专利名称：微型多功能粮食、饲料加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型多功能粮食、饲料加工机，用于对粮食、如稻谷、麦类、玉米、豆类、红苕、土豆等，进行打米、磨面、粉碎加工，对饲料，如猪草、牛草，进行切割加工。
目前，市售的多功能粮食加工机的结构为一种动力(如电机、柴油机、汽油机)部分共用的机械，配上不同的加工机，如打米机、粉碎机、磨面机、抽水泵等，完成多功能，无饲料加工结构和能力，而所配的打米机、粉碎机、磨面机的结构跟普通单一的打米机、磨面机、粉碎机的结构一样，为非悬臂式传动轴结构，结构十分复杂、笨重，使用极不方便，要想完成多功能，需同时购买上述各种加工机，对农村或小型化作业更不方便。
本实用新型的目的就在于设计一种集打米、磨面、粉碎、饲料加工机于一体的微型多功能粮食、饲料加工机，以简化现有多功能机的结构，减小体积和重量，使更方便适用。
本实用新型是这样来实现其目的的它由共用主机和与主机配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯构成。主机动力为单相电机，单相电机主轴通过联轴器直接与一悬臂轴相装联，悬臂轴支承在轴承上，悬臂轴的悬空端伸入主机壳内。在悬空端上设计有与各机芯打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯和饲料加工机芯的旋转部件相配装的结构。主机壳上侧壳体上设计有供进料的进料口，进料口上装有存放物料的进料斗，主机壳下侧壳体上设计有供加工好的物料排除主机壳外的出料口，主机壳的前端设计有一开口，以便装配打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯和饲料加工机芯。主机壳前端的壳体上设计有与各机芯的零部件相装联的联接机构，整个加工机支承在机座上，使用时，可根据不同任务，更换上打米机芯便可对稻谷脱壳打米，更换上磨面机芯，便可以对麦类、豆类、玉米等进行研磨加工，更换上粉碎机芯，便可对红苕、土豆等进行粉碎，更换上饲料加工机芯，便可以对猪草之类的饲料进行切割加工。
本实用新型还可以这样来达到其目的悬臂轴的悬空端与各机芯打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯，的旋转部件相配装的结构为设计在悬空端上的锥体结构，该锥体结构的前端设计有直园柱段，直园柱段的外缘上设计有螺纹，其内部设计有内螺孔。
本实用新型的主机壳前端壳体上与各机芯打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯，的零部件装联的联接机构为螺纹联接机构。
本实用新型的主机壳上侧壳体上的进料口和进料斗下口之间装有可控制进料的控制板。
本实用新型的打米机芯由空腔米滚、框套、挡盖、拉杆、弧形米筛等构成，打米机芯的旋转部件空腔米滚一端设计有与主机悬臂轴的锥体结构相配装的锥孔，米滚外缘有沿母线的筋，拉杆一端上设计有与悬臂轴直园柱段的内螺孔相配装的螺纹，挡盖通过拉杆装在米滚的腔口上，框套装在米滚外面，其上设计有与主机壳上侧壳体上进料口相配合的进料通道，米筛位于米滚的下方，并与框套相装联，从而米筛、框套形成一个包在米滚外面的园柱套结构。框套前端有一出米口，该出米口上装有出米咀，出米口和出米咀之间设计有控制出米的开关板。本机芯还设计有装在伸出主机壳前端开口之外的那部分米筛下方的弧形护壳，护壳上设计有与主机壳前端壳体相装联的螺纹联接机构。使用时，将本机芯装在主机上，物料，如稻谷，从框套上的进料通道进入米滚与框套之间的空间，米滚由动力单相电机带动旋转，依靠米滚上的筋对稻谷进行磨削和剥离去壳，经米筛分离，大米经出米口送出机外，糠壳落入米筛下的主机壳和护壳的空间，然后经主机壳下侧壳体上的出料口排除机外。
本实用新型的磨面机芯由动磨片座、静磨片座、分别装在动、静磨片座上的磨片、螺旋送料滚、调节丝杆、压盖、主机端盖构成。其旋转部件动磨片座上设计有与悬臂轴的锥体结构相配装的锥孔，静磨片座有一内腔，腔体上设计有进料通道，螺旋送料滚装在内腔中，螺旋送料滚上设计有与悬臂轴的直园柱段外缘螺纹相配装的内螺孔。调节丝杆与压盖上的内孔通过螺纹结构相装配，其一端伸入静磨片座尾部园柱的内孔中，压盖装在主机端盖的园柱套结构上，静磨片座尾部园柱与主机端盖的园柱套结构相装联，主机端盖上设计有与主机壳前端壳体相装联的螺纹联接机构。使用时，将本机芯装在主机上，主机壳前端壳体上的螺纹联接机构与主机端盖上的螺纹联接机构相装联。调整调节丝杆，调好动、静磨片座上磨片之间的间距，物料，如玉米、麦类等，便经静磨片座腔体上的进料通道进入静磨片座的内腔中，经由主机动力带动旋转的螺旋送料滚将其送入磨片之间，经动、静磨片座上的磨片的相对旋转研磨，将物料磨细，然后从主机壳下侧壳体上的出料口排除机外。
本实用新型的粉碎机芯由园柱粉碎筒和主机端盖构成。其旋转部件粉碎筒外缘上分布有齿，其一端上设计有与主机悬臂轴的锥体结构相配装的锥孔，粉碎机芯的主机端盖上设计有与主机壳前端壳体相装联的螺纹联接机构。使用时，将本机芯装在主机上，主机端盖与主机壳前端壳体上的螺纹联接机构相装联，主机动力带动粉碎筒旋转，将物料，如红苕、土豆等，粉碎，然后从主机壳下侧壳体上的出料口排除机外。
本实用新型的饲料加工机芯由动刀座、静刀座、装在动刀座上的刀片、装在静刀座上的刀片、一端装在动刀座上、另一端为自由端的捲料器，装在静刀座上的进料斗构成，其旋转部件动刀座上设计有与悬臂轴的锥体结构相配装的锥孔，静刀座上设计有与主机壳前端壳体相装联的螺纹联接机构。
本实用新型的饲料加工机芯的动刀片为叉形双片结构，静刀片为单片结构，静刀片的装配位置应使其正好处于动刀片的两刀片之间，捲料器为曲折状结构。
当本实用新型作饲料加工机使用时，将本饲料加工机芯装在主机上，静刀座与主机壳前端壳体上的螺纹联接机构相装联，并将主机壳上侧壳体上的进料斗和控制板拆下，将进料口作为出料口，将主机壳下侧壳体上的出料口封住。主机动力带动动刀座旋转，将物料，如猪草类，从静刀座上的进料斗送入，被捲料器捲入主机壳内，旋转通过动、静刀片之间，经过切割而制成饲料，然后从主机壳上侧壳体上的进料口排除机外。
由于本实用新型设计有共用主机和配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯，主机上设计有能与各种机芯装配的悬臂轴和联接机构，将打米、磨面、粉碎、饲料加工机集于一体，故结构十分简单、紧凑、体积小、轻巧、一机多能，能完成打米、磨面、粉碎和饲料加工等工作，操作简便灵活，特别适合于农村和小型化作业。
以下结合附图和实施例加以进一步说明，但本实用新型的具体实施方案并不仅限于本附图和实施例中的描述。
图1是本实用新型的主机结构视图；图2是本实用新型主机侧视图；图3是本实用新型打米机芯的结构视图；图4是图3的侧视图；图5是本实用新型作为打米机使用时的装配结构图；图6是本实用新型磨面机芯的结构视图；图7是本实用新型作为磨面机使用时的装配结构图；图8是本实用新型粉碎机芯的结构视图；图9是本实用新型作为粉碎机使用时的装配结构图；
图10是本实用新型饲料加工机芯的结构视图；
图11是本实用新型作为饲料加工机使用时的装配结构图；如上述图中所示，本实用新型由共用主机和可与主机配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯、饲料加工机芯构成。主机由单相电机(图中未绘出，为市售普通单相电机)、通过联轴器(2)与单相电机主轴相装联的悬臂轴(1)、主机壳(5)、机座(9)构成。悬臂轴(1)支承在轴承(3)上，轴承(3)装在轴承箱(4)内，并支承在主机壳(5)背后。悬臂轴(1)的悬空端伸入主机壳(5)内，其悬空端上设计有一锥体结构(12)，锥体结构(12)的前端设计有一直园柱段(11)，直园柱段(11)的外缘上设计有螺纹，其内部设计有内螺孔，这便构成与各机芯打米机芯、磨面机芯粉碎机芯以及饲料加工机芯，的旋转部件相配装的结构。主机壳(5)的上侧壳体上设计有进料口(8)，进料口(8)上装有供进料用的进料斗(7)，主机壳(5)的下侧壳体上设计有出料口(10)，主机壳(5)前端有一开口，以便装配各种机芯，主机壳(5)前端壳体上还设计有供与上述各机芯的零部件相装联的螺纹联接机构(39)，该联接机构为螺钉式或螺栓式的联接结构。在进料口(8)和进料斗(7)的下口之间装有可控制进料的控制板(6)，通过其滑进、滑出达到控制目的。整个加工机支承在机座(9)上。
当需要将本实用新型作打米机使用时，其打米机芯的结构和与主机装配的结构如图3、4、5所示。拆下其他机芯。将打米机芯的旋转部件空腔米滚(14)的一端的锥孔(23)装在主机悬臂轴(1)的锥体结构(12)上，通过平键(35)联接好，并在悬臂轴(1)的直园柱段(11)上用平垫(40)、弹簧垫(41)、螺母(42)锁紧米滚(14)。将挡盖(16)装在米滚(14)的腔口上，并将拉杆(15)一端的螺纹旋入主机悬臂轴(1)的直园柱段(11)的内螺孔中，从而压紧挡盖(16)，并把米滚(14)牢牢地拉紧在悬臂轴(1)上。将框套(13)装在米滚(14)的外面，使其上方的进料通道(13a)与进料口(8)配合好。整个打米机芯前端是伸出主机壳(5)的前端开口之外的，框套(13)的前端上设计有出米口(13b)，出米口(13b)处还装有出米咀(19)，出米口(13b)和出米咀(19)之间装有控制出米的开关板(17)，并通过调节螺钉(18)调装。弧形米筛(21)位于米滚(14)的下方，并与框套(13)相装联，可用螺栓或螺钉联接方式装联，从而，米筛(21)、框套(13)形成包在米滚(14)外面的园柱套结构。伸出主机壳(5)前端开口之处的那部分米筛的下方装有弧形护壳(20)，护壳(20)通过其上的螺纹联接机构(20a)与主机壳(5)前端壳体上的螺纹联接机构(39)相装联。米滚(14)外缘上沿母线方向设计有筋(22)。工作时，主机单相电机带动悬臂轴(1)旋转，从而带动米滚(14)旋转，通过磨削和剥离作用将谷壳除去，经米筛(21)分离后，大米从出米口(13b)、出米咀(19)排出机外，糠壳从主机壳(5)下侧壳体上的出料口(10)排出机外。
当本实用新型作为磨面机使用时，其磨面机芯结构和与主机装配的结构如图6、图7所示。拆下其他机芯后，将磨面机芯的旋转部件动磨片座(24)的锥孔(34)与主机悬臂轴(1)的锥体结构(12)装配，并通过平键(35)装联好。螺旋送料滚(32)的内螺孔(33)装在悬臂轴(1)的直园柱段(11)外缘螺纹上。然后将静磨片座(26)装在螺旋送料滚(32)外面，即让螺旋送料滚(32)处于静磨片座(26)的内腔(26a)内，再将主机端盖(27)的园柱套结构(27a)与静磨片座(26)尾部园柱(26c)装配，并通过平键(50)装联好。将主机端盖(27)的螺纹联接机构(27b)与主机壳(5)前端壳体上的螺纹联接机构(39)装联好，这种螺纹联接机构可以是螺栓、也可以是螺钉联接机构。压盖(31)通过螺纹结构与调节丝杆(29)相装配，并将调节丝杆(29)一端装入静磨片座(26)尾部园柱(26c)的内孔中，并通过丝杆挡块(28)固定其位置，压盖(31)通过螺钉联接方式装在主机端盖(27)上。静磨片座(26)的腔体上设计有进料通道(26b)，它与主机进料口(8)相配合。丝杆尾端装有手轮(30)。动磨片座(24)、静磨片座(26)上分别装有磨片(25)。工作时，先调整调节丝杆(29)，调好磨片(25)之间的间距，主机单相电机带动悬臂轴(1)旋转，便带动动磨片座(24)和螺旋送料滚(32)旋转，动磨片座(24)上的磨片也作旋转运动，物料，如麦类、玉米等，通过进料通道(26b)进入静磨片座(26)的内腔(26a)内，通过螺旋送料滚(32)送入磨片(25)之间，经研磨后的物料通过主机壳(5)下侧壳体上的出料口(10)排出机外。
当本实用新型作为粉碎机使用时，其粉碎机芯的结构和与主机相装配的结构如图8、图9所示。拆下其他机芯后，将粉碎机芯的旋转部件园柱粉碎筒(37)一端上的锥孔(36)与主机悬臂轴(1)的锥体结构(12)装配，并通过平键(35)装联好。并在悬臂轴(1)的直园柱段(11)上用平垫(40)、弹簧垫(41)、螺母(42)将粉碎筒(37)锁紧在悬臂轴(1)上。将粉碎机芯的主机端盖(38)上的螺纹联接机构(38a)与主机壳(5)前端壳体上的螺纹联接机构(39)装联好，这种螺纹联接机构可以是螺栓或螺钉联接结构。工作时，物料，如红苕、土豆等，从进料口(8)进入主机壳(5)内，主机单相电机带动粉碎筒(37)旋转，粉碎筒(37)上的齿将物料粉碎，然后，粉碎好的物料经主机壳(5)下侧壳体上的出料口(10)排出机外。
当本实用新型作为饲料加工机使用时，其饲料加工机芯的结构和与主机装配的结构如
图10、
图11所示。拆下其他机芯，并拆下进料斗(7)和控制板(6)，进料口(8)作为出料口，并将主机壳(5)下侧壳体上的出料口(10)封住。将饲料加工机芯的旋转部件动刀座(43)的锥孔(48)与主机悬臂轴(1)的锥体结构(12)装配，相互之间以平键(35)装联，并在悬臂轴(1)的直园柱段(11)上用平垫(40)、弹簧垫(41)、螺母(42)将动刀座(43)锁紧在悬臂轴(1)上。将静刀座(46)上的螺纹联接机构与主机壳(5)前端壳体上的螺纹联接机构(39)装联好，这种螺纹联接机构可以是螺栓或螺钉联接机构。在动刀座(43)上装有结构为叉形双片的动刀片(44)，静刀座(46)上装有单片静刀片(45)，装配时，使静刀片(45)的工作位置正好处于动刀片(44)的两刀片之间。在动刀座(43)上还装有捲料器(49)，捲料器(49)为一曲折状结构，一端为自由端，静刀座(46)上还装有进料斗(47)。工作时，将物料，如猪草类，放入进料斗(47)中，主机单相电机带动动刀座(43)旋转，物料被捲料器(49)捲进主机壳(5)内，作旋转运动，通过静刀片(45)和动刀片(44)的相对旋转切割，加工好的饲料从主机壳(5)上侧壳体上的进料口(8)处切线方向飞出机外。进料斗(47)是通过铆接方式装在静刀座(46)上的。
本实用新型的各部件主要以金属材料制成。
权利要求1.一种微型多功能粮食。饲料加工机，其特征在于它由共用的主机和与主机配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯。饲料加工机芯构成，动力单相电机的主轴通过联轴器(2)直接与悬臂轴(1)相装联，悬臂轴(1)支承在轴承(3)上，其悬空端伸入主机壳(5)内，悬空端上设计有与各机芯旋转部件相装配的结构，主机壳(5)的上侧壳体上设计有进料口(8)，进料口(8)上装有进料斗(7)，主机壳(5)的下侧壳体上设计有出料口(10)，主机壳(5)前端设计有开口，其壳体上设计有与各机芯的零部件装联的联接机构。整个加工机支承在机座(9)上。
2.根据权利要求1所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特点在于悬臂轴(1)悬空端与各机芯的旋转部件相装配的结构为设计在悬臂轴(1)悬空端上的锥体结构(12)，锥体结构(12)前端设计有直园柱段(11)，直园柱段(11)外缘上设计有螺纹，其内部设计有内螺孔。
3.根据权利要求1所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特点在于主机壳(5)前端壳体上与各机芯零部件相装联的联接机构为螺纹联接机构(39)。
4.根据权利要求1所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特点在于在主机壳(5)上侧壳体上进料口(8)和进料斗(7)下口之间装有可控制进料的控制板(6)。
5.根据权利要求1.2.3.所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特征在于打米机芯由空腔米滚(14)、框套(13)、挡盖(16)、拉杆(15)、弧形米筛(21)构成，旋转部件空腔米滚(14)一端设计有与悬臂轴(1)的锥体结构(12)相配装的锥孔(23)，米滚(14)的外缘上有沿母线的筋(22)，拉杆(15)的一端上设计有与悬臂轴(1)的直园柱段(11)的内螺孔相配装的螺纹，挡盖(16)通过拉杆(15)装在米滚(14)的腔口上，框套(13)装在米滚(14)的外面，框套(13)上设计有与进料口(8)相配合的进料通道(13a)，框套(13)的前端上设计有出米口(13b)，米筛(21)位于米滚(14)下方，并与框套(13)相装联，出米口(13b)上设计有出米咀(19)，在出米口(13b)和出米咀(19)之间设计有出米开关板(17)，还设计有装在伸出主机壳(5)前端开口之外的那部分米筛下方的弧形护壳(20)，护壳(20)上设计有与主机壳(5)前端壳体相装联的螺纹联接机构(20a)。
6.根据权利要求1.2.3.所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特征在于磨面机芯由动磨片座(24)、静磨片座(26)、螺旋送料滚(32)、调节丝杆(29)、压盖(31)以及主机端盖(27)构成，其旋转部件动磨片座(24)上设计有与悬臂轴(1)的锥体结构(12)相配装的锥孔(34)，静磨片座(26)有一内腔(26a)，腔体上设计有进料通道(26b)，螺旋送料滚(32)装在内腔(26a)内，旋转部件螺旋送料滚(32)上设计有与悬臂轴(1)的直园柱段(11)外缘螺纹相配装的内螺孔(33)，调节丝杆(29)与压盖(31)上的内孔通过螺纹结构装配，其一端伸入静磨片座尾部园柱(26c)的内孔中，压盖(31)与主机端盖(27)的园柱套结构(27a)相装联，静磨片座尾部园柱(26c)与主机端盖园柱套结构(27a)相装联，动磨片座(24)、静磨片座(26)上分别装有磨片(25)，主机端盖(27)上设计有与主机壳(5)前端壳体相装联的螺纹联接机构(27b)。
7.根据权利要求1.2.3.所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特征在于粉碎机芯由园柱粉碎筒(37)和主机端盖(38)构成，旋转部件粉碎筒(37)外缘上分布有齿，其一端上设计有与悬臂轴(1)的锥体结构(12)相配装的锥孔(36)，主机端盖(38)上设计有与主机壳(5)前端壳体相装联的螺纹联接机构(38a)。
8.根据权利要求1.2.3.所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特征在于饲料加工机芯由动刀座(43)、静刀座(46)、装在动刀座(43)上的动刀片(44)、装在静刀座(46)上的静刀片(45)、一端装在动刀座(43)上，另一端为自由端的捲料器(49)，装在静刀座(46)上的进料斗(47)构成，旋转部件动刀座(43)上设计有与悬臂轴(1)的锥体结构(12)相配装的锥孔(48)，静刀座(46)上设计有与主机壳(5)前端壳体相装联的螺纹联接机构(46a)。
9.根据权利要求8.所述的微型多功能粮食、饲料加工机，其特征在于动刀片(44)为叉形双片结构，静刀片(45)为单片结构，静刀片(45)的工作位置正好处于动刀片(44)的两刀片之间，捲料器(49)为曲折状结构。
专利摘要本实用新型涉及一种微型多功能粮食、饲料加工机。由共用主机和与主机配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯构成。与动力单相电机主轴相联接的悬臂轴伸入主机壳内。悬臂轴上、主机壳上与各机芯的零部件上设计有相互装联的锥体、锥孔、螺纹、螺孔联接机构，整个加工机支承在机座上。因此，该加工机集打米、磨面、粉碎、饲料加工机于一体，结构十分简单、紧凑、轻巧。使用方便灵活、一机多能，特别适于农村和小型化粮食、饲料加工作业。
文档编号B02C9/00GK2087990SQ90215180
公开日1991年11月6日 申请日期1990年12月4日 优先权日1990年12月4日
发明者尹颜顺 申请人:达县碑庙农业机械厂