好的秸秆直接覆盖在田地上，可以整齐地分布在整个田地上，也可以在种植行间覆盖；秸秆在土壤中逐渐分解，释放出养分，并且增加土壤有机质的含量。

2、现有技术中往往将收割的秸秆直接放置在土地上，不另外进行收集粉碎操作；然后通过翻耕器械将秸秆进行粉碎，并且同时将秸秆与土混合，从而提高工作效率；翻耕器械主要包括转轴，转轴上安装有刀具；过程中，翻耕器械通过农用拖拉机的牵引，并且农用拖拉机控制其进行升降，完成对秸秆的粉碎和混合操作。

3、但是现有的翻耕器械在用于秸秆还田的过程中还存在以下不足：

4、一、在针对与玉米类似的农作物进行秸秆粉碎混合时，玉米的秸秆平铺在土地上，而玉米的根茎还位于土中，在进行粉碎和混合时，玉米根茎的尺寸相较于其秸秆较小，并且其根茎的硬度较大，翻耕器械在对其根茎进行粉碎时，根茎受力后会在土中与刀具之间出现避让情况，从而无法对根茎进行有效粉碎的问题；而根茎粉碎不完全最终会残留在土壤表面或者浅层位置，阻碍土壤的通气性，并且其分解速度慢，分解过程中会消耗土壤中的养分，影响土壤的肥力，从而影响了其周围区域农作物的正常生长。

5、二、在粉碎混合的过程中，转轴上的刀具在转轴的轴线方向上的位置与地面之间是基本保持不变的，刀具粉碎混合的方向单一，存在粉碎混合效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种秸秆还田装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种秸秆还田装置，包括安装板，所述安装板的一端固定安装有用于与农用拖拉机连接的牵引座，安装板的底面上在靠近所述牵引座的一端固定安装有粉碎混合机构，所述安装板的底面上在所述粉碎混合机构远离牵引座的一侧固定安装有分离机构，安装板的底面上在远离粉碎混合机构的一端还固定安装有与所述分离机构配合使用的第一导料机构，所述第一导料机构的出料端固定连接有第二导料机构；

4、所述安装板的顶面上固定安装有位于所述粉碎混合机构正上方的施肥机构，所述施肥机构的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的出料端与施肥机构的内部贯通，所述第二导料机构远离第一导料机构的一端与粉碎箱的进料端固定连接；所述分离机构用于将泥土中尺寸较大的秸秆以及秸秆根茎输送至第一导料机构中，所述第一导料机构用于对秸秆以及秸秆根茎进行去土和粉碎后传送至第二导料机构中，所述第二导料机构用于将第一导料机构传送的秸秆导送至施肥机构中与肥料混合，所述施肥机构用于配合粉碎混合机构进行均匀施肥工作；

5、所述粉碎混合机构包括固定安装在安装板底面上的防护罩一，所述防护罩一的一侧固定安装有第一电机，防护罩一的两内端面之间安装有粉碎组件，所述粉碎组件与所述第一电机的输出轴之间传动连接。

6、进一步的，所述粉碎组件包括转动安装在所述防护罩一两内侧面之间的转轴二，所述转轴二的外围上安装有多组沿着转轴二的轴线方向阵列设置的刀具组件，且转轴二的外围上还安装有驱动组件，所述驱动组件用于同时控制多组刀具组件的倾斜度；

7、所述转轴二靠近所述第一电机的一端与第一电机的输出轴轴端固定连接，转轴二远离第一电机的一端转动贯穿防护罩一，且转轴二远离第一电机的一端固定安装有主动皮带轮。

8、进一步的，所述刀具组件包括套设在所述转轴二外围的安装环一，所述安装环一的外围上可拆卸式固定安装有多个关于安装环一的轴线周向阵列分布的刀具一；

9、所述安装环一的内壁上对称式转动安装有两个光轴，所述光轴远离安装环一内壁的一端与转轴二的外围之间固定连接，安装环一的内壁上还对称式固定安装有两个u形座，两个所述u形座所在的直线与光轴的轴线垂直设置；

10、所述u形座的两侧均开设有用于与所述驱动组件之间传动连接的滑槽。

11、进一步的，所述驱动组件包括卡座和安装座二，所述转轴二外围上的一端位置固定安装有所述卡座，所述卡座中固定安装有两个液压推杆，所述液压推杆的轴线与转轴二的轴线平行设置，且两个液压推杆的位置关于转轴二对称的轴线对称分布；

12、所述转轴二的外围上在远离卡座的一端固定安装有两个分别与两个液压推杆对齐的所述安装座二，安装座二中固定安装有与液压推杆同轴的轴套；

13、所述液压推杆的伸缩端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离液压推杆的一端穿过多组刀具组件中的所述u形座后滑动插设至对应的轴套中；驱动轴的外围上沿着其长度方向阵列安装有多个辊轴，多个所述辊轴的数量与多组刀具组件的数量相等，辊轴转动式贯穿驱动轴，且辊轴的两端分别延伸至u形座两侧的所述滑槽中，辊轴的外围与滑槽的内壁之间滚动接触。

14、进一步的，所述分离机构包括固定安装在所述安装板底面上的防护罩二，所述防护罩二为弧形，防护罩二的一个外端面上固定安装有与防护罩二同轴的第二电机，防护罩二中安装有与所述第二电机之间传动连接的分离组件；

15、所述防护罩二的两端均固定安装有安装座一。

16、进一步的，所述分离组件包括转动安装在所述防护罩二两内端面之间的转轴五，所述转轴五靠近所述第二电机的一端与第二电机的输出轴轴端之间固定连接；

17、所述转轴五的外围上固定安装有多个安装环二，多个所述安装环二沿着转轴五的轴线阵列分布，安装环二的外围上固定安装有多个关于安装环二的轴线周向阵列设置的爪勾，所述爪勾远离安装环二的一端与防护罩二的内壁之间滑动接触。

18、进一步的，所述分离组件还包括传送组件，所述传送组件包括转轴四、主动皮带轮二和从动皮带轮二，所述转轴四转动安装在两个所述安装座一之间，转轴四的高度位置低于转轴五的高度位置；

19、所述转轴五的外围上固定安装有多个所述主动皮带轮二，多个主动皮带轮二的数量比多个所述安装环二的数量多一个，且多个主动皮带轮二与多个安装环二之间在转轴五的外围上交错分布；

20、所述转轴四的外围固定安装有多个所述从动皮带轮二，多个从动皮带轮二的数量与多个主动皮带轮二的数量相等，且多个从动皮带轮二与多个主动皮带轮二一一对齐，对应的从动皮带轮二和主动皮带轮二之间连接有皮带二。

21、进一步的，所述第一导料机构包括管体，所述管体与所述转轴四平行设置，管体的高度低于转轴四的高度；管体的外围开设有开口，所述开口的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板远离管体的一端与安装板之间固定连接，开口的另一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离管体的一端与从动皮带轮二上的皮带二的外侧面之间滑动接触；

22、所述管体的一端固定安装有电机三，管体中在远离所述电机三的一端设置有与管体同轴的轴承座，所述轴承座与管体的内壁之间固定连接有固定杆，轴承座与管体靠近电机三的内端面之间转动安装有转轴六，所述转轴六靠近电机三的一端与电机三的输出轴轴端固定连接；

23、所述转轴六的外围上固定安装有螺旋叶三，且转轴六的外围上还沿着所述螺旋叶三的螺旋轨迹固定安装有多个刀具二；

24、所述管体的外围上均匀开设有多个通孔，管体远离电机三的一端镂空，并且固定连接有所述第二导料机构。

25、进一步的，所述第二导料机构包括与所述管体之间固定连接的导料管，所述导料管中设置有与导料管同轴的钢丝软轴，所述钢丝软轴靠近管体的一端与转轴六远离电机三的一端之间固定连接，钢丝软轴的外围上固定安装有螺旋叶二，所述螺旋叶二远离钢丝软轴的一侧与导料管的内壁滑动接触；

26、所述导料管远离管体的一端与所述粉碎箱的进料端固定连接。

27、进一步的，所述施肥机构包括固定安装在安装板顶面上的储料仓，所述储料仓的底端安装有控制出料口启闭的电控阀门，且储料仓的底端延伸至安装板的底面下方；

28、所述储料仓的两端之间转动安装有转轴一和皮带二，所述转轴一以及所述皮带二的外围上均固定安装有位于储料仓内部的螺旋叶一，转轴一和皮带二靠近所述主动皮带轮的一端均转动贯穿储料仓至储料仓的外部，转轴一位于储料仓外部的一端固定安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮之间连接有皮带一；

29、所述皮带二位于储料仓外部的一端固定安装有通孔，转轴一的外围上在靠近从动皮带轮的位置固定安装有与所述通孔啮合的齿轮一。

30、本发明的有益效果：

31、1、本发明中通过粉碎混合机构的设置实现了现有技术中对秸秆进行粉碎并且与泥土混合的操作；通过分离机构的设置能够将泥土中难以被有效粉碎的秸秆根茎进行分离，并且通过第一导料机构、第二导料机构和粉碎箱的设置实现了对分离出来的秸秆根茎进行多级粉碎的功能，最终将粉碎处理后的秸秆通过与肥料混合再返回至泥土中；从而解决了现有技术中通过翻耕器械难以对根茎进行有效粉碎从而影响秸秆根茎周围区域农作物正常生长的问题。

32、2、本发明中的粉碎混合机构包括防护罩一、第一电机和粉碎组件，粉碎组件包括转轴二、驱动组件和多组刀具组件，在工作时，第一电机带动转轴二转动，转轴二带动多组刀具组件转动，从而实现对秸秆进行粉碎和混合的目的；同时，驱动组件会驱动多组刀具组件做同步的摆动运动，使得刀具组件在进行粉碎混合时是变动的，与现有技术中转轴上的刀具在转轴的轴线方向上的位置与地面之间基本保持不变的情况相比较，本发明中的多组刀具组件在旋转时可以覆盖到更广的区域，并且粉碎角度的持续变化有利于提高对秸秆的粉碎效果，在一定程度上缓解了秸秆根茎容易与刀具之间发生避让的问题，从而具有更好的粉碎混合效果。

33、3、通过施肥机构的设置，使得本发明还具有施肥功能；储料仓中的肥料在两个螺旋叶一的相反转动作用下会被往不同的方向进行移动，从而能够将导入储料仓中的秸秆碎料与肥料之间进行均匀的混合；施肥时，打开电控阀门，均匀混合的肥料以及秸秆碎料通过出料口掉落至粉碎组件上后再到达地面，过程中，粉碎组件对肥料进行打散，使得肥料均匀分布，紧接着粉碎组件将肥料、泥土以及秸秆之间进行充分混合，从而提高了秸秆还田效果。

34、4、通过第一导料机构以及第二导料机构与施肥机构的配合连接设置，能够对分离出的秸秆经过多级粉碎后投入到肥料中与肥料进行均匀混合，实现了实时利用，进一步的提高了本发明的实用性。