一种浆果脱果机的制作方法

本技术涉及浆果脱果，具体为一种浆果脱果机。

背景技术：

1、有的果实需要带枝条进行采摘，采摘后的带枝浆果，需要通过速冻后脱果，采用脱果设备进行脱果，目前脱果设备主要由筛筒、进料斗、进料螺旋、分离轴组成，由于筛筒一体成型，由于长度较长，成型后强度低，需要设置加强的支撑框架，导致耗费钢材，增加生产成本，而且分离轴设置为高度一致的轴，对枝条上的浆果打击不全面，导致脱果不完全；中国专利申请号为202021460207.4公开了一种沙棘脱果机，该方案采用固定筛筒脱果，固定筛筒设置在转动筛筒内侧，由旋转轴带动脱果棒敲击，通过固定筛筒分离，然后转动筛筒的、螺旋叶片带动果实排出，脱果棒长度一致，打击效果不好，而且固定筛筒不转动，分离效果不好；针对上述问题提出了一种浆果脱果机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浆果脱果机，该装置采用分体设计的筛筒，易加工，并对筛筒的两端进行滚动支撑，防止筛筒晃动发生轴向位移，减少对筛筒设置加强机构，节约钢材，打击浆果更加全面，筛分效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆果脱果机，包括脱果箱体、筛筒和旋转轴，筛筒设置在脱果箱体中，筛筒由筛筒ⅰ和筛筒ⅱ组成，筛筒ⅰ左端与筛筒ⅱ的右端沿圆周方向通过螺钉固定连接，旋转轴从筛筒的中心穿过，筛筒ⅰ的外圆周设置有收集螺旋叶片，筛筒ⅰ内侧的旋转轴上设置有分离轴，分离轴沿旋转轴轴向设置为螺旋分布，且分离轴的长短不同，筛筒ⅱ内侧的旋转轴上设置有排渣螺旋叶片ⅱ，所述脱果箱体的左右两侧面上设置有支撑滚轮，支撑滚轮圆周方向设置有环形槽，筛筒两端外表面设置有滚动支撑环，滚动支撑环位于环形槽中。

3、进一步的，所述筛筒ⅱ的内表面设置有排渣螺旋叶片ⅰ，筛筒ⅱ的右端内表面设置有挡果环。

4、进一步的，所述脱果箱体的右端面上设置有进料斗，位于所述进料斗中的旋转轴上设置有进料螺旋叶片，进料斗的下方设置有电机，电机的输出轴通过皮带传动机构与旋转轴连接。

5、进一步的，所述脱果箱体的下部右侧设置有果实出口，所述筛筒ⅰ的外表面设置有转动挡环，果实出口处内设置有固定挡板，固定挡板与转动挡环对应，且转动挡环与固定挡板未接触，脱果箱体的左侧设置有枝条出口。

6、进一步的，所述筛筒ⅰ的右端内表面设置有收口环，脱果箱体与进料斗连接处的内侧面进料环，进料环伸至收口环的内侧，收口环对应的旋转轴上设置有拨片。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、该装置采用分体设计的筛筒，易加工，并对筛筒的两端进行滚动支撑，防止筛筒晃动发生轴向位移，减少对筛筒设置加强机构，节约钢材，打击浆果更加全面，筛分效果好。

技术特征：

1.一种浆果脱果机，包括脱果箱体（15）、筛筒和旋转轴（14），其特征在于：筛筒设置在脱果箱体（15）中，筛筒由筛筒ⅰ（5）和筛筒ⅱ（10）组成，筛筒ⅰ（5）左端与筛筒ⅱ（10）的右端沿圆周方向通过螺钉固定连接，旋转轴（14）从筛筒的中心穿过，筛筒ⅰ（5）的外圆周设置有收集螺旋叶片（4），筛筒ⅰ（5）内侧的旋转轴（14）上设置有分离轴（3），分离轴（3）沿旋转轴（14）轴向设置为螺旋分布，且分离轴（3）的长短不同，筛筒ⅱ（10）内侧的旋转轴（14）上设置有排渣螺旋叶片ⅱ（9），所述脱果箱体（15）的左右两侧面上设置有支撑滚轮（21），支撑滚轮（21）圆周方向设置有环形槽，筛筒两端外表面设置有滚动支撑环（18），滚动支撑环（18）位于环形槽中。

2.根据权利要求1所述的一种浆果脱果机，其特征在于：所述筛筒ⅱ（10）的内表面设置有排渣螺旋叶片ⅰ（6），筛筒ⅱ（10）的右端内表面设置有挡果环（13）。

3.根据权利要求1所述的一种浆果脱果机，其特征在于：所述脱果箱体（15）的右端面上设置有进料斗（1），位于所述进料斗（1）中的旋转轴（14）上设置有进料螺旋叶片（2），进料斗（1）的下方设置有电机（11），电机（11）的输出轴通过皮带传动机构与旋转轴（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种浆果脱果机，其特征在于：所述脱果箱体（15）的下部右侧设置有果实出口（8），所述筛筒ⅰ（5）的外表面设置有转动挡环（19），果实出口（8）处内设置有固定挡板（20），固定挡板（20）与转动挡环（19）对应，且转动挡环（19）与固定挡板（20）未接触，脱果箱体（15）的左侧设置有枝条出口（7）。

5.根据权利要求1所述的一种浆果脱果机，其特征在于：所述筛筒ⅰ（5）的右端内表面设置有收口环（16），脱果箱体（15）与进料斗（1）连接处的内侧面进料环（17），进料环（17）伸至收口环（16）的内侧，收口环（16）对应的旋转轴（14）上设置有拨片（12）。

技术总结
本技术公开了一种浆果脱果机，包括脱果箱体、筛筒和旋转轴，筛筒设置在脱果箱体中，筛筒由筛筒Ⅰ和筛筒Ⅱ组成，筛筒Ⅰ左端与筛筒Ⅱ的右端沿圆周方向通过螺钉固定连接，旋转轴从筛筒的中心穿过，筛筒Ⅰ的外圆周设置有收集螺旋叶片，筛筒Ⅰ内侧的旋转轴上设置有分离轴，分离轴沿旋转轴轴向设置为螺旋分布，且分离轴的长短不同，筛筒Ⅱ内侧的旋转轴上设置有排渣螺旋叶片Ⅱ，所述脱果箱体的左右两侧面上设置有支撑滚轮，支撑滚轮圆周方向设置有环形槽；该装置采用分体设计的筛筒，易加工，并对筛筒的两端进行滚动支撑，防止筛筒晃动发生轴向位移，减少对筛筒设置加强机构，节约钢材。

技术研发人员：王云峰
受保护的技术使用者：新乡市圣达轻工机械有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15