一种秸秆环保处理设备的制作方法

文档序号:35657886发布日期:2023-10-06 14:36阅读:28来源:国知局
一种秸秆环保处理设备的制作方法

本技术涉及秸秆处理,具体为一种秸秆环保处理设备。


背景技术:

1、目前农作物秸秆用于饲料的利用率很低,在我国利用方式主要是直接饲喂和氨化后饲喂,直接饲喂就是秸秆不经任何处理或者只通过铡碎就饲喂,这是一种古老而传统的饲喂方式,由于秸秆质地粗糙,消化率低,采食量低,如果饲喂秸秆,其有效能进入量还不能满足反刍家畜的维持需要;氨化后饲喂是秸秆在饲喂之前进行氨化处理,处理方法是秸秆一般呈散状堆垛密封后注入液态氨,或者秸秆喷洒尿素溶液混合均匀后堆垛密封,在常温下经数周甚至数月后开垛饲喂,使秸秆营养价值有所改善。

2、然而现有的秸秆氨化处理一般直接将秸秆堆垛或直接投入特定池内并人孔喷洒浸淋尿素溶液,由于秸秆的相互堆积,尿素溶液很难进行全部浸润,所需液料量较大,造成浪费,且过多溶液浸泡亦不利于秸秆氨化,存在一定缺陷。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种秸秆环保处理设备,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种秸秆环保处理设备,包括:处理箱、喷淋头和破碎组件,所述喷淋头的数量为若干且均匀分布于处理箱表面,所述破碎组件转动安装于处理箱的内侧,所述处理箱的底面设有用于驱动破碎组件转动的驱动电机,所述处理箱的上下表面分别设有投料口和出料口,所述破碎组件包括主轴杆、撑架和若干破碎片,所述撑架固定套接于主轴杆的外侧且相邻撑架之间设有轴杆,所述破碎片的一端转动套接于轴杆表面。

3、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述投料口和出料口呈倾斜布置且位于同一直线上,所述出料口的内侧设有控制闸。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷淋头的端部设有供液管路,所述供液管路的一端连通有用于泵送喷淋液的泵送组件。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷淋头的内侧设有流道孔且转动安装有旋流片,所述旋流片包括转环以及位于转环内侧的两个导流斜片,两个导流斜片关于转环圆心原点对称布置。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述破碎片的两侧设有切削刃,所述轴杆与主轴杆之间间距大于破碎片的长度。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述轴杆的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于主轴杆的外周,相邻撑架之间间距相等。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主轴杆的一端固定套接有飞轮,所述主轴杆的另一端设有与驱动电机传动连接的皮带轮。

9、本实用新型所取得的有益效果为:

10、1.本实用新型中,通过设置新型破碎处理结构,利用破碎组件的高速转动对投料口处喂入的秸秆进行破碎处理并在破碎过程中通过喷淋头进行液态氨或者尿素溶液雾化喷淋,使秸秆表面均匀涂敷溶液,以提高氨化处理效果,提高秸秆饲料营养价值。

11、2.本实用新型中,通过设置新型破碎组件结构,在破碎组件转动中表面若干破碎片随惯性或反作用力自由转动对秸秆进行击打破碎,使得秸秆呈细碎状便于后期堆料氨化,碎片化有利于与氨化溶液快速生物发酵,提高氨化处理效率。



技术特征:

1.一种秸秆环保处理设备,其特征在于,包括:处理箱(100)、喷淋头(200)和破碎组件(300),所述喷淋头(200)的数量为若干且均匀分布于处理箱(100)表面,所述破碎组件(300)转动安装于处理箱(100)的内侧,所述处理箱(100)的底面设有用于驱动破碎组件(300)转动的驱动电机(400),所述处理箱(100)的上下表面分别设有投料口(110)和出料口(120),所述破碎组件(300)包括主轴杆(310)、撑架(320)和若干破碎片(330),所述撑架(320)固定套接于主轴杆(310)的外侧且相邻撑架(320)之间设有轴杆(321),所述破碎片(330)的一端转动套接于轴杆(321)表面。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备,其特征在于,所述投料口(110)和出料口(120)呈倾斜布置且位于同一直线上,所述出料口(120)的内侧设有控制闸(121)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备,其特征在于,所述喷淋头(200)的端部设有供液管路,所述供液管路的一端连通有用于泵送喷淋液的泵送组件。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备,其特征在于,所述喷淋头(200)的内侧设有流道孔(201)且转动安装有旋流片(210),所述旋流片(210)包括转环以及位于转环内侧的两个导流斜片,两个导流斜片关于转环圆心原点对称布置。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备,其特征在于,所述破碎片(330)的两侧设有切削刃,所述轴杆(321)与主轴杆(310)之间间距大于破碎片(330)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备,其特征在于,所述轴杆(321)的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于主轴杆(310)的外周,相邻撑架(320)之间间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆环保处理设备,其特征在于,所述主轴杆(310)的一端固定套接有飞轮(340),所述主轴杆(310)的另一端设有与驱动电机(400)传动连接的皮带轮。


技术总结
本技术公开了一种秸秆环保处理设备,包括:处理箱、喷淋头和破碎组件,喷淋头的数量为若干且均匀分布于处理箱表面,破碎组件转动安装于处理箱的内侧,处理箱的底面设有用于驱动破碎组件转动的驱动电机,处理箱的上下表面分别设有投料口和出料口,破碎组件包括主轴杆、撑架和若干破碎片,撑架固定套接于主轴杆的外侧且相邻撑架之间设有轴杆,破碎片的一端转动套接于轴杆表面。本技术中,通过设置新型破碎处理结构,利用破碎组件的高速转动对投料口处喂入的秸秆进行破碎处理并在破碎过程中通过喷淋头进行液态氨或者尿素溶液雾化喷淋,使秸秆表面均匀涂敷溶液,以提高氨化处理效果,提高秸秆饲料营养价值。

技术研发人员:郭炜
受保护的技术使用者:郭炜
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/1/15
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