麦管套、麦管套盒以及存储设备的制作方法

本技术涉及医疗器械，具体涉及一种麦管套、麦管套盒以及存储设备。

背景技术：

1、冷冻麦管是一种用于存储精子、卵子和胚胎等生物细胞的存储管，在对生物细胞进行存储时，将冷冻麦管先放入麦管套内，再将麦管套存放到液氮罐中进行存储。

2、现有麦管套的长度固定，套帽一般为无卡槽结构，或者，即使有卡槽也是仅有单一卡槽，无法适配不同长度的麦管使用，限制了麦管套的适用范围。

3、现有的麦管套因存在无法适配不同长度的麦管使用而导致麦管套的适配度低的问题，极大地影响了用户的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的麦管套因无法适配多种不同长度的麦管使用而导致用户的使用体验不佳的问题。

2、在第一方面，本实用新型提供一种麦管套，该麦管套包括套管以及套帽，所述套帽上设置有至少两个沿所述套帽的长度方向间隔分布的第一锁紧结构，所述套管上设置有与所述第一锁紧结构相适配的第二锁紧结构，所述第二锁紧结构能够选择性地与其中一个所述第一锁紧结构相配合以将所述套帽固定在所述套管上。

3、在上述麦管套的优选技术方案中，所述第一锁紧结构包括设置在所述套帽的内侧壁上的锁紧卡槽，所述第二锁紧结构包括设置在所述套管的外侧壁上的锁紧凸起，所述锁紧凸起能够卡入所述锁紧卡槽内并能够从所述锁紧卡槽内移出。

4、在上述麦管套的优选技术方案中，所述套管在与所述锁紧卡槽相对应的位置设置有加强结构，所述锁紧凸起位于所述加强结构上。

5、在上述麦管套的优选技术方案中，所述加强结构的数量为两个，两个所述加强结构沿所述套管的周向间隔分布，所述锁紧凸起的数量也为两个，两个所述锁紧凸起与所述加强结构一一对应设置。

6、在上述麦管套的优选技术方案中，所述锁紧卡槽为弧形槽，所述弧形槽的数量为多个，多个所述弧形槽沿所述套帽的内侧壁的周向间隔分布；和/或所述锁紧卡槽为环形槽，所述环形槽沿所述套帽的内侧壁的周向方向延伸。

7、在上述麦管套的优选技术方案中，所述第二锁紧结构的数量为多个，多个所述第二锁紧结构沿所述套管的长度方向间隔分布。

8、在上述麦管套的优选技术方案中，所述套帽的横截面为多边形，所述套管上还设置有限位部，所述限位部靠近所述套管的开口端设置且与所述套管连接，所述限位部的横截面形状与所述套帽的横截面形状相适配，在安装好的情形下，所述限位部卡于所述套帽内。

9、在上述麦管套的优选技术方案中，所述套管和/或所述套帽上设置有通孔，所述通孔能够允许冷冻液进入到所述麦管套内且允许冷冻液从所述麦管套内排出。

10、在第二方面，本实用新型还提供一种麦管套盒，用于存储上述介绍的所述麦管套，所述麦管套盒包括盒体，所述盒体上开设有多个容纳孔，所述容纳孔内设有第一定位结构，所述麦管套上设置有第二定位结构，所述第一定位结构与所述第二定位结构相配合以将所述麦管套放置于所述容纳孔内。

11、在上述麦管套盒的优选技术方案中，所述第二定位结构的数量为一组，所述第一定位结构的数量为多组，多组所述第一定位结构沿所述容纳孔的周向间隔分布，多组所述第一定位结构均能够与所述第二定位结构相配合，以将所述麦管套放置到所述容纳孔内。

12、在上述麦管套盒的优选技术方案中，所述盒体的截面为梯形，多个所述容纳孔在所述盒体上沿水平方向紧密排列。

13、在第三方面，本实用新型还提供一种存储设备，用于存储上述介绍的所述麦管套盒，所述存储设备包括舱体，所述舱体上开设有多个与所述麦管套盒相适配的容纳槽，所述麦管套盒能够放置于所述容纳槽内。

14、在采用上述技术方案的情况下，本实用新型能够通过第二锁紧结构选择性地与不同位置上的第一锁紧结构配合，从而能够改变套管在套帽上的固定位置，进而改变麦管套的长度，能够使麦管套适配不同长度的麦管使用，提高了麦管套的适用范围，极大地提升了用户的使用体验。

15、进一步地，与将第一锁紧结构和第二锁紧结构设置成锁紧卡孔和锁紧卡柱的结构形式相比，将第一锁紧结构和第二锁紧结构设置成锁紧卡槽和锁紧凸起的结构形式，能够增大第一锁紧结构和第二锁紧结构之间的卡接面积，从而使第一锁紧结构和第二锁紧结构之间的卡合更稳定，从而提高了套管和套帽之间的安装稳定性，避免套帽从套管上脱落。

16、进一步地，与直接将锁紧凸起设置在套管上的形式相比，通过将锁紧凸起设置在加强结构上，一方面，能够增加套管对应锁紧处的结构强度，从而提高套管和套帽之间的锁紧牢度；另一方面，将锁紧凸起设置在加强结构上，在锁紧凸起进入到锁紧卡槽内时，能够使套管和套帽之间具有间隙，从而避免因套管和套帽直接接触而导致套管和套帽相互磨损，延长麦管套的使用寿命。

17、进一步地，通过将加强结构和锁紧凸起的结构均设置为两个，能够通过两个加强结构上的锁紧凸起均与套帽上的锁紧卡槽卡合，进而使套帽和套管在固定时受力均衡，从而使套帽和套管之间的固定更加稳定，同时，也能够避免因一个锁紧凸起损坏而导致套管和套帽之间无法固定。

18、进一步地，与将第二锁紧结构设置成一个的形式相比，将第二锁紧结构的数量设置为多个的形式，在套帽与套管锁紧时，能够使多个第二锁紧结构均能够与第一锁紧结构相配合，提高套帽与套管之间的连接稳定性；同时，还能够避免因第二锁紧结构磨损或损坏时导致套帽无法固定在套管上，进一步提升用户的使用体验。

19、进一步地，通过将锁紧卡槽设置成环形槽或多个弧形槽的结构形式，能够提高套管上的锁紧凸起与套帽上的锁紧卡槽之间匹配概率，从而能够提高套管与套帽之间的装配效率，进一步提升麦管套的使用体验。

20、进一步地，通过设置限位部，一方面，在将套帽固定在套管上时，能够避免套帽相对于套管发生转动，从而避免锁紧卡槽与锁紧凸起相互分离，提高套帽和套管之间的连接稳定性；另一方面，通过设置限位部，能够提高套管的开口端的结构强度，延长套管的使用寿命。

21、进一步地，通过在套帽和套管上均设置通孔的形式，一方面，能够便于使冷冻液进入到麦管套内，从而便于麦管的冷冻，另一方面，还能够将麦管套内的残留冷冻液排空，进而能够避免用户被冷冻液冻伤。

22、此外，本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的麦管套盒，相比于改进前的麦管套盒，本实用新型的麦管套盒与麦管套之间的适配度更高，更有利于适配自动化设备，冻存的效率也更高，同时由于设置第一定位结构和第二定位结构，能够将麦管套精准地放置于容纳孔内，提高将麦管套放置于麦管套盒内的放置效率，还能够避免麦管套在容纳孔内晃动或歪斜，提高麦管套在麦管套盒内的放置稳定性，用户的使用体验也更佳。

23、进一步地，与仅将第一定位结构和第二定位结构的数量均设置成一组的形式相比，将第二定位结构的数量为一组，第一定位结构的数量为多组的形式，能够使第二定位结构能够与多组第一定位结构中的一组进行配合以将麦管套放置于容纳孔内，从而能够提高第二定位结构与第一定位结构之间的配合概率，进而提高麦管套的放置效率。

24、进一步地，通过将盒体的截面设置为梯形，与现有技术中的长方形盒体相比，能够使得盒体上开设的容纳孔的数量更多，盒体上的避免空间浪费，提高盒体上的空间利用率，进而能够提高麦管套盒容纳麦管套的数量，提高麦管套盒的存储能力。

25、此外，在本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的存储设备，相比于改进前的存储设备，本实用新型的存储设备能够提高舱体上的空间利用率，从而使得舱体上能够开设更多的容纳槽，从而提升同单位体积的圆柱形液氮罐板架存储量，进而提高舱体的存储能力。