异型同步球磨机衬板的制作方法

专利名称：异型同步球磨机衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种卧式球磨机用的衬板。
国内外选矿厂用的卧式球磨机的内衬沿园周方向有波谷和波峰，沿球磨机旋转轴方向内衬厚度相等。球磨机的内衬腔体呈园柱形。长期生产证明，这种衬板使用寿命不同步，给矿端衬板先磨穿。这种寿命不同步问题增加了维护工作量。CN85101784A专利公开说明书公开了一种具有槽和筋的球磨机衬板，但这种衬板也没有解决衬板使用寿命不同步的问题。
本实用新型就是针对上述问题，设计一种使用寿命同步的球磨机衬板，以利发挥设备能力，减少更换衬板的维护工作量。
本实用新型根据磨矿过程中，衬板磨损规律，增加给矿端衬板的厚度，使组合成的球磨机内衬空腔呈锥体形。球磨机新换衬板后，给矿端腔体的平均直径小于排矿端。因此，本实用新型衬板又可称为锥形衬板。本实用新型的衬板，在球磨机筒体内是分圈沿园周方向组装。本实用新型的第一圈所用的衬板比第二圈的衬板厚。第二圈比第三圈厚。其余依次类推。磨矿球磨机内衬的斜为45′－20′组装好的球磨机衬板的形状如图2所示。图1是单块衬板示意图。衬板的下表面1与球磨机筒体相接触，其园弧半径和球磨机筒体相同。衬板上表面2的园弧半径小于腔体半径，组合衬板有沿旋转轴方向的沟槽；沿园周方向形成波谷和波峰。如图2所示。本实用新型的波谷波峰的深度，比现行使用的衬板小些。谷深一般控制在70－85mm。
本实用新型具有如下的优点衬板结构简单，使用寿命同步，能提高球磨机的磨矿效果，又能降低备件的消耗量，并且能减少球磨机的运行维修工作量。
实施例金属矿山用的直径2.7米长3.6米的球磨机用的本实用新型衬板，给矿端衬板由70mm增至85mm厚。而排矿衬板由70mm厚减为60mm。衬板上表面园弧半径，第一二圈由150mm增为190mm。第三、四圈由150mm增为170mm。衬板谷深由90mm降低为75mm。这种的衬板在应用中，克服了产生楔死的现象，更便于拆卸。此锥形衬板的斜度为29′33″。实验证明，此衬板不影响排矿速度。球磨机台时产量明显提高，初期台时处理能力提高4－5吨／小时。平均台时能力和磨矿效率分别提高1.5吨／小时和0.18吨／小时。衬板寿命同步。衬板消耗降低20％左右，具有可观的经济效益。


图1衬板横断面视图图2球磨机横断面视图。
其中，1－衬板下表面；2－衬板上表面；3－球磨机外筒体。
权利要求1.一种卧式球磨机用的衬板，其特征在于球磨机给矿端用的衬板厚度比排矿端的衬板厚，球磨机内腔呈锥形。
2.按照权利要求1所述的球磨机衬板，其特征在于球磨机内腔锥形斜度为45′－20′。
3.按照权利要求1或2所述的球磨机衬板，其特征在于用在直径为2.7米长3.6米的球磨机的衬板，第一圈厚为85mm，第四圈为60mm，内腔锥形斜度为29′33″。
专利摘要本实用新型是一种卧式球磨机用的异型同步衬板。其特征是球磨机给矿端用的衬板厚度比排矿端的衬板厚，球磨机内腔呈锥形。此种衬板符合衬板磨损规律。解决了衬板使用寿命不同和初期产量低的问题，减少了维护工作量，降低衬板消耗20％左右。
文档编号B02C17/22GK2086169SQ912022
公开日1991年10月9日 申请日期1991年2月11日 优先权日1991年2月11日
发明者王学会, 王本生, 张少奇 申请人:首都钢铁公司