喷药组件及酿酒葡萄变量喷药装置

本技术涉及酿酒葡萄喷药，具体地说，涉及一种喷药组件及酿酒葡萄变量喷药装置。

背景技术：

1、酿酒葡萄具有较高的商业价值，其品质与种植期的养护息息相关，而酿酒品质的好坏会直接决定所酿的葡萄酒的品质；在种植期需要定期对酿酒葡萄树进行喷药处理，以减少病虫害。

2、就酿酒葡萄种植期的喷药而言，现有技术中常用的喷药装置通常为背负型喷药器或风送式弥雾机，这些喷药方式仅仅只能实现均匀喷药，难以满足葡萄生长密度不均匀的特性，同时造成药水的浪费，并且采用这类方法对酿酒葡萄树进行喷药需要大量人力成本，喷药效率较低。

3、目前常用的酿酒葡萄喷药装置通常将药液混合好之后再倒入喷药装置的药箱内，这种方法在需要进行不同浓度的药液喷药作业时需要进行多次配药，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种喷药组件及酿酒葡萄变量喷药装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

2、根据本实用新型的喷药组件及酿酒葡萄变量喷药装置，其包括壳体，壳体内部沿长度方向贯穿地设有喷药通道；喷药通道包括依次设置的进风腔和扩散腔；进风腔内设有风扇组件，风扇组件用于沿长度方向向扩散腔内送风；扩散腔内设有雾化器，雾化器用于对接入的药液进行雾化。

3、本实用新型中，通过上述方案，能够较佳地将药液进行雾化并通过风扇组件产生的气流将药液喷洒至酿酒葡萄树处；通过设置进风腔和扩散腔，较佳地实现了气流向酿酒葡萄树处运动。

4、作为优选，进风腔整体呈圆柱形腔，扩散腔整体呈圆台形腔，扩散腔的轴截面的直径在远离进风腔的方向上逐渐变大。

5、本实用新型中，进风腔用于空气的进入，扩散腔用于气流的输出，圆台形扩散腔能够在扩散腔的小端形成高压，在扩散腔的大端形成低压，故而药液雾化后形成和药液雾能够在扩散腔内体积增大，从而较佳地实现了药液的扩散喷撒，较佳地提高了喷洒药液的效率。

6、作为优选，进风腔外端设置风扇支架，风扇支架处形成有进气孔；风扇支架中部设置风机组件，风机组件具有电机及扇叶。

7、本实用新型中，通过上述方案，能够实现空气进入进风腔并转化为高速气流，进气孔较佳地实现了空气进入进风腔，通过风扇支架能够固定风扇，通过扇叶能够加速空气流动，生成高速气流，较佳地实现了向扩散腔输出高速气流。

8、作为优选，壳体位于进风腔的下部处设置底座，底座具有竖直设置的支撑杆部和水平设置的安装板部。

9、本实用新型中，通过上述方案，能够较佳地实现喷药组件于平面上的安装。

10、作为优选，安装板部处设置安装螺孔，安装螺孔为条形孔。

11、本实用新型中，通过上述方案，较佳地实现了喷药组件的拆装。

12、作为优选，壳体位于扩散腔的下部处贯穿地设置第一限位孔，第一限位孔处固定设置第一输药管道，雾化器通过第一输药管道设于扩散腔的轴线处。

13、本实用新型中，通过设置第一限位孔，较佳地实现了第一输药管道的限位，从而较佳地实现了雾化器的安装。

14、作为优选，底座处沿喷药通道轴线的方向贯穿地设置第二限位孔，第二限位孔处固定设置与第一输药管道连通的第二输药管道。

15、本实用新型中，通过设置第二限位孔，较佳地实现了第二输药管道的限位。

16、作为优选，第一输药管道为硬质管道，第二输药管道为硬质或软质管道。

17、本实用新型中，第一输药管道用于固定雾化器，故而采用硬质管道能够较佳地提高雾化器固定的稳定性。

18、作为优选，第一输药管道的材质为不锈钢，第二输药管道的材质为pvc。

19、本实用新型中，第一输药管道采用不锈钢材质能够较佳地防止药液腐蚀管壁造成堵塞，第二输药管道采用pvc材质能够较佳地应对第一限位孔和第二限位孔生产时可能产生的公差，提高安装的稳定性。

20、本实用新型还提供一种酿酒葡萄变量喷药装置，其包括可移动设置的装置主体，装置主体处设置喷药区；喷药区设有喷药机构，喷药机构包括上述的喷药组件。

技术特征：

1.喷药组件，其特征在于：包括壳体(18331)，壳体(18331)内部沿长度方向贯穿地设有喷药通道(18332)；喷药通道(18332)包括依次设置的进风腔(19332a)和扩散腔(19332b)；进风腔(19332a)内设有风机组件(18334)，风扇组件用于沿长度方向向扩散腔(19332b)内送风；扩散腔(19332b)内设有雾化器(18333)，雾化器(18333)用于对接入的药液进行雾化。

2.根据权利要求1所述的喷药组件，其特征在于：进风腔(19332a)整体呈圆柱形腔，扩散腔(19332b)整体呈圆台形腔，扩散腔(19332b)的轴截面的直径在远离进风腔(19332a)的方向上逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的喷药组件，其特征在于：进风腔(19332a)外端设置风扇支架(19334a)，风扇支架(19334a)处形成有进气孔(18331a)；风扇支架(19334a)中部设置风机组件(18334)，风机组件(18334)具有电机(19334b)及扇叶(19334c)。

4.根据权利要求1所述的喷药组件，其特征在于：壳体(18331)位于进风腔(19332a)的下部处设置底座(18335)，底座(18335)具有竖直设置的支撑杆部(19335a)和水平设置的安装板部(19335b)。

5.根据权利要求4所述的喷药组件，其特征在于：安装板部(19335b)处设置安装螺孔(18335c)，安装螺孔(18335c)为条形孔。

6.根据权利要求1所述的喷药组件，其特征在于：壳体(18331)位于扩散腔(19332b)的下部处贯穿地设置第一限位孔(18331b)，第一限位孔(18331b)处固定设置第一输药管道(19336)，雾化器(18333)通过第一输药管道(19336)设于扩散腔(19332b)的轴线处。

7.根据权利要求6所述的喷药组件，其特征在于：底座(18335)处沿喷药通道(18332)轴线的方向贯穿地设置第二限位孔(18335d)，第二限位孔(18335d)处固定设置与第一输药管道(19336)连通的第二输药管道(19337)。

8.根据权利要求7所述的喷药组件，其特征在于：第一输药管道(19336)为硬质管道，第二输药管道(19337)为硬质或软质管道。

9.根据权利要求8所述的喷药组件，其特征在于：第一输药管道(19336)的材质为不锈钢，第二输药管道(19337)的材质为pvc。

10.酿酒葡萄变量喷药装置，其特征在于：包括可移动设置的装置主体(300)，装置主体(300)处设置喷药区(303)；喷药区(303)设有喷药机构(330)，喷药机构(330)包括权利要求1-9中任一所述的喷药组件。

技术总结
本技术涉及酿酒葡萄喷药技术领域，具体地说，涉及一种喷药组件及酿酒葡萄变量喷药装置。该喷药组件包括壳体，壳体内部沿长度方向贯穿地设有喷药通道；喷药通道包括依次设置的进风腔和扩散腔；进风腔内设有风扇组件，风扇组件用于沿长度方向向扩散腔内送风；扩散腔内设有雾化器，雾化器用于对接入的药液进行雾化。该酿酒葡萄变量喷药装置包括可移动设置的装置主体，装置主体处设置喷药区；喷药区设有喷药机构，喷药机构包括上述的喷药组件。本技术能够较佳地实现将药水雾化后喷洒至酿酒葡萄叶处，提高了喷药效率。

技术研发人员：马聪,陈学东,张建华,李季,李永梅,马菁,李锋,杨淑婷,张学俭
受保护的技术使用者：宁夏农林科学院农业经济与信息技术研究所
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/1