一种水稻钵苗移栽机的制作方法

文档序号:36941710发布日期:2024-02-07 12:03阅读:15来源:国知局
一种水稻钵苗移栽机的制作方法

本技术涉及移栽机领域,具体说是一种水稻钵苗移栽机。


背景技术:

1、现在有的水稻移栽机在插秧时主要采用两种方式,一种直接采用移栽臂进行取秧插秧结构,另一种是使用取秧臂进行取秧,然后采用拨打臂将秧苗移栽到稻田中,前者要求的取秧精度较高,且容易出现夹秧以及秧苗脱落等问题,因而需要再次人工补苗等方式,而后者对取秧的高度要求比较严格以便于拨打臂能敲击到秧苗的根部位置。例如:申请号为cn202021406881.4,名称为一种水稻钵苗移栽机拨秧装置的实用新型专利中描述到“两根拨秧爪16夹持秧苗后,将其根部置于两块承托板之间,在摆秧回转体14的回转动作下,摆秧臂19击打秧苗的根部,实现栽植”,但是实际在移栽过程中发现移栽后的秧苗容易倾斜,并且摆秧臂19在击打的过冲中容易损坏秧苗的根部,鉴于此,设计了该水稻钵苗移栽机。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免移栽后的秧苗倾斜和移栽效果好的水稻钵苗移栽机。

2、为解决上述技术问题,本实用新型包括移栽机机架以及连接在移栽机机架上的移栽机支撑架,所述移栽机支撑架上连接有秧箱托架以及位于秧箱托架后部下方的起垄船板,其结构特点是:所述移栽机机架上动力连接有主驱动箱,所述主驱动箱体上装有向后伸出且间隔设置的多根移栽传动箱,所述移栽传动箱上连接有能回转的拨秧回转体,所述拨秧回转体上连接有能夹持和松开的拨秧爪,所述移栽传动箱的下方转动连接有由拨秧辊驱动机构驱使相对转动的两根拨秧辊,两所述拨秧辊之间留有供秧苗穿过并投掷到稻田中的间隙,所述拨秧辊和所述拨秧回转体之间设有使所述拨秧爪中掉落的秧苗滑入两所述拨秧辊间隙的导流板。

3、进一步的,所述拨秧回转体上装有能带动拨秧回转体回转的拨秧驱动轴,拨秧驱动轴伸入移栽传动箱中且通过锥齿轮与动力中传轴动力连接,所述拨秧回转体上装有向外伸出的拔摆轴,所述拔摆轴通过传动齿轮与拨秧驱动轴动力连接,所述拔摆轴上连接有拨秧凸轮。

4、进一步的,还包括连接在移栽传动箱上且自前往后依次设置的秧苗根部承托座和秧苗承托架。

5、进一步的,所述秧苗根部承托座包括连接在移栽传动箱的两块承托板,两块承托板自上而下延伸且相对间隔设置,两块承托板上部之间的距离大于两承托板下部之间的距离。

6、进一步的,所述拨秧辊沿轴向中间位置设有向内凹进的环形凹槽。

7、进一步的,所述拨秧辊驱动机构包括套装在每根所述拨秧辊转轴上且相互啮合的齿轮,其中一根所述拨秧辊转轴与电机动力连接。

8、进一步的,所述导流板包括底板和位于底板两侧的侧板,所述底板倾斜设置,所述底板的由上向下宽度逐渐变窄。

9、进一步的,两所述拨秧辊间隙的下方一侧设有能对秧苗起到导流作用且可挡风的挡风板。

10、进一步的,所述挡风板的横截面呈u形。

11、采用上述结构后,使用时,拨秧爪夹持秧苗,之后随拨秧回转体回转,拨秧爪松开时秧苗被甩在导流板上,之后秧苗沿着导流板滑入两拨秧辊之间,在拨秧辊的外力作用下降秧苗投掷到稻田中,实现移栽过程,移栽后的秧苗是出于竖直状态的,更利于秧苗的后期生长,通过设置环形凹槽,可实现轴向两侧对秧苗隔挡,确保投掷位置固定,通过将底板设置成由上向下宽度逐渐变窄结构,确保确保最终移栽的秧苗位置固定,通过设置挡风板可可阻挡多个方向的风,挡风效果好,避免移栽后的秧苗倾斜。



技术特征:

1.一种水稻钵苗移栽机,包括移栽机机架(8)以及连接在移栽机机架(8)上的移栽机支撑架(81),所述移栽机支撑架(81)上连接有秧箱托架(82)以及位于秧箱托架(82)后部下方的起垄船板(83),其特征是:所述移栽机机架(8)上动力连接有主驱动箱(9),所述主驱动箱(9)体上装有向后伸出且间隔设置的多根移栽传动箱(1),所述移栽传动箱(1)上连接有能回转的拨秧回转体(2),所述拨秧回转体(2)上连接有能夹持和松开的拨秧爪(3),所述移栽传动箱(1)的下方转动连接有由拨秧辊驱动机构(4)驱使相对转动的两根拨秧辊(5),两所述拨秧辊(5)之间留有供秧苗穿过并投掷到稻田中的间隙,所述拨秧辊(5)和所述拨秧回转体(2)之间设有使所述拨秧爪(3)中掉落的秧苗滑入两所述拨秧辊(5)间隙的导流板(6)。

2.根据权利要求1所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:所述拨秧回转体(2)上装有能带动拨秧回转体(2)回转的拨秧驱动轴(21),拨秧驱动轴伸入移栽传动箱(1)中且通过锥齿轮与动力中传轴动力连接,所述拨秧回转体(2)上装有向外伸出的拔摆轴(22),所述拔摆轴(22)通过传动齿轮与拨秧驱动轴(21)动力连接,所述拔摆轴(22)上连接有拨秧凸轮。

3.根据权利要求2所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:还包括连接在移栽传动箱(1)上且自前往后依次设置的秧苗根部承托座(84)和秧苗承托架(85)。

4.根据权利要求3所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:所述秧苗根部承托座(84)包括连接在移栽传动箱(1)的两块承托板,两块承托板自上而下延伸且相对间隔设置,两块承托板上部之间的距离大于两承托板下部之间的距离。

5.根据权利要求1所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:所述拨秧辊(5)沿轴向中间位置设有向内凹进的环形凹槽(51)。

6.根据权利要求5所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:所述拨秧辊驱动机构(4)包括套装在每根所述拨秧辊(5)转轴上且相互啮合的齿轮(41),其中一根所述拨秧辊(5)转轴与电机(42)动力连接。

7.根据权利要求1所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:所述导流板(6)包括底板(61)和位于底板(61)两侧的侧板(62),所述底板(61)倾斜设置,所述底板(61)的由上向下宽度逐渐变窄。

8.根据权利要求1所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:两所述拨秧辊(5)间隙的下方一侧设有能对秧苗起到导流作用且可挡风的挡风板(7)。

9.根据权利要求8所述的水稻钵苗移栽机,其特征是:所述挡风板(7)的横截面呈u形。


技术总结
本技术公开了一种水稻钵苗移栽机,包括移栽机机架以及连接在移栽机机架上的移栽机支撑架,所述移栽机支撑架上连接有秧箱托架以及位于秧箱托架后部下方的起垄船板,所述移栽机机架上动力连接有主驱动箱,所述主驱动箱体上装有向后伸出且间隔设置的多根移栽传动箱,所述移栽传动箱上连接有能回转的拨秧回转体,所述拨秧回转体上连接有能夹持和松开的拨秧爪,所述移栽传动箱的下方转动连接有由拨秧辊驱动机构驱使相对转动的两根拨秧辊,所述拨秧辊和所述拨秧回转体之间设有使所述拨秧爪中掉落的秧苗滑入两所述拨秧辊间隙的导流板。本技术具有避免移栽后的秧苗倾斜和移栽效果好的特点。

技术研发人员:宋原,宋海滨
受保护的技术使用者:潍坊英克瑞斯机械设备有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/2/6
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