专利名称：改进的作物处理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于处理作物的设备，特别是涉及到干草与青草之类未收割作物的刈割、整理与成条堆放的设备;以及用于刈割玉米、高粱一类未收割作物，并把它们压挤和送至饲料收割机之类的第二台作物处理装置中的设备。
早已认识到最好利用螺旋式切断机来刈割未收割的作物。这类切断机很有效，与周知的往复式切断机相比，一般不易发生卡住或堵塞的事故。先有技术的作物处理机有多种设计，提供用于各种目的各种构型的螺旋式切断机。专用于干草的一种先有技术的切断机机或处理机，已由美国专利4550554号公开并进行了描述。先有技术的干草切断机，在刈割与输送方面都存在缺点，而且也不适用来刈割玉米之类的大型作物。本发明的这种切断机械在刈割与输送两个方面，均有了优于先有技术的改进。这种加工机中所包括的输送机构，也比美国专利4550554号及其中引用的对比文件所示的作物处理机先进。
本发明的主要目的之一在于提供这样一种螺旋式切断机，它可用于切断未收割的干草作物，在这种作物被切断后对其加以整理以加速干燥过程，且不损失其营养价值;并可用来将这种作物堆放成条，便于干燥和进一步搬运。本发明的另一个主要目的在于提供这样一种螺旋式切断机，它可用来切断玉米或高粱之类的未收割作物，将其捆压，并于压实紧缩后送至饲料收割机之类第二台作物处理机的进口处而不使作物受损，且有很快的速度。其它的目的则是利用螺旋式切断机上改进了的切断机构，改进对干草或玉米之类作物的切割与输送;对送料机构与卸料机构作出改进，从作物处理机输送已割下的作物或压实紧缩好的已割下的作物。
本发明的主要特点是，包括一台切断机设备，它有带中央管轴的螺旋切割机以及一批围绕中央管轴伸出的螺旋板。此种螺旋板是由一个螺旋式地环绕上述中央管轴的凸缘所形成，而螺旋体的转动方向为在该管轴的一个选定点上逆时针转动。割下的作物通过这一处理设备中央区的孔口卸放，而在处理干草的情况下，则可让它们在地面上成条堆放。靠近前述螺旋板周围的外部边缘上装有一系列切割齿，用来从作物的杆底来切断未收割的作物。根据待切断作物的种类以及打算对作物完成的整理量，这种新设计的切割齿有不同的装附方式。这样的切割齿朝内或向处突出，并与它们所附着的螺旋体凸缘同方向。
设置有多个螺旋输送器用来接受割下的作物，它们受螺旋切断机的调节，并将这些作物送到一中央卸料区，根据作物的种类和按照操作人员所确定的作物的最终用途，而把它们卸放到地面上或送入第二台作物处理设备中。这种螺旋输送器装配有多个表面光滑的螺旋板，螺旋板由螺旋式地盘绕的凸缘构成。当螺旋切断机工作时，螺旋输送器的转速就要比螺旋切断机的转速低得多。在两个螺旋输送器端部之间有一中央卸料区，用来让作物排出到地面上或进入第二台作物处理设备中。
设有一支架支承该螺旋切断机、螺旋输送器、所有螺旋装置采用的传动机构，以及一在前方的顶盖，它以预定的高度与作物配合，使作物以恰当的角度进入切断机。此顶盖与输送器共同带动作物沿中心到达卸料孔，同时有一接地辊用来感测与控制高度，并当该处理设备在地面上行进时给它以支承。
在本发明的一个实施例中，上述支架还能在中央卸料区中载承一动力卸料装置，后者能同时从作物处理设备朝上和向外压实并输送作物，并迫使作物进入夹持辊对中或第二台作物处理设备的入口。此外，在本发明的一个实施例中，在上述前方顶盖的正面接附有第三种螺旋装置，用来在切断作物之前迫使作物朝向作物处理设备的中心。这种螺旋装置通常具有更紧密盘绕的螺旋体，以较螺旋切断器为慢的速度转动，防止作物脱开切断器并确保把作物尽可能快地推进到中央卸料区。
本发明的其它目的与特点可从下面的描述、附图与权利要求书中得到了解。
图1是本发明之作物处理设备的侧视图，该处理设备连接到一包括有第二台作物处理设备的饲料收割机上。
图2是沿
图1上2-2线截取的剖面图。
图3是上述作物处理设备的顶视图。
图4是此作物处理设备的后视图，示出了所述的卸料孔与辊式部件。
图5是图3中沿5-5线截取的剖面图。
图6是沿图4中6-6线截取的剖面图。
图7是所述支架的分解图，此支架还包括有前述顶盖部件与挡板。
图8是前述螺旋切断机的示意图，绘出了上述的螺旋体。
图9是通过图8中9-9线的剖面图。
图10是沿图8中10-10线截取的剖面图。
图11、12、13与14示明了所述切割齿装配到螺旋切断器的螺旋板上的方式。
图15是沿
图14中线15-15的剖面图。
图16是所述动力螺旋装置的侧视图。
现来参看附图，在此用于说明目的的实施例中数字标记10总体地示出了本发明的作物处理设备。此种作物处理设备包括有螺旋切断机与此设备的其它工作部件。所示的作物处理设备连接在一台牵引机和作为饲料收割机11的第二台处理设备上。作物处理设备10包括一详细示明在图7中的支架12，此支架包括一由矩形管形成的后顶轨13，还具有端板18与19以及一中央板17。作为此支架整体部分的前底轨15与前顶轨14则由在这两条轨之间的支承件16连接。端板18与19固定安装在支架12的两端。此外，图7中还示出了轴承装置20与21，它们装配在端板18与19的孔22内。图7中还示出了螺旋输送器的底部23、螺旋输送器27从后方到顶部的输送器盖24、以及用来开关中央卸料孔之出口的侧板24a。图7中还给出了挡板25。图7中也给出了用来驱动动力卸料装置的传动装置的支承板。此支承板标以数字标记26。前述的孔，一般就是以30标明的中央卸料区，从图7中可以清楚看到这是一个开口的区域。
从图2、3与4可以看到，在端板18与19之间延伸着一对一般标明在31与32处的螺旋切断机。每个螺旋切断机有一个轴，套在相应的端板以及中心板17上转动，并由在端板之外且示明于机壳上63与64处一皮带轮与传动皮带带动。这里涉及到的皮带轮传动装置与皮带未作详示，但是对于本领域的技术人员来说是周知的。上述螺旋切断机具有转向相反的螺旋形凸缘33与33a，以使作物朝着中央或卸料区运动。在卸料区或其附近有转向相反的凸缘34与34a，它们从端板35与35a向外旋转出。螺旋切断机31与32定位成使其中心轴线平行于螺旋输送器的中心轴线且与之相互分开，而让这两组螺旋装置的螺旋形凸缘之间留有合适的间隙。将会进一步描述的多个切割齿37，以凸起的形式环绕凸缘板34、34a、35与35a的周边装设。螺旋切断机在处理设备10进行切断与处理未收割作物的过程中，处于螺旋输送器的下面与前方。
在先有的螺旋切断装置中，在螺旋切断装置与螺旋输送装置之间设有板状件，用来将作物导入螺旋输送装置内。这样一种盖板(即挡板)已描述于美国专利4550554号中，第4栏，48至55行。这种板可使作物聚集于其上，并能将收集于螺旋输送器罩内的作物向前方抛出。
现已发现，上述这种板的形状与位置对于作物处理机的正常工作起到关键作用。这种挡板的上边缘必须紧邻螺旋切断机，最佳位置是让此板距该螺旋装置之切割齿不超过0.5英寸，但又不与之相触。这种挡板所具有的外形必须落在螺旋切断机或螺旋输送器的活动范围之间，以保持最佳工作状态。
有一对接地辊38与38a，它们各由一独立机构控制，以允许作物处理设备的各侧能相互独立地升高或降低一预定高度。这些辊必须具有足以支承至少是处理设备一部分重量的表面区域。处理设备的升降借助于牵引机的液压系统实现，大多数情况下，此种液压系统是能够支承处理设备一部分重量的。辊38与38a取锥形结构，得以在滚动时自我清整。锥形的结构还便于在拐弯时对土壤的干扰最小。上述的清整作用是由新粘附的物质将迫使已粘合上的物质沿锥面前推，并从辊的外端挤出。土壤或其它物质与辊面间的粘合力也会由于处理设备的各种侧向运动而削弱，直到这类物质最终从端部脱落。由于有了这种锥形结构，大部分的磨损就发生在辊的中心，而这一区域则易由增强处理而使之能耐较长期的磨耗。这些辊是通过板件42连至底部支承件16的，而此板件如图6所示可以绕辊38的中心点转动。这个辊则通过杆42a连到板42上，而这些杆则连到液压缸39上，后者又以这样的方式与开关装置41相连，使得当接地辊38或38a放在地面上时，有压力加到缸39上，从而接通开关41。这时前门43便移到作业位置，同时得以通知操作人员该辊已放在地面上了。通过辊的开关机构与液压缸39的配合作用来保持切割高度。操作人员可以由主控制机构，根据速度、作物状况和/或地形的变化，来调节处理设备的倾斜情况与选择的切割高度。
图6中还示出了处理设备的另一重要部分，即门或前盖装置43。前盖装置43可旋转地铰接于上部主架14之上，操纵缸44可使其旋转。前盖装置43高出地面的高度应由操作人员调节，以确保待切断的草或作物在被螺旋切断机之齿切割之前能前弯适当程度。这一高度应据待切断之作物的性质与密度而变动。
现已知道，对于玉米一类大型的未收割作物，这时切割下的作物不要成条堆放，而是要送到例如饲料收割机这样的第二台设备中去，因而需将另一台输送作物的螺旋装置45接到前盖装置43的前面。这台输送作物的螺旋装置能确保作物进入处理设备之中，而不会在此处理设备通过作物时将其弃置于一旁。如图3所示，上述输送作物螺旋装置45上装附有多个平滑的螺旋板，它们即是螺旋形的凸缘46。这类螺旋形凸缘是可以变化的，实际上，条件不同就会要求在沿着整个螺旋长度上有不等的螺距。这些凸缘旋转式地将作物从各侧赶向中央。为了确定合理的速率，螺旋装置45上有必要设置变速传动装置。这种螺旋装置由一台液压传动装置47驱动，后者可由操作人员从驾驶室控制。与螺旋切断机相比，这种作物输送螺旋装置的转速要低得多。此转速可予调节，它与作物输送装置的速率几乎无关，而与处理设备的地面速度密切相关。
前述的前盖装置(前门)必须配有自动控制器件，以确保运输过程中只要是螺旋装置处于转动时就能关闭上前门。这种门和自动操作可以通过用压力开关测定牵引机液压系统的压力，或通过监控锥形辊的位置来完成。后一种方法示于图6a中，在此，液压缸39的向上运动将促使限位开关41工作。任一侧的辊却能驱动前门，但要看该辊是否处于向下位置。要是辊38或38a是在地面上，就会迫使限位开关41工作，而让前门返回到一预定的工作位置。要是处理设备的任何一个辊都不与地面接触，限位开关41就会断开，而前门就将自动下降到到运输或安全闭合位置。
当处理的玉米或高粱要送入第二台作物处理机即饲料收割机中时，就会引起一系列完全不同的问题，而要求这种处理设备具备更新颖的特点，即在中央卸料区30间设置上螺旋推送装置或螺旋送料装置48。这类螺旋装置可以装配成一种可拆除的装置，亦可永久性地安装于此区中。需将作物处理设备切割下的大量作物强制送入第二台处理设备中时，就要求有一批这样的螺旋送料装置48。这类螺旋装置能将12立方英尺或更多的作物从作物处理设备中强制送出而进入一较小的出口区。这类螺旋装置用来将作物压实，并在极大的压力下迫使它们从作物处理设备进入任何其它所需的处理设备或装置中，以完成对作物的处理。作物从输送螺旋器27与27a的侧面进入下方的送料螺旋装置49a与49b中。后一类装置中的沿径向回转的凸缘指向内部与上方。上方螺旋装置50起到在螺旋装置49a与49b间压实作物并把它们送到作物处理设备后方的双重作用。上述三种螺旋装置各自所在的位置构成了三边结构，此三边结构放在处理设备的出口处或下一台设备的入口处。
上述送料装置需要有一种新式的头部安装架，这将在下文中作较全面的描述，但是这种安装架能确保送料螺旋装置49a、49b与50距离第二台作物处理设备的进料螺旋装置或夹持辊不会超过3英寸。V形的送料螺旋装置，可使作物料直接从螺旋切断机或从螺旋切断机经过螺旋输送器送入。上述螺旋输送器将作物输向送料螺旋装置，并在压力之下，迫使作物进入V形的送料螺旋装置中。这些螺旋装置上的螺旋片将使作物上下移动，以便为螺旋装置50压实，然后朝后运动卸出。动力送料螺旋装置49a与49b在工作时，由于有大量的作物从输送螺旋器送入卸料区，会受到极大的横向力的影响。通常的螺旋装置托架在每次实验性的使用中都是失败的，而且这种失败的事故几乎是立即发生的。
这种新颖的螺旋装置组件在研制时能够经受各种负荷。现在所示的设计是一种组件化部件，当然，整个的螺旋系统可能只是一个部件。这样的螺旋系统包括较螺旋输送器上通常的螺旋板稍重的螺旋板49a′、螺旋板接附管49a、螺旋支承板77与螺旋支承轴78。采用一联接器72为此螺旋系统传送必要的转矩，并由轴承73承受径向负荷。可以用一个隔片75或一组隔片将推力负荷传送给齿轮箱71和轴承73。
还可以采用销钉一类未示出的器件来保持轴承73对轴78的相关位置，并把联接器72锁定到轴78上，以使此螺旋装置保持就位。
上述这些螺旋装置的传动系统包括一接装到一链盒57a上的T形齿轮箱52，链盒中可装有一种过载安全装置，它可以由任何一种周知类型的过载离合器(未示明)给出。下方的输料螺旋装置49a与49b，通过轴53的传送带系列接受来自顶端轴功率源传来的功率。轴53支承在主支架12之内，以免物料裹到此轴上。
在此种工作方式下，亦即处理很重的玉米或是中央卸料区为大量固体物料所占据时，必须准备释放掉由于螺旋切断机与螺旋输送器在封闭空间内转动而产生的空气。
为使此系统有效的运转，必须释放掉这种空气压力。在本发明的一个实施例中，是在卸料孔的顶盖24与侧壁24a内设置屏网装置来释放掉此种空气压力。屏网式的顶盖24与侧壁24a是由强度适当的网状材料制成，后者约具有50%的孔和50%的材料。这种材料上的孔应小到足以使苜蓿离开，或者使小部分的燕麦不得通过其中，同时还要让螺旋输送器与送料螺旋装置掠过这种屏网的上方。此种扫掠动作应保证在螺旋输送器几乎每三转时就能完全扫清屏网。这样既能释放掉空气，又能清除掉所有物料。
本发明的安装系统详示于图5。用于这种作物处理设备的安装系统，要求头一个或第一台作物处理设备能够相对于第二台处理设备倾斜。控制这种倾斜的装置设在驾驶室内，可让操作人员在设备运动时改变切割的高度。现已发现，在第一台处理设备倾斜时，必须防止在这台设备的输出装置和功率源或第二台设备的输入装置之间，有任何间隙形成。这种安装系统还要有装置来限制送料螺旋装置的端头脱离开第二台处理设备输入侧的运动。此外，如前所述的第一台处理设备的头部，必须能够相对牵引机在任何一侧上弯或下拐，还要能使前述的辊能仅以其一侧越过地面上的隆起部而不使此安装系统产生应力。这种安装系统应使接装与拆卸容易完成。
本发明的这种安装系统有一机架55，通过销钉56在四个角部上连接到砍切头或第二台设备的头部。此外，在该架上焊接有两块板54。这两块板在处理设备卸料孔的每一侧形成一个U形槽。此机架与第二台处理设备头部间的转动轴线应这样设备即它围绕所连接的第二台处理设备中下部机架的上角取中。转动力由位于下方56处的两台缸57提供。这两台缸的运动由驾驶室控制，能够迫使上述头部通过所说的机架及其与下部支架16的连接处倾斜。
本发明的另一个工作上的特点是，在多数情况下，饲料收割机或第二台作物收机在其砍切装置中设有金属探测器，以便在一旦探测出金属时就能立即停止收割作业。要是探测到金属，第二台处理设备就终止作业;而要是作物继续从第一台处理设备送入，就会发生堵塞，因为已经没有可让切割下的作物进入的地方。此外，由于动力螺旋送料系统会有很大的压力施加到一固定的表面上，结果可能造成超过允许的堵塞。为了防止这种堵塞现象，已采用了一种断路式联接系统来防止并终止有功率输入到第二台处理设备。上述金属探测系统设于第二台作物处理设备中，要是探测出金属，它就发出一个电信号，终止第二台作物处理设备的作业。这个电信号也传送给第一台处理设备中的联接系统。
牵引机11的功率源61经动力输出轴60通连到作物处理机的第一齿轮箱58。这便允许在牵引机装置与第一台作物处理设备头部之间可以有弯折和相对运动。在齿轮箱58与齿轮箱62之间设有一断路式联接系统59，使得对牵引机装置送料系统的动力被切断时，此断路式联接器将立即切断动力。
用于这种作物处理设备上的齿37是很优异的，将对照
图11、12、13、14与15详加说明。这种齿包括有多种特点，使之可以有很长的寿命，耐冲击，并具有多种功能。这种齿在平面图中一般取
图15所示的马蹄形构型，包括一斜面37a、用于安装这种齿的孔37c以及一平表面37b，而此种齿的另一侧则是平表面37b′。平表面37b′的一部分与上述斜面在会聚端涂敷一层增硬材料，使得表面37b′为这种齿带来了耐磨与自行磨锐的特性。这种齿在斜面方向弯折约45°。齿的安装系统提供了
图11、12、13与14所示的多种安装形式。在
图12中，齿37是由螺栓37d与螺母37e通过在齿37与螺旋板33a之间的孔37而安装的。图中还示明了螺旋切断机的管32。在以上各个图中，这些齿从前面看来，正是它们准备去切割作物时的情形。安装用螺栓具有与斜面37a相似的角度，以形成一斜的表面来防止粘附上切割下的作物并减少对螺栓的磨损。这类齿37设计成对称结构。对称性使得各个齿上有两个切割刃。当有一侧的刃被磨损时，只须将其重新安装到设备中任一螺旋装置中的新位置上，以便利用第二个切割刃。
如
图11、12、13与14所示，这种齿具有能安装到螺旋板前侧或后侧上的特点。在
图12、13与14中，采用了一个锁紧垫圈来使齿保持在固定位置上。这就可以根据作物等状况，按照需要来确定任何固定的切割角度。
图14中的锁紧垫圈可从螺栓37d上退下，以便让这种齿转动。
图11中所示的前侧转动安装方式能提供最有力的切割动作，可适用于绝大多数的切割环境。如
图12与14所示，这种齿也能装在螺旋式凸缘的背侧;但在
图12中，它必须取固定的安装方式。齿安装到背侧上时，切割力减弱，这可以用来处理脆弱的作物。对于较粗和较结实作物(例如玉米)的情形，最好使齿采取前面安装方式。
正如已经看到的，上面所作的说明是以本发明的最佳实施例为基础的。这里设有具体指出的其它特点与优点将会为那些熟悉本领域的技术人员所遇到，因为在最佳实施例中将会提出许多改型，而这些都属于本发明的精神与范围之内。
权利要求
1.一种作物处理设备，它包括一个与牵引机连接的支架；用于此处理设备的与上述牵引机相连且由它获得功率的传动系统；在一条共同轴线上的至少两台螺旋输送器，每个输送器上有一螺旋式凸缘，各输送器均以悬臂形式分别支承于上述支架的相对端部上，且每个这样的输送器在宽度上均小于所述处理设置的一半，每个螺旋输送器上的螺纹式凸缘盘绕成可将作物推向此处理设备的中央；与上述螺旋输送器配合工作以驱动作物的螺旋输送器顶盖，后者延伸到此螺旋输送器垂直轴之外的前侧，但不到其水平轴处；在一条共同轴线上的至少两台螺旋切断机；用于各个上述螺旋切断机之端部的，以及用于所说处理设备中心处的支承装置；每个这样的螺旋切断机上有一螺旋式凸缘，它包括至少在所述螺旋输送器的部分长度上取与此输送器上凸缘相同转向的外侧凸缘，和一连续的、在此螺旋切断机至该处理设备中心的剩余长度上取相反转向的凸缘；上述各个凸缘包括多个用来将切割齿安装于其上的第一种装置；多个切割齿；用来将上述各个切割齿安装到前述凸缘的第一种装置中之一上的第二种装置；可旋转地接装到前述支承装置上的一种前盖装置；一种后盖装置；与上述螺旋输送器顶盖相接并由此延伸出的一种挡板装置，扩大了能输送已收割下作物的容量；用来将收割下的作物卸到上述处理设备后面的中央卸料区；用来选定和保持住前述螺旋切断机在地面上高度的装置；借此，作物即为螺旋切断机割下，并由螺旋输送器送到中央卸料区。
2.如权利要求1所述的作物处理设备;其特征在于所述的第一种安装装置是位于所说螺旋切断机的凸缘之上，以使所说切割齿从此凸缘的周边向外伸出。
3.如权利要求2所述的作物处理设备，其特征在于所说的前盖装置包括调节此盖高度的装置，以改变作物至螺旋切断机的入口。
4.如权利要求3所述的作物处理设备，其特征在于所说的前盖调节装置包括有控制装置，用来在运输过程中当前述螺旋切断机转动时将此前盖关闭。
5.如权利要求1所述的作物处理设备，其特征在于所述的挡板装置在螺旋切断机与螺旋输送器之间延伸，并紧邻螺旋切断机，在两个螺旋装置之轴线的连线之外。
6.如权利要求1所述的作物处理设备，其特征在于所说的用来选定与保持螺旋切断机在地面上高度的装置，包括有与前述支架相连且将此处理设备的至少一部分支承于地面上的装置。
7.如权利要求1所述的作物处理设备，其特征在于各螺旋切断机在凸缘的各端有一端板，而前述的切割齿即装配在这种端板的周边上。
8.如权利要求7所述的作物处理设备，其特征在于它有一个与前述螺旋切断机的中心支承装置相连的分隔挡板，用来将作物导引到合乎需要的螺旋切断机中。
9.如权利要求1所述的作物处理设备，其特征在于所说的用来保持一选定的切割高度的装置包括有传感装置，用来测量地形的变化，并根据地形的变化来保持与之相适应的切割高度。
10.如权利要求9所述的作物处理设备，其特征在于所说的支承装置与所说的传感装置包括与地面接触的辊。
11.如权利要求10所述的作物处理设备，其特征在于所述的辊具有锥状结构，而最大直径即出现于这种辊的中心处。
12.一种作物处理设备，它包括一个与牵引机连接的支架;用于此处理设备的与上述牵引机相连且由其中获得功率的传动系统;与前述牵引机连成整体的第二台作物处理设备;在一条共同轴线上的至少两台螺旋输送器，每个输送器上有一螺旋式凸缘，各输送器均以悬臂形式分别支承于上述支架的相对端部上，且各个这样的输送器在宽度上均小于所述处理设备的一半，每个螺旋输送器上的螺旋式凸缘盘绕成可将作物推向此处理设备的中央;在一条共同轴线上的至少两台螺旋切断机，每个这样的螺旋切断机上有一螺旋式凸缘，它包括至少在相当于所述螺旋输送器的部分长度上取与此输送器上凸缘相同转向的外侧凸缘，和一连续的，在此螺旋切断机至该处理设备中心的剩余长度上取相反转向的凸缘;上述各个凸缘包括有多个用来将切割齿安装于其上的第一种装置;多个切割齿;用来将上述各个切割齿安装到前述凸缘的第一种装置中之一上的第二种装置;可旋转地接装到前述支承装置上的一种前盖装置;一种后盖装置;与所说底盖相接并由此延伸出的一种挡板装置，扩大了能输送已切割下作物的容量;用来将收割下的作物卸到上述处理设备后面的中央卸料区;在上述中央卸料区中的一种动力卸料装置，用来压实被此处理设备收割下的作物，并迫使后者从该中央卸料区卸出;以及用来选定和保持螺旋切断机在地面上方高度的装置，借此，作物即为螺旋切断机切割下，并由螺旋输送器送到中央卸料区卸料。
13.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于所说有前盖装置包括有用来调节此盖的高度以改变作物到螺旋切断机入口的装置。
14.如权利要求13所述的作物处理设备，其特征在于所述的前盖调节装置包括控制装置，用来在运输过程中当所述螺旋切断机转动时将此前盖自动关闭。
15.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于所说的第一种安装装置位于所说螺旋切断机的凸缘之上，以使所说切割齿从此凸缘的周边向外伸出。
16.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于所述的挡板装置在螺旋切断机与螺旋输送器之间延伸，并紧邻螺旋切断机，在两个螺旋装置轴线的连线之外。
17.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于它包括有与前述支架相连且将此处理设备的至少一部分支承于地面上的装置。
18.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于所说的动力卸料装置包括一批与前述螺旋切断机或横向设置的螺旋装置，用它们将作物压实并迫使后者从前述第一或第二台作物处理设备卸出。
19.如权利要求18所述的作物处理设备，其特征在于所述的多个螺旋装置是由三台相互配合的螺旋装置构成，用来压实作物并迫使其从螺旋输送器进入到所说的第二台作物处理设备。
20.如权利要求19所说有作物处理设备，其特征在于两个所说的动力螺旋装置上设有多个螺旋板，导引作物脱离开螺旋输送器并向上到达处理设备的后面，而位于所说的两个动力螺旋装置之间上面的第三个螺旋装置则装有螺旋片，用来压实在此第三个螺旋装置与前两个螺旋装置间的作物，并将后者引向处理设备的后方。
21.如权利要求16所述的作物处理设备，其特征在于所说的作物处理设备包括有通过探测第二台作物处理设备中的金属来传感第二台处理设备功率损失的装置，它还包括有对所传感的功率损耗作出响应来切断第一台处理设备的动力的装置。
22.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于它包括有用来将所说有第一台处理设备安装在所说第二台处理设备上的这样的装置，以通过第一台处理设备绕此安装用装置的前向部件的转动，来控制螺旋切断机的切割高度。
23.如权利要求22所述的作物处理设备，其特征在于它包括有用在将作物从第一台处理设备卸入第二台处理设备过程中防止作物损失的装置，它包括多个设在第一台处理设备之出口与第二台处理设备之入口间的板状件。
24.如权利要求22所述的作物处理设备，其特征在于所述的第一台处理设备绕所说安装装置的旋转，是由连接在此安装装置与前述支架间的包括液压缸在内的装置所控制的。
25.如权利要求22所述的作物处理设备，其特征在于所说的安装装置包括有允许在第一台处理设备之切割高度内发生横向变动的装置。
26.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于所说的后盖装置包括有释放掉因螺旋装置转动产生的在处理设备各封闭区内的空气压力的装置。
27.如权利要求12所述的作物处理设备，其特征在于所说的前盖装置包括有动力驱动的螺旋装置，后者上面有螺旋式凸缘，在转动时可相对螺旋切断器横向地带动作物。
28.一种作物处理设备，它包括其上盘绕有螺旋板的一种螺旋装置;上述螺旋装置的支承装置;用来转动上述螺旋装置的传动装置;装配到上述螺旋装置的螺旋板上的齿，以及用来将上述的齿安装在所说螺旋板上的装置，所说的每个齿包括一基本上呈马蹄形的金属底板，该底板具有一个圆形部分和收敛的边部，在底板圆形端部有一个孔用来与螺旋板接装，该底板在其第一平表面上的大部分取斜面，该底板还在此第一平表面上弯曲，同时，该底板的第二平表面则限于在上述收敛的边部上有增硬处理的表面。
29.如权利要求28所述的作物处理设备，其特征在于所说的用来将所述的齿安装到螺旋板上的装置是一种头部大致呈锥状的螺栓。
全文摘要
用于干草一类未收割作物的刈割、整理与成条推放的螺旋式设备，以及用于玉米与高粱之类饲料作物的切割与输送设备，包括有在其螺旋板上装有切割齿的一种螺旋切断机，以及一种螺旋输送器，用来将切割下的作物送到中央区以成条或成堆的形式卸出并送入例如饲料收割机那样的第二台作物处理设备中。
文档编号A01D41/14GK1053989SQ9110037
公开日1991年8月28日 申请日期1991年1月16日 优先权日1990年2月13日
发明者E·科德尔·隆达尔, 劳雷尔·H·詹森 申请人:埃兹拉.C.隆达尔有限公司