台阶式双爪粉碎机的制作方法

文档序号:150624阅读:178来源:国知局
专利名称:台阶式双爪粉碎机的制作方法
技术领域
一种台阶式双爪粉碎机,属于农业机械,主要应用于饲料或粮食加工。
在现有加工饲料或粮食的粉碎机都是单爪式的,主要由电机,传送带、机膛外壳、轴、筛网、转子扁齿,圆齿、扁齿、定齿盘等组成。当物料从进料口进入粉碎机时,开启电机,经传送带、轴带动安有若干个圆齿的定齿盘转动,圆齿、转子扁齿与定齿盘、扁齿相对运动,将物料挤碎,物料被挤碎到小于筛网网孔时,通过网孔从出料口排出。这种粉碎机机膛容积小,进料慢且当物料被加工到即小于圆齿与扁齿之间距离又大于筛网网孔时,几乎全部聚集在筛网边上,阻碍物料的加工与出料,同时出现堵死现象,消耗能量、产生高温,不仅影响粉碎机的正常运转,而且还破坏物料中的营养成份,甚至发生腐烂。单爪粉碎机转子扁齿由45号钢制成,刃口部分易磨损,影响工作,使用周期很短。
本实用新型的目的就是改变现有粉碎机内部构造,加大机膛容积,消除物料堵死现象,减少能耗,降低温度,延长转子扁齿使用时间,提高 整机使用效率。
本机原理如下机膛内设一个圆盘状的转子(10)(


图1),中心固定在轴上与轴连为一体。转子(10)位于机膛中心与外壳结合将机膛分为A、B两室,在转子(10)径向外侧设有筛网(5),转子(10)边缘沿厚度方向为斜面,A室侧距筛网(5)为8~12mm,最佳为10mm。B室侧距筛网(5)为2~6mm,最佳为4mm,A室侧转子边缘设有2~8个形状为L型的转子扁齿(6),在距转子(10)中心2/3左右半径处设有2~8个圆齿(11),在距转子(10)中心3/4左右半径处设有4~14个圆齿(9)。B室侧转子(10)边缘设有2~8个形状为L型的转子扁齿(4),在距转子中心3/4左右半径处设有2~8个风扇叶(3),转子扁齿(4)(6)圆齿(9)(10),风扇叶(3)都是均匀分布。定齿盘(1)(7)设在A、B两室外侧与外壳相接,上面设有两排相间排列的扁齿(2)(8),每排4~12个,最佳为每排8个,均匀分布(图2),扁齿(2)(8)与转子(10)上转子扁齿(4)(6),圆齿(9)(11),风扇叶(3)在径向方向上相间排列。定齿盘(1)(7),扁齿(2)(8)表面为平顶与半圆凹形相间结构(图3)。转子扁齿(4)(6),圆齿(9)(11)与定齿盘(1)(7)之间距离为2~5mm。物料从进料口先进入A室,开启电机后,电机经传送带、轴带动轴子(10)旋转,转子扁齿(6),圆齿(9)(11)与定出盘(7)及其扁齿(8)相对运动,将物料挤碎,大部份小于筛网网孔物料从出料口排出。当一部份转子扁齿(6),圆齿(9)(11)与扁齿(8)即挤压不到而又通不过筛网(5)的物料聚集在筛网(5)与转子(10)边上时,由于转子(10)边缘为一斜面,加之进料口不断进料,这部份物料,通过斜面挤压到B室,经B室二次加工再挤碎、磨削,最后通过筛网从出料口排出。B室侧转子(10)上风扇叶(3)作用在于将物料吹到转子扁齿(4)与扁齿(2)定齿盘(1)之间进行加工。
采用这种结构,机膛内容积加大,进料多而快,筛网(5)边缘不再聚集不便加工的物料,消除阻力,减少无用功能量损耗,不产生高温避免物料变质,腐烂,由于转子扁齿(4)(6)刃口采用高碳钢作为材质,定齿盘(1)(7)、扁齿(2)(8)表面为平顶与半圆凹形相结合结构,不仅不易损坏,而且加快物料加工过程。使用台阶式双爪粉碎机比现有单爪粉碎机节约动力70%以上,功效提高五倍以上,转子扁齿使用周期为现有使用周期的10倍。
图1为台阶式双爪粉碎机加工机构上部剖视图,其中1、定齿盘,2、扁齿,3、风扇叶,4、转子扁齿,5、筛网、6、转子扁齿,7、定齿盘,8、扁齿,9、圆齿,10转子,11、圆齿。
图2为扁齿在定齿盘上位置俯视图;图3为显示定齿盘及扁齿表面形状的局部剖视图。
本机可以这样实现在机膛内设一个转子,转子中心用键与轴连接,直径为456mm,其直径外侧设有筛网,网孔直径为1.5mm,转子设置在机膛中心与外壳结合将机膛分为A、B两室。转子边缘为斜面,A室侧距筛网10mm,B室侧距筛网4mm。转子边缘A室侧设有2个L型转子扁齿,用4个螺钉固定,对称分布。在距中心半径120mm处用螺钉固定设有4个圆齿,转子边缘B室侧设有2个L型转子扁齿,在距中心半径760mm处用螺钉固定安设2个风扇叶。以上转子扁齿、圆齿、风扇都均匀对称布置。定齿盘用螺钉固定在A、B室外侧外壳上,距中心140mm处安设有八个扁齿,距中心半径185mm处设有八个扁齿,两排扁齿相间排列(图2),扁齿、定齿盘表面为平顶与半圆凹形相间结构,平顶长为5mm,半圆凹形半径为5mm,转子扁齿,圆齿、定齿盘、扁齿之间距离为3~4mm,当物料从进料口进入A室时,开启电机,转子旋转,转子扁齿、圆齿、定齿盘、扁齿相对运动将物料挤碎,当一部份介于1.5~3mm之间物料聚集在筛网边时,由于进料口不断进料,转子边缘为斜面,这部份物料被挤到B室再加工,B室侧转子上风扇叶将物料吹到转子扁齿、定齿盘、圆齿之间边挤边磨将物料挤磨到1.5mm以下,通过筛网从出料口排出。
权利要求1.一种台阶式双爪粉碎机,主要由定齿盘、扁齿、风扇叶、转子扁齿、筛网、圆齿所组成;本实用新型特征在于机膛内设一个圆盘状的转子(10),中心固定在轴上与轴连为一体,转子(10)位于机膛中心与外壳结合将机膛分为A、B两室,转子(10)边缘沿厚度方向为斜面,转子(10)A室侧安有转子扁齿(6),圆齿(9)(11)。转子(10)B室侧安有转子扁齿(4),风扇叶(3),定齿盘(1)(7)位于A、B两室外侧,上面设有扁齿。
2.根据权利要求1所述台阶式双爪粉碎机,其特征在于转子扁齿(4)(6)的刃口采用高碳钢作为材质。
3.根据权利要求1所述的台阶式双爪粉碎机,其特征在于定齿盘(1)(7),扁齿(2)(8)表面为平顶与半圆凹形相结合结构。
专利摘要一种台阶式双爪粉碎机,主要应用于饲料与粮食的加工。本机采用转子安置在机膛中心,将机膛分为A、B两室的结构,转子边缘为斜面。物料从进料口先进入A室进行加工,一部分在A室内不易加工的物料被挤到B室再加工。由于采用这种新型结构,粉碎机容积加大,进料快,更重要的是物料在机内不会产生堵死现象,不产生高温,减少动力损耗,避免物料变质,腐烂现象发生。采用本机比现有单爪粉碎机节约动力70%以上,提高工效五倍以上。
文档编号B02C9/00GK2040805SQ88209588
公开日1989年7月12日 申请日期1988年8月18日 优先权日1988年8月18日
发明者于厚海 申请人:于厚海
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