一种用于打谷机的绞龙提升装置的制作方法

本技术涉及一种用于打谷机的绞龙提升装置，属于打谷机。

背景技术：

1、打谷机又称“脱粒机”，是一种用于水稻脱粒的农用机械。打谷机实现了稻谷收割的机械化和自动化，大大降低了水稻收割的劳动强度，大幅提高了水稻收割效率。传统的打谷机由于结构设计不合理，在使用过程中容易出现堵塞输送管的情况，影响了农户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于打谷机的绞龙提升装置，该装置可以保障打谷机在使用过程中不易堵塞而且方便清理，从而克服上述现有技术的不足。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种用于打谷机的绞龙提升装置，包括第一轴承座、第一轴承、第一绞龙轴、第一输送管、第一锥型齿、第二锥型齿、第二轴承、第二轴承座、第二绞龙轴、第二输送管、挡片、转角罩；所述的第一轴承固定安装在第一轴承座上，所述的第一绞龙轴一端固定连接在第一轴承上、另一端安装在打谷机的谷仓底部；第一轴承座固定连接在第一输送管上，第一输送管的另一端与打谷机的谷仓底部相连接；所述的第一锥型齿固定连接在第一绞龙轴的端部上；

4、所述的第二轴承固定安装在第二轴承座上，所述的第二绞龙轴一端固定连接在第二轴承座上、另一端安装在打谷机的排料管内；第二轴承座固定连接在第二输送管上，第二输送管的另一端与打谷机的排料管相连接；所述的第二锥型齿固定连接在第二绞龙轴的端部上；

5、所述的挡片两端分别固定连接在第一输送管和第二输送管的内壁上；所述的转角罩两端分别固定连接在第一输送管和第二输送管的外壁上；挡片、转角罩、第一输送管、第二输送管之间合围形成封闭的输送通道；

6、所述的第一锥型齿与第二锥型齿互相垂直啮合在一起；所述的第一输送管与第二输送管互相垂直；所述的第一绞龙轴与第二绞龙轴互相垂直。

7、作为一种优选方案，还包括防护罩，所述的防护罩活动连接在转角罩上，将第一锥型齿与第二锥型齿的连接处罩住。

8、作为一种优选方案，在所述的第二输送管下部设有清理孔，在清理孔上活动连接有挡板，挡板将清理孔遮盖住。

9、作为一种优选方案，所述的挡片两端为圆弧形，分别与第一输送管、第二输送管的内壁圆弧形相对应。

10、作为一种优选方案，在所述的挡片两端设有圆形轴孔。

11、本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用相互垂直的两根绞龙轴进行物料的输送，并通过两个呈90度布置的锥型齿进行传动，有效保障了物料输送过程中的顺畅，不容易堵塞，而且拆下防护罩可以随时清理杂物，维护非常方便。

技术特征：

1.一种用于打谷机的绞龙提升装置，其特征在于：包括第一轴承座(1)、第一轴承(2)、第一绞龙轴(3)、第一输送管(4)、第一锥型齿(5)、第二锥型齿(6)、第二轴承(7)、第二轴承座(8)、第二绞龙轴(9)、第二输送管(10)、挡片(11)、转角罩(12)；所述的第一轴承(2)固定安装在第一轴承座(1)上，所述的第一绞龙轴(3)一端固定连接在第一轴承(2)上、另一端安装在打谷机的谷仓底部；第一轴承座(1)固定连接在第一输送管(4)上，第一输送管(4)的另一端与打谷机的谷仓底部相连接；所述的第一锥型齿(5)固定连接在第一绞龙轴(3)的端部上；

2.根据权利要求1所述的用于打谷机的绞龙提升装置，其特征在于：还包括防护罩(14)，所述的防护罩(14)活动连接在转角罩(12)上，将第一锥型齿(5)与第二锥型齿(6)的连接处罩住。

3.根据权利要求1所述的用于打谷机的绞龙提升装置，其特征在于：在所述的第二输送管(10)下部设有清理孔(15)，在清理孔(15)上活动连接有挡板(16)，挡板(16)将清理孔(15)遮盖住。

4.根据权利要求1所述的用于打谷机的绞龙提升装置，其特征在于：所述的挡片(11)两端为圆弧形，分别与第一输送管(4)、第二输送管(10)的内壁圆弧形相对应。

5.根据权利要求1所述的用于打谷机的绞龙提升装置，其特征在于：在所述的挡片(11)两端设有圆形轴孔(17)。

技术总结
本技术公开了一种用于打谷机的绞龙提升装置，包括第一轴承座(1)、第一轴承(2)、第一绞龙轴(3)、第一输送管(4)、第一锥型齿(5)、第二锥型齿(6)、第二轴承(7)、第二轴承座(8)、第二绞龙轴(9)、第二输送管(10)、挡片(11)、转角罩(12)；所述的第一锥型齿(5)与第二锥型齿(6)互相垂直啮合在一起；所述的第一输送管(4)与第二输送管(10)互相垂直；所述的第一绞龙轴(3)与第二绞龙轴(9)互相垂直。本技术有效保障了物料输送过程中的顺畅，不容易堵塞，而且拆下防护罩可以随时清理杂物，使用维护非常方便。

技术研发人员：李刚,蔡志军
受保护的技术使用者：贵州双木农机有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14