专利名称：玉米脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械式脱粒机，确切地说属于一种玉米脱粒机。
现有的玉米脱粒机主要为手动的或机械电动式两种，手摇脱粒机仅能用于小量脱粒，费力费时，而机械式脱粒机脱粒效率不高，脱净率差，而且脱后的芯棒破损严重，碎棒跟玉米粒混合不容分离，影响脱粒质量，而且结构复杂、制作成本高。
本实用新型的目的在于设计一种脱立效率高，脱净率高，芯棒不易破碎的，结构简单，成本低的玉米脱粒机。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的，玉米脱粒机由机架(1)和半圆桶状顶盖(4)及左右支座(12、6)组成，其特征在于支撑在支座(12)和(6)上的脱粒机剌辊(7)和固定在顶盖(4)上部里侧的两块平行的弧状筋板(5)是靠近支座(6)一侧相对于脱粒剌辊(7)轴心呈等距安装并且与轴心呈20－50°右螺旋升角；位于脱粒剌辊(7)下部的半圆柱状筛网(9)与之同心安装。
本实用新型的脱粒剌辊(7)是空心穿轴，其表面上设有呈旋方向间断排列的梯台状齿，并且各齿沿轴向分行排列。
本实用新型的支座(6)的轴承座上侧设有横状倒扣的月牙形出棒芯孔。
本实用新型的底网筛(9)可为半圆桶状或横截面为半边齿轮端面状。
本实用新型的优点在于能高效地进行玉米脱粒，芯棒破损率低并且可以连续将芯棒排出机外，脱净率达99.8％，每小时可脱玉米粒3500kg以上，提高脱粒质量，减轻劳动强度。
现结合附图进一步描述本实用新型的制作过程附
图1是玉米脱粒机的主视图；附图2是玉米脱粒机的后视图。
图中1机架、2皮带轮、3料斗、4顶盖、5弧状筋板、6支座、7脱粒剌辊、8轴承座、9底网筛、10落料档板、11后档板、12支座。
图中示出机架(1)由角钢焊接而成，皮带轮由铸铁加工而成，两侧安装于机架(1)两侧上的支座(12)和(6)由铸造而成并加工有安装轴承的孔，并由轴承支承着穿有皮带轮(2)和脱粒剌辊(7)的轴，轴上侧安装有半圆桶状顶状顶盖(4)，顶盖(4)一侧焊接有料斗(3)，在另一侧顶部内侧安装着有起排芯棒导向作用的两块平行安装的弧状筋板(5)，其相对于脱粒刺辊(7)轴心同心安装并与轴心呈30°右螺旋升角，位于轴下部安装有与之同心的半圆桶状底网筛(9)，脱粒刺辊(7)表面设有呈梯台状的齿，并且沿轴向成行平行排列，各齿沿辊表面又呈右旋间断状排列，其可由铸造或焊接而成。
本实用新型的支座(6)和(12)是半圆片状结构，经铸造而成，并且支座(6)在其轴承孔上部铸有呈横放倒扣的月牙儿形出棒芯孔。其落料档板(10)上接顶盖(4)一侧前端，另一端接机架后侧的底架横撑，并包容着底网筛(9)，使加工后的玉米粒导向流出，在机架后侧上联顶盖(4)并固定在机架上有一块与机架底横撑相隔留有出料口的后档板(11)，挡板和料斗都用钢板焊接而成底网筛用钢板钻孔卷制而成。
本实施例外形尺寸为长×高×宽710×410×700(mm)主轴转数；1000rpm生产效率＞3500公斤／小时脱净率 ＞99.5％配备功率7.5KW或195柴油机。
权利要求1.一种玉米脱粒机，由机架(1)及支承的皮带轮(2)，料斗(3)和顶盖(4)及支座(12)组成，其特征在于其支承在支座(12)和支座(13)上的脱粒刺辊(7)和固定在顶盖上部里侧的两块平行的弧状筋板(5)和位于脱粒刺辊(7)下部的半圆柱状底网筛(9)与脱粒剌呈同心安装。
2.按照权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于脱粒剌(7)上设有呈右旋方向间断排列的梯台状齿，并沿轴向成直线分行排列。
3.按照权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于固定在顶盖(4)上的两块平行的弧状筋板靠近于支座(6)一侧相对于脱粒剌辊(7)轴心呈等距安装，并且呈20－50°右旋螺旋升角。
4.按照权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于支座(6)的轴承孔上侧设有横状倒扣的月牙形出棒芯孔。
5.按照权利要求1所述的玉米脱粒机，其特征在于底网筛(9)可为半圆桶状或横截面为半边齿轮端面状。
专利摘要本实用新型提供了一种玉米脱粒机，由机架支撑着支座及其料斗、顶盖和落料挡板和后挡板，及脱粒刺辊与底网筛和安装于顶盖内侧的两片弧状筋板配合经皮带轮传递外部动力，可完成玉米的脱粒和芯棒的连续排出，具有结构简单，制作成本低的优点，广泛适用于农民及农场的玉米脱粒，每小时脱粒3500公斤以上，脱净率大于99.5％。
文档编号A01F11/00GK2113603SQ91231510
公开日1992年8月26日 申请日期1991年11月30日 优先权日1991年11月30日
发明者王铸德, 沈福云 申请人:诸城市贾悦镇机械铸造厂