专利名称：多用复合作业机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种农机具。
我国是农业大国，有八亿人口从事农业劳动，而且以人工作业为主。麦收季节正值三夏大忙，加上雨季到来，收获季节短、任务大、时间紧、劳动强度大、如果脱粒收藏不及时，遇到阴雨天气，小麦就要霉烂、变质，给国家和人民造成不可挽回的损失。目前市场上虽然已有不少脱粒机、清选机，也有不少生产厂家，但仍然不能满足市场的需要。目前各种小型谷物脱粒机在农村已普遍使用，但现有技术大都存在滚筒性能单一，不同的作物需用不同的脱粒机械，功能不全等缺点。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足提供一种多用复合作业机，能一次完成脱粒与清选的双重作业，而且通过简单调整滚筒钉齿，换上刀片就可以进行铡草分离。该机能耗低、功能多。
本实用新型的主要特征是集脱粒、扬场为一体。滚筒采用螺旋钉 齿结构，在滚筒下面有一输送搅龙，在输送搅龙下面有一清选机构－三辊抛射器，从而一次完成脱粒和清选作业。
以下结合附图将本实用新型分为三部分详述一、脱粒部分本实用新型的脱粒机构主要由滚筒(7)、盖壳(5)、螺旋导向板(6)、凹板筛(4)组成，滚筒(7)采用螺旋钉齿式结构，见附图2，它主要由支撑板(19)、支撑圈(22)、钉齿(21)、钉齿固定板(20)组成，钉齿固定板共有5～6条，可用扁钢等制成，在每条钉齿固定板上均有10～12个孔眼，用以安装钉齿(21)或铡草刀片(图6)，在设计时，使50～60个孔眼按三条螺旋线分布，其钉齿安装的螺旋升角为73度；凹板筛(4)采用整体栅栏式(为现有技术)，包角为140度。为了使作物在滚筒(7)内能够被充分揉搓，使脱粒后的秸杆能顺利排出，上盖(5)的内侧设计了螺旋导向板(6)(见附图3、4)，在钉齿(21)与盖壳(5)内侧的螺旋导向板(6)的相对运动的作用下，作物同时实现圆周运动和轴向推移运动，作物在滚筒钉齿(21)的打击和凹板筛(4)的揉搓下，籽粒脱落后由凹板筛(4)落入集粮板(2)，秸草从出草口(10)排出。
二、输送搅龙部分该输送搅龙主要用来收集脱粒后落入集粮板(2)上的籽粒和糠皮。它主要由皮带轮、搅龙轴及螺旋叶片组成，从传动示意图图7中可以看出，搅龙的螺旋为两段，且方向相反，主要是用于将集粮板上的籽粒和糠皮收集到一定位置，以便进入清选机构。
三、清选(扬场)部分本实用新型的清选(扬场)机构是由前后下辊(12)、(16)、压辊(13)、扬场带(15)及料斗(14)组成的，前后下辊(12)、(16)、压辊(13)和扬场带(15)组成一个三辊抛射器。脱粒后的籽粒和糠皮落入集粮板(2)，经输送搅龙(11)送到扬场带(15)上，通过扬场带(15)的高速回转，将籽粒、糠皮和轻杂物抛出，由于比重不同，通过自然风力进行清选。扬场带(15)的松紧可调节前后下辊(12)、(16)，扬高和扬远可调节压辊(13)，调节是通过调整每个辊两侧的轴承座来实现的，该设计一般工程技术人员均可完成，故不作详述。
本实用新型的滚筒可脱多种谷物，只是在脱不同谷物时所需的转速不同，故只需调整更换不同直径的皮带轮，以满足所需转速即可。若需要进行铡草作业时，只需将每条钉齿固定板上的钉齿每隔两个换成一个铡草刀片。从整体上说，原由钉齿组成的三条螺旋线，换下一条安装上铡草刀片即可进行铡草作业。本实用新型的铡草刀片如图6所示，为三棱柱体，横截面为一等腰三角形，刀刃角度为10～12度。在进行铡草作业时，也是将作物秸杆由喂入台(3)轴向喂入，在滚筒(7)内进行揉搓和铡切，若秸杆上还有少部分尚未脱净的籽粒，此时经凹板筛(4)落入集粮板(2)。再由输送搅龙(11)送至扬场机构，不仅铡切了秸杆，又回收了没收净的粮食。铡切后的秸杆最后被推送到出草口(10)。在出草口还可设一个调节板(结构类似现有技术的磨面粉机下料口的调节板)，可通过调整其上面的调整螺拴，来确定出料口的开大或关小。若需将作物秸杆铡切得较细时，可将出料口关的小一些，相反开大些。
本实用新型的工作过程是作物由人工均匀地辅放在喂入台上，切向喂入时，高速旋转的滚筒钉齿将喂入口处的作物拉入工作室内，在钉齿与盖壳内侧的螺旋导向板的相对运动下，作物同时实现圆周运动和轴向推移运动。此时凹板筛对运动的作物产生一定的阻力，致使其不断地在滚筒钉齿的打击和凹板筛的揉搓下，籽粒被脱掉。脱下来的籽粒和破碎的秸杆、糠皮混合物，穿过栅栏式凹板筛落入集粮板上，然后由输送搅龙集中后送至扬场带上。混合物在扬场带上以每秒15米的线速度与地面构成30度－60度的倾角向斜上方抛出。由于混合物中破碎秸杆、糠皮、碎叶、籽粒等质量不同，则各物质运动产生的惯性力也不同。籽粒较重抛得最远，较轻的杂物抛得最近，同时在自然风力的作用下，籽粒与其它杂物分离得更干净。脱粒后的秸杆由出草口被滚筒抛出机外，从而完成脱粒和扬场作业。
本实用新型的优点在于①脱净率较现有技术大大提高，破碎率下降，生产效率提高；②无论是干湿作物的秸杆，不缠滚筒，不会造成卡死停车事故；③夹带率大大降低；④把风机分离变为扬场分离，提高了分离能力和清洁率，降低了电耗；⑤扬高和扬远可根据场地大小和自然风力进行调整；⑥除能脱粒和扬场作业外，还能进行铡草分离；⑦机型适中，性能可靠，结构简单，坚固耐用，维修方便，造价低，投资费用少，可与多种农用动力配套使用。本实用新型特别适用于麦、稻、豆类、玉米、高粱等多种谷物的脱粒和清选，而且还能用于铡草分离作业。
实现本实用新型的最佳参数是脱粒滚筒长1200mm，直径φ460mm；凹板筛包角140度；钉齿螺旋升角73度；搅龙直径φ130mm，左导程130mm，右导程160mm；扬场辊长300mm，直径φ280mm；外形尺寸长×高×宽＝1645×1560×1085(mm)。
图1本实用新型的整体结构示意图图2本实用新型的螺旋钉齿式滚筒示意图图3盖壳内平面示意图或螺旋导向板分布示意图图4图3的侧示意图图5钉齿结构示意图图6铡草刀片结构示意图图7本实用新型的传动示意图1.机架2.集粮板3.喂入口4.凹板筛5.盖壳6.螺旋导向板7.滚筒8.皮带轮9.传动带10.出草口11.输送搅龙12.前下辊13.压辊14.料斗15.扬场带16.后下辊17.工作室18.滚筒轴19.支撑板20.钉齿固定板21.钉齿22.支撑圈
权利要求1.一种多用复合作业机，主要由机架(1)、喂入台(3)、凹板筛(4)、盖壳(5)、滚筒(7)、出草口(10)、电机等组成，其特征在于滚筒(7)为螺旋钉齿式，在滚筒(7)下面有一输送搅龙(11)，输送搅龙(11)下面有一清选机构-三辊抛射器。
2.根据权利要求1所述的多用复合作业机，其特征在于滚筒(7)由支撑板(19)、支撑圈(22)、钉齿(21)、钉齿固定板(20)组成，有6条钉齿固定板固定于支撑圈(22)及支撑板(19)上，在钉齿固定板(20)上按三条螺旋线分布有50～60个孔眼，钉齿或铡草刀片穿过孔眼由螺母配合固定于钉齿固定板上，钉齿安装的螺旋升角为73度。
3.根据权利要求1、2所述的多用复合作业机，其特征在于在盖壳(5)的内侧有一螺旋导向板。
4.根据权利要求2所述的多用复合作业机，其特征在于输送搅龙(11)由两段螺旋组成，且两段螺旋方向相反。
5.根据权利要求2所述的多用复合作业机，其特征在于铡草刀片为三棱柱体，横截面为等腰三角形，刀刃角度为10～20度。
6.根据权利要求1所述的多用复合作业机，其特征在于三辊抛射器的三个辊均可通过其两侧的轴承座进行调整。
专利摘要本实用新型属一种轴向全喂入式脱粒扬场机，其主要特征是滚筒采用螺旋钉齿式结构，在其下面有一个输送绞龙，输送绞龙将籽粒和糠皮收集到一起并送到它下面的扬场机构中，从而一次完成脱粒和清选的双重作业。本实用新型的滚筒不缠草、不堵塞，扬高和扬远可根据场地大小和自然风力大小进行调整，破碎率和损失率均低于现有技术，特别适用于麦、稻、豆类、玉米等作物的脱粒和清选作业。
文档编号A01F12/18GK2090152SQ9120680
公开日1991年12月11日 申请日期1991年4月20日 优先权日1991年4月20日
发明者程建北 申请人:程建北