一种风送式秸秆揉搓机

本技术涉及农业机械设备，尤其是涉及一种风送式秸秆揉搓机。

背景技术：

1、秸秆是成熟农作物的茎叶部分，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等可作为粗饲料。

2、秸秆粗纤维含量高并含有木质素等，秸秆不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，只是由于从前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，现部分秸秆还用于造纸、进一步加工后制成精饲料等。秸秆回收制备饲料或造纸过程需要对秸秆揉搓捣碎，然后茎、叶分离。但现有技术中，秸秆揉搓捣碎后，需要进一步筛选分离，导致操作人员工作量大，工作效率低。

3、因此，本领域技术人员致力于开发一种风送式秸秆揉搓机，秸秆揉搓捣碎后进一步将茎、叶分离，利于后续不同的动物分食或造纸。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风送式秸秆揉搓机，秸秆揉搓捣碎后进一步将茎、叶分离，利于后续不同的动物分食或造纸。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种风送式秸秆揉搓机，包括杂质筛选组件、揉搓捣碎组件和风选组件；

3、所述杂质筛选组件安装在机架组件上，所述杂质筛选组件下侧依次安装有所述揉搓捣碎组件和所述风选组件，秸秆依次经过所述杂质筛选组件、所述揉搓捣碎组件后，通过所述风选组件将捣碎的茎叶分离。

4、本实用新型的有益效果是：秸秆经过杂质筛选组件初步切碎去除杂质后输送至揉搓捣碎组件进一步揉搓捣碎再输送至风选组件中，风选组件将揉搓捣碎后的秸秆的茎、叶分离，利于后续不同的动物分食或者用于造纸等。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述杂质筛选组件包括筛选仓和螺旋送料杆，所述螺旋送料杆两端通过第一安装轴承安装在所述筛选仓内，所述螺旋送料杆水平设置，所述筛选仓底部安装有筛子和输料仓，所述输料仓与所述揉搓捣碎组件相通；

7、所述螺旋送料杆端部还连接有第一动力装置。

8、采用上述进一步方案的有益效果是螺旋送料杆外缘呈刀刃形，螺旋送料杆输送过程中将秸秆初步切段，且尘土等杂质通过筛子过滤掉。

9、进一步，所述第一动力装置包括第一动力电机，所述第一动力电机安装在所述筛选仓侧壁，所述第一动力电机输出端与所述螺旋送料杆端部连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是第一动力电机转动带动螺旋送料杆转动从而将秸秆初步切段并输送。

11、进一步，所述筛选仓下侧安装有收集仓，所述收集仓位于所述筛子正下方，所述收集仓用于收集杂质，所述收集仓侧壁还安装有杂质输料口。

12、采用上述进一步方案的有益效果是收集仓用于收集杂质，并通过杂质输料口输送至指定位置。

13、进一步，所述揉搓捣碎组件包括捣碎仓和捣碎杆，所述捣碎杆两端通过第二安装轴承安装在所述捣碎仓内，所述捣碎杆水平设置且所述捣碎杆上间隔安装有多个揉搓捣碎刀片，所述捣碎仓底部安装有过滤筛，所述捣碎仓与所述杂质筛选组件和所述风选组件相通；

14、所述捣碎杆端部还连接有第二动力装置。

15、采用上述进一步方案的有益效果是第二动力装置带动捣碎杆转动从而使其揉搓捣碎刀片将秸秆揉搓捣碎。

16、进一步，所述第二动力装置包括第二动力电机，所述第二动力电机安装在所述捣碎仓侧壁，所述第二动力电机输出端与所述捣碎杆端部连接。

17、采用上述进一步方案的有益效果是第二电机转动带动捣碎杆转动，利于揉搓捣碎刀片将秸秆揉搓捣碎。

18、进一步，所述风选组件包括风选仓，所述风选仓位于所述过滤筛下侧，所述风选仓端部安装有风送组件，所述风选仓端部且远离所述风送组件一侧安装有碎叶输料口，所述风选仓中部设置有碎茎输料口。

19、采用上述进一步方案的有益效果是风送组件将秸秆的茎、叶分离，利于后续喂食不同的动物或造纸。

20、进一步，所述风选组件包括风力电机和风送叶片，所述风力电机和所述风送叶片安装在所述风选仓侧壁。

21、采用上述进一步方案的有益效果是风力电机和风送叶片用于向风选仓内输送气流将茎、叶分离。

22、进一步，所述机架组件包括支撑杆，多个所述支撑杆安装在所述风选仓底部。

23、采用上述进一步方案的有益效果是支撑杆用于将风选组件、揉搓捣碎组件和杂质筛选组件支撑。

24、进一步，所述筛选仓上侧还安装有送料斗。

25、采用上述进一步方案的有益效果是送料斗利于向筛选组件内填喂秸秆。

技术特征：

1.一种风送式秸秆揉搓机，其特征在于：包括杂质筛选组件(1)、揉搓捣碎组件(2)和风选组件(3)；

2.根据权利要求1所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述杂质筛选组件(1)包括筛选仓(5)和螺旋送料杆(6)，所述螺旋送料杆(6)两端通过第一安装轴承(7)安装在所述筛选仓(5)内，所述螺旋送料杆(6)水平设置，所述筛选仓(5)底部安装有筛子(8)和输料仓(9)，所述输料仓(9)与所述揉搓捣碎组件(2)相通；

3.根据权利要求2所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述第一动力装置包括第一动力电机(10)，所述第一动力电机(10)安装在所述筛选仓(5)侧壁，所述第一动力电机(10)输出端与所述螺旋送料杆(6)端部连接。

4.根据权利要求2所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述筛选仓(5)下侧安装有收集仓(11)，所述收集仓(11)位于所述筛子(8)正下方，所述收集仓(11)用于收集杂质，所述收集仓(11)侧壁还安装有杂质输料口(12)。

5.根据权利要求1所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述揉搓捣碎组件(2)包括捣碎仓(13)和捣碎杆(14)，所述捣碎杆(14)两端通过第二安装轴承(15)安装在所述捣碎仓(13)内，所述捣碎杆(14)水平设置且所述捣碎杆(14)上间隔安装有多个揉搓捣碎刀片(16)，所述捣碎仓(13)底部安装有过滤筛(17)，所述捣碎仓(13)与所述杂质筛选组件(1)和所述风选组件(3)相通；

6.根据权利要求5所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述第二动力装置包括第二动力电机(18)，所述第二动力电机(18)安装在所述捣碎仓(13)侧壁，所述第二动力电机(18)输出端与所述捣碎杆(14)端部连接。

7.根据权利要求5所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述风选组件(3)包括风选仓(19)，所述风选仓(19)位于所述过滤筛(17)下侧，所述风选仓(19)端部安装有风送组件，所述风选仓(19)端部且远离所述风送组件一侧安装有碎叶输料口(20)，所述风选仓(19)中部设置有碎茎输料口(21)。

8.根据权利要求7所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述风选组件包括风力电机(22)和风送叶片，所述风力电机(22)和所述风送叶片安装在所述风选仓(19)侧壁。

9.根据权利要求7所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述机架组件(4)包括支撑杆(23)，多个所述支撑杆(23)安装在所述风选仓(19)底部。

10.根据权利要求2所述的风送式秸秆揉搓机，其特征在于：所述筛选仓(5)上侧还安装有送料斗(24)。

技术总结
本技术涉及一种风送式秸秆揉搓机，包括杂质筛选组件、揉搓捣碎组件和风选组件；所述杂质筛选组件安装在机架组件上，所述杂质筛选组件下侧依次安装有所述揉搓捣碎组件和所述风选组件，秸秆依次经过所述杂质筛选组件、所述揉搓捣碎组件后，通过所述风选组件将捣碎的茎叶分离。本技术将秸秆揉搓捣碎后进一步将茎、叶分离，利于后续不同的动物分食或造纸。

技术研发人员：周晓情,滕少花,肖正中,吴柱月,彭夏云,卢慧林
受保护的技术使用者：广西农业职业技术大学
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/19