一种链锯的制作方法

本申请涉及链锯，尤其是涉及一种链锯。

背景技术：

1、链锯是一种带刀片的链条的高速旋转来对物体进行切割的工具，主要用于在园艺上进行树木等植被的修剪和砍伐和对已经砍伐好的树木进行造材。根据链锯的动力来源分为：汽油锯、电动锯、液压锯等。

2、相关技术中，电动链锯包括链锯壳体、设置于链锯壳体内的驱动电机、用于切割的锯片链条以及用于将驱动电机的力传递到锯片的传动机构等部件组成。链锯壳体具有供操作人员握持的把手部以及供电机安装的电机腔室。操作人员在使用链锯时需要双手操作，一手握持把手部，另一只手安装电机腔室的外端以保持平衡，然后启动驱动电机，驱动电机通过传动机构驱使锯条链条转动。

3、电机的出风口通常布置在电机壳体的后端，即远离电机输出轴的一端。链锯壳体在电机腔室具有与电机的出风口对应的散热孔。把手部与散热孔相互对应。因此在使用链锯时，电机吹出的热风直接吹在操作人员的手上，降低了使用的体验感，影响正常操作。

技术实现思路

1、为了降低电机旋转产生的热风对操作人员操作时的影响，本申请提供一种链锯。

2、本申请提供的一种链锯采用如下的技术方案：

3、一种链锯，包括链锯壳体、设置于所述链锯壳体内的驱动电机、锯片链条以及传动机构，所述链锯壳体具有供所述驱动电机布置的电机腔室和供操作人员握持的把手部，所述驱动电机靠近输出轴的端部侧壁周向开设有多个第一散热孔，所述链锯壳体在所述电机腔室开设有与所述第一散热孔对应的第一出风孔，所述第一出风孔的开口方向与所述把手部的延伸方向垂直。

4、通过采用上述技术方案，当操作人员使用上述链锯时，通过握持把手部拿起链锯，然后启动驱动电机，驱动电机通过传动机构驱锯片链条旋转；此时驱动电机旋转产生的热风先通过电机壳体的第一散热孔流出，第一散热孔与链锯壳体的第一出风孔对应，使得热风能够从第一出风孔直接流出，热风的流出方向与把手部垂直，即热风与操作人员握持的手相互交错，同时另一只手能够减少第一出风孔的堵塞，从而降低了电动机旋转产生的热风对操作人员的操作影响，提高了链锯的使用体验。

5、可选的，所述链锯壳体在所述电机腔室对称设置有用于支撑所述驱动电机的定位件，所述定位件具有与所述驱动电机的壳体侧壁适配的支撑面。

6、通过采用上述技术方案，定位件设置于电机腔室内，且定位件具有与驱动电机的外侧贴合的支撑面，使得驱动电机在电机腔室内的安装起到定位作用，保证了驱动电机在电机腔室内的稳定性。

7、可选的，所述支撑面与所述第一散热孔所在侧壁对应，所述定位件具有贯穿所述支撑面所在端面且与所述第一散热孔对应的支撑通孔。

8、通过采用上述技术方案，公开了定位件在驱动电机外侧壁的位置，支撑件设置有与第一散热孔对应的支撑通孔，使得驱动电机旋转产生的热风能够依次穿过第一散热孔、支撑通孔以及第一出风孔，最后流出电机腔室外，提高热风的流通到壳体外的效率。

9、可选的，所述支撑通孔侧壁朝远离所述第一散热孔的方向延伸形成有导风面。

10、通过采用上述技术方案，支撑通孔侧壁上导风面的设置，使得在热风从第一散热孔吹出出风孔时起到导向作用，提高了热风从第一散热孔流出电机腔室外的顺畅性。

11、可选的，所述链锯壳体在所述电机腔室侧壁还间隔设置有用于夹持所述驱动电机的定位板，所述定位件位于相邻两个所述定位板之间，所述定位件的两侧具有抵接于所述定位板端面的抵接面。

12、通过采用上述技术方案，定位板的设置，使得驱动电机在电机腔室内安装的稳定性进一步提高，同时将定位件的两侧分别与相邻的两侧定位板抵接，使得提高了定位件在电机腔室内的稳定性，限制了定位件的径向移动。

13、可选的，所述驱动电机靠近电机轴的端面周向开设有多个第二散热孔，所述电机腔室侧壁具有供从所述第一散热孔吹出的热风的第二出风孔，所述第二出风孔与所述第一出风孔位于所述电机腔室的同侧侧壁。

14、通过采用上述技术方案，第二散热孔和第二出风孔的设置，使得进一步提高了驱动电机的散热效果，且第二出风孔与第一出风孔位于电机腔室的同一侧壁，能够降低从第二出风孔吹出的热风对操作人员的影响。

15、可选的，所述传动机构包括同轴安装于所述驱动电机输出轴的斜齿轮和面齿轮，所述面齿轮端面具有与所述斜齿轮配合的齿圈。

16、通过采用上述技术方案，公开了传动机构的传动结构，采用上述面齿轮和斜齿轮的配合的传动方式，相较于锥齿轮的传动方式，能够降低装配传动机构的精度性，提高了链锯的装配效率。

17、可选的，所述电机腔室的外侧壁旋转设置有用于盖合所述第一出风孔和所述第二出风孔的盖合板，所述盖合板的端部设置有旋转轴，所述电机腔室的外侧壁具有与所述旋转轴铰接的铰接座。

18、通过采用上述技术方案，盖合板的设置，使得能够在未使用链锯或者进行链锯的运输时，通过旋转盖合板将第一出风孔和第二出风孔均盖合，能够降低外界的灰尘、液体从两个出风孔进入到电机腔室的概率，有助于保护驱动电机。

19、可选的，所述电机腔室的外侧壁嵌设第一磁片，所述盖合板的端面具有与所述第一磁片吸合的第二磁片。

20、通过采用上述技术方案，公开了盖合板和电机腔室的固定方式，采用磁片的吸合方式，使得盖合板的固定方式简单，同时只需反向拨动盖合板即可将盖合板从固定状态脱离，操作方式较为简单。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.一种链锯，通过第一散热孔和第一出风孔的设置，第一出风孔的开口方向与把手部延伸方向垂直，使得能够降低电动机旋转产生的热风对操作人员的操作影响；

23、2.本申请通过定位件和夹持板的设置，能够对驱动电机在电机腔室内的安装起到定位效果，保证了驱动电机在电机腔室内的稳定性；

24、3.本申请通过斜齿轮和面齿轮的传动配合，能够降低装配链锯时的安装精度，提高装配效率。

技术特征：

1.一种链锯，包括链锯壳体（1）、设置于所述链锯壳体（1）内的驱动电机（2）、锯片链条（4）以及传动机构（3），所述链锯壳体（1）具有供所述驱动电机（2）布置的电机腔室（12）和供操作人员握持的把手部（11），其特征在于，所述驱动电机（2）靠近输出轴的端部侧壁周向开设有多个第一散热孔（21），所述链锯壳体（1）在所述电机腔室（12）开设有与所述第一散热孔（21）对应的第一出风孔（13），所述第一出风孔（13）的开口方向与所述把手部（11）的延伸方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种链锯，其特征在于：所述链锯壳体（1）在所述电机腔室（12）对称设置有用于支撑所述驱动电机（2）的定位件（5），所述定位件（5）具有与所述驱动电机（2）的壳体侧壁适配的支撑面（51）。

3.根据权利要求2所述的一种链锯，其特征在于：所述支撑面（51）与所述第一散热孔（21）所在侧壁对应，所述定位件（5）具有贯穿所述支撑面（51）所在端面且与所述第一散热孔（21）对应的支撑通孔（52）。

4.根据权利要求3所述的一种链锯，其特征在于：所述支撑通孔（52）侧壁朝远离所述第一散热孔（21）的方向延伸形成有导风面（521）。

5.根据权利要求2所述的一种链锯，其特征在于，所述链锯壳体（1）在所述电机腔室（12）侧壁还间隔设置有用于夹持所述驱动电机（2）的定位板（121），所述定位件（5）位于相邻两个所述定位板（121）之间，所述定位件（5）的两侧具有抵接于所述定位板（121）端面的抵接面（522）。

6.根据权利要求5所述的一种链锯，其特征在于：所述驱动电机（2）靠近电机轴的端面周向开设有多个第二散热孔（23），所述电机腔室（12）侧壁具有供从所述第一散热孔（21）吹出的热风的第二出风孔（15），所述第二出风孔（15）与所述第一出风孔（13）位于所述电机腔室（12）的同侧侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种链锯，其特征在于：所述传动机构（3）包括同轴安装于所述驱动电机（2）输出轴的斜齿轮（31）和面齿轮（32），所述面齿轮（32）端面具有与所述斜齿轮（31）配合的齿圈（321）。

8.根据权利要求6所述的一种链锯，其特征在于：所述电机腔室（12）的外侧壁旋转设置有用于盖合所述第一出风孔（13）和所述第二出风孔（15）的盖合板（16），所述盖合板（16）的端部设置有旋转轴，所述电机腔室（12）的外侧壁具有与所述旋转轴铰接的铰接座（17）。

9.根据权利要求8所述的一种链锯，其特征在于：所述电机腔室（12）的外侧壁嵌设第一磁片（18），所述盖合板（16）的端面具有与所述第一磁片（18）吸合的第二磁片（163）。

技术总结
本申请涉及一种链锯，属于链锯技术领域。其包括链锯壳体、设置于所述链锯壳体内的驱动电机、锯片链条以及传动机构，所述链锯壳体具有供所述驱动电机布置的电机腔室和供操作人员握持的把手部，所述驱动电机靠近输出轴的端部侧壁周向开设有多个第一散热孔，所述链锯壳体在所述电机腔室开设有与所述第一散热孔对应的第一出风孔，所述第一出风孔的开口方向与所述把手部的延伸方向垂直。本申请具有降低电机旋转产生的热风对操作人员的影响的效果。

技术研发人员：余长林,李晓中
受保护的技术使用者：慈溪市贝士达电动工具有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15