专利名称：手推式花生打药机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械，具体地说是一种用作对农作物打药的机器。
植保打药是花生栽培过程中不可缺少，非常关键的环节，同时也是劳动强度大，作业条件差的一项二作。这一重要的生产环节如果掌握不好，那么，花生的产量和质量将会大大受到影响。目前，用来给花生打药的主要机具是背负喷雾器，它的应用相当普遍。但这种机具随着改革开放的深化，农业生产节奏的加快，使其显得落后而又沉重，农户不喜欢它，原因有以下几点1、劳动强度大“背负喷雾器”，顾名思义，就是需要人背着，否则就实施不了打药。它的容量一般为16升，加上药桶自身的重量，其重量超出16公斤。花生的植保打药期，正是一年中气温最高的夏季。在烈日炎炎无风的天气里，背着16公斤的药桶打药，实在令人难耐。
2、危险性大多数农药有剧毒，背着药桶打药，必须穿着长袖衣、长筒裤，高腰鞋袜，带着手套和口罩，尽管如此，药液很容易溅洒出来殃及人体，而且喷杆就在手里握着，喷头离人体很近，稍有不慎，就有可能中毒。即使穿上塑料雨衣雨裤等，也得倍加小心，烈日当头照，穿着雨衣来打药，其难受滋味可想而知，而且极易中署。每年用这种机具打药而中毒，中署乃至伤亡的人数很多，给人们造成痛苦和不幸。
3、作业效率低“背负喷雾器”只设计了一支喷杆，每次只能给一条垄打药，这是效率低的一个原因；另一个原因是背着药桶打药，时间一长，连热带累，人的体力必然下降，效率自然也就降低了；第三个原因是用“背负喷雾器打药，背背卸卸等辅助工作时间相对多了一些，而有效工作时间相应就减少了一些。
本实用新型的目的是针对上述存在的缺点，提供一种可减轻操作者劳动强度及对身体危害小，作业效率高的花生打药机。
本实用新型包括行走轮、机架、连动机构、储药箱和喷施机构，其特征是下端连有行走轮(4)的支撑板(5)经螺栓紧固到机架(26)的顺梁上，机架(26)上面的后部为带储能器的药箱(13)；药箱(13)上端外露塞杆(15)经构成连动机构的二次连杆(16)及摇杆(11)接一次连杆(27)，而后连接在行走轮(4)的曲柄轴(28)上，药箱(13)侧部的储能器(12)下端经具有卸压阀(18)，卸压管(17)和输药管(20)至由喷头(22)和喷杆(23)等组成的喷施机构；固定扶手(9)的机架(26)后端设有支梯(6)。
本实用新型与背负式打药机相比，改善了作业条件，使劳动强度大幅度降低，其操作简便，性能稳定，便于推广应用。使用它由于药具离人体较远，操作时药液不易溅洒到人的肌体上，大大减少了中毒机会，伤亡事故率降低。本打药机可实现打药时间缩短，效率提高，减少操作者在烈日下中暑的机会。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型中的轮毂结构示意图；图4为本实用新型中一次连杆与曲柄轴连接关系示意图；图5为本实用新型中二级连杆与塞杆和摇杆连接示意图；图6为本实用新型中摇杆结构示意图；图7为图6的A向视图；图8为图6的B向视图；图9为本实用新型中一次连杆与摇杆连接示意图；图10为本实用新型中垄距调整套与喷杆夹焊接组件示意图；图11为本实用新型中支撑板与机架顺梁连接示意图。
本实用新型的结构从附图可见；由充气胶胎(7)、曲柄板(3)、轮毂(1)轮轴(47)、轴承(46)、轴承锁紧螺母(51)，防尘盖(49、50)等组成的行走轮(4)，通过轮轴(47)一端的螺栓与螺母，被紧固在支撑板(5)上，它位于机架的正下方，其作用是使整机前进或后退，并由此产生动力，促使连动机构(曲柄连杆机构)将动力传出。支撑板(5)上部被四根螺栓固定在机架的顺梁上(见附图2)。支梯(6)呈H形，其上部两端被销钉连接在机架(26)尾部的支梯固定卡里，下部两端脚在停止作业时可落地，由支梯挂钩(7)勾住，两端脚与走轮接触地面处呈三角形而使打药机停稳。作业时摘掉挂钩(7)，支梯(6)则被支梯拉簧(8)拉起离开地面，可防止作业时刮碰作物。两支扶手(9)各被两根螺栓固定在机架(26)后部两侧，它与机架(26)的水平夹角可根据实际需要进行调整。机架(26)起着承上启下和连接四周的重要作用。除了其下面的走轮外，其上面固定有药箱(13)，前端有喷头支架固定套(24)，后边有摆杆支架(10)，支梯挂钩固定板(35)等，在其上面前部还可以放置水桶和农药等物品。连动机构由曲柄轴(28)，一次连杆(27)，摇杆(11)，摇杆固定支架(10)，二次连杆(16)等组成(见附图1)。曲柄轴(28)被螺母固定在曲柄板(3)上，即固定在轮辐板上。轮辐板(3)上共有四个不同位置的孔，供曲柄轴固定时选用。这四个不同位置的孔对应了四个不同的连杆行程，行程的大小决定了打药压力的大小，可根据实际需要进行调整。一次连杆(27)与曲柄轴(28)的连接关系见附图4，它位于支撑板(5)的另一侧。在曲柄轴(28)随着走轮转动时，迫使一次连杆(27)作上下往复运动。因其上端与摇杆(11)未固定的一端用销轴相连，而促使摇杆上下摆动，摇杆(11)上的连接板连接着二次连杆(16)的下端，二次连杆的上端连接着药箱唧筒(14)的塞杆(15)。反复摆动的摇杆带动了二次连杆，二次连杆将动力传递绐唧筒塞杆，唧筒塞杆上下往复运动，而使唧筒进行汲药加压的循环动作，药液经过储能器(12)、输药管(20)、开关(19)、喷头(22)而喷施出去，最终完成机械打药这一功能。储药箱由药箱(13)、唧筒(14)、储能器(12)等组成(见附图1)。药箱被两条药箱固定带卡(36)通过螺栓和螺母固定在机架上的后部，唧筒固定在药箱内，储能器固定在药箱外(其结构与“背负喷雾器”一样，故结构图略)，喷施机构自输药管(20)、一次开关(31)、二次开关(30)、喷杆(23)、喷头(22)、喷头支架(25)、卸压阀(18)、卸压管(17)等组成(见附图1)，将一段输药管的一头接到储能器的出口上，另一头接上一个三通，三通的一端连接上一个卸压阀，打开卸压阀，储能器内(包括管路中)过高的压力药液可通过卸压管流回到药箱内，这样既能保证打药的正常压力，又不使药液放掉而造成浪费，该三通的另一端通过输药管将一次开关连接上，一次开关的前端通过输药管再连接上一个三通，这个三通分别与二次开关相连(见附图1)，二次开关通过输药管分别与四个喷头的喷杆相连接，将喷杆固定在喷杆夹(21)中，再通过垄距调整套(42)将四个喷头固定在喷头支架(31)上。在打药过程中，如需减少打药的垄数，只要关闭相对应的那条垄的二次开关就可以了。每个喷头(22)的角度及喷头间的距离可以通过喷杆和垄距调整套(42)来进行调整，并通过调整套顶丝(45)将其固定好，喷头离地面的高低可通过喷头支架的升降来进行调节，调节好后，用顶丝(44)将喷头支架固定住。
本实用新型中行走轮部分的胶胎，钢圈，轴承，标准件等为购置件；曲柄板(轮辐)由钢板切割而成，其上面的行程调节孔经钻削而成，该板中央与轮毂配焊的孔经切削而成(车制亦可)；轴头紧固螺母可车制也可购置；锁片和前后防尘盖经冲压制成；卡簧经爆制而成；钢圈与轮辐和轮毂的组合由焊接而成，支撑板由钢板切割焊接而成，其上的轴孔，螺栓孔，均为钻削而成；机架及其上的顺梁均为角钢焊接而成，机架前端的支架固定套经钻削，攻丝后焊接在机架上，其尾部的支梯固定卡由纲板煨成U形，钻孔后焊接在机架上；支梯由圆钢焊结成H形，其上部两端钻有销轴孔，下部两端与钢板制的梯脚相焊接；支梯挂钩由圆钢煨制，并通过支梯挂钩固定板，固定在机架上；支梯起落弹簧为购件改制，扶手为焊接管煨制，一端装有胶制或塑制把套，另一端锻扁钻孔，同时焊有角度调整板(用来调整扶手与机架的水平夹角，以利于使用者操作)，连动机构的曲柄轴，曲柄轴衬套均为车制，一次连杆的杆体由圆钢爆制，一端锻扁钻孔，另一端焊接了一圆钢车制的套，其内孔与曲柄轴衬套外径为动配合。摇杆杆体为圆钢煨制，其一端焊有U形卡，U形卡的两侧钻有销轴孔，在其中部焊有两块连接板，板上钻孔与二次连杆下端相配合连接(见图5)，两块连接板，究竟那块连接板与二次连杆连接合适，可根据作业实际情况而定。摇杆的另一端焊接了一车制的套，并与摇杆支架轴相配合，摇杆则以摇杆支架轴为圆心作上下摆动，摇杆固定支架是由钢板与车制的摇杆支架轴焊接而成，支架轴的另一端焊有支梯拉簧钩，该支架与机架连接的螺栓孔是钻削成的，二次连杆是由一稍细一点的圆钢煨制而成，两端钻有可穿开口销的孔，二次连杆下端插在摇杆连接板的孔中。上端插在塞杆顶部的孔中，上下两端均由平垫和开口销锁着，药箱为注塑成形的(防腐性能好)，唧筒和储能器可购置，亦可自制(购置的比较经济)药箱固定带卡为簿钢板制作，与机架尾部连接的一端钻孔，与机架顺梁连接的一端焊有一根紧固螺栓，旋拧螺母可以放松或拉紧固定带卡，喷施部分大多数为购置件(如胶管，三通阀门，开关，喷头等)。其中，喷头支架为圆钢焊接成T形，垄距调整套经过钻孔攻丝并与喷杆夹焊接成组件，使其便于安装和使用，喷杆夹是用簿钢板煨制成 形的，其开口两侧的直板处钻有紧固螺丝孔。
使用方法1.作业前先将输药管路上的各开关阀门关闭，推动已装满药液的药机，使行走轮转动，在储能器储备了一定的能量后，先打开一次开关，然后根据实际需要打开二次开关即可进行打药；2.推进费力时，说明压力过大，这时可将卸压阀打开，调整好压力后，打药可继续进行；3.本机作业时，一次可以同时喷施四条垄，如需减少，只需关闭不打药那条垄的喷头开关(二次开关)即可；4.喷头位置的高低可通过喷头支架的升降来进行调整；喷头间的相互距离和喷施角度可根据田间的实际情况在喷头支架上进行调整；5.添加药液时可放下支梯，用挂钩勾往支梯，药机便可立稳，加满药液后，要摘除挂钩，支梯自动收起，否则容易挂碰秧苗；6．在不需打药或往返途中，将二次连杆与摇杆的连接处分离开，则唧筒停止工作，需打药时，再将英连接上；7.打药作业结束后，要用清水冲洗药箱，然后推动药机，将药箱和管路内的残液全部排净，以免药液沉积物堵塞管路和残液腐蚀机件。
图中的29为行程调节孔，37为带卡固定螺丝，38为销钉，39为药箱盖，40为扶手固定螺丝，41为支撑板固定螺丝，43为顺梁，44为支架顶丝，46为轴承，47为轮轴，48为轴帽，49为后防尘盖，50为前防尘盖，51为轴承锁紧螺母，52为曲柄轴，53为曲柄轴衬套，54为螺母锁片，55为防尘盖卡簧。
权利要求1.一种手推式花生打药机，包括行走轮、机架、连动机构、储药箱和喷施机构，其特征是下端连有行走轮(4)的支撑板(5)经螺栓紧固到机架(26)的顺梁上，机架(26)上面的后部为带储能器的药箱(13)；药箱(13)上端外露塞杆(15)经构成连动机构的二次连杆(16)及播杆(11)接一次连杆(27)，而后连接在行走轮(4)的曲柄轴(28)上，药箱(13)侧部的储能器(12)下端经具有卸压阀(18)、卸压管(17)和输药管(20)至由喷头(22)和喷杆(23)等组成的喷施机构；固定扶手(9)的机架(26)后端设有支梯(6)。
2.按照权利要求1所述的打药机，其特征是由充气胶胎(7)、曲柄板(3)、轮毂(1)轮轴(47)、轴承(46)、轴承锁紧螺母(51)，防尘盖(49、50)等组成的行走轮(4)，通过轮轴(47)一端的螺栓与螺母，被紧固在支撑板(5)上，它位于机架的正下方。
3.按照权利要求1所述的打药机，其特征是连动机构由曲柄轴(28)，一次连杆(27)，摇杆(11)，摇杆固定支架(10)，二次连杆(16)等组成，曲柄轴(28)被螺母固定在曲柄板(3)上，即固定在轮辐板上，轮辐板(3)上共有四个不同位置的孔。
4.按照权利要求1所述的打药机，其特征是储药箱由药箱(13)、唧筒(14)、储能器(12)等组成。药箱被两条药箱固定带卡(36)通过螺栓和螺母固定在机架上的后部，唧筒固定在药箱内，储能器固定在药箱外。
5.按照权利要求1所述的打药机，其特征是喷施机构由输药管(20)、一次开关(31)、二次开关(30)、喷杆(23)、喷头(22)、喷头支架(25)、卸压阀(18)、卸压管(17)等组成，将一段输药管的一头接到储能器的出口上，另一头接上一个三通，三通的一端连接上一个卸压阀，另一端通过输药管与一次开关连接。
专利摘要本实用新型涉及农业机械，是一种用作对农作物打药的机器，包括行走轮、机架、连动机构、储药箱和喷施机构，其特征是下端连有行走轮的支撑板经螺栓紧固到机架的顺梁上，机架上面的后部为带储能器的药箱；药箱上端外露塞杆经构成连动机构的二次连杆及摇杆接行走轮上的曲柄轴，药箱侧部的储能器下端经具有卸压阀和卸压管的输药管路至由喷头和喷杆等组成的喷施机构；本打药机可实现打药时间缩短，效率提高，减少操作者在烈日下中暑的机会。
文档编号A01M7/00GK2216341SQ952306
公开日1996年1月3日 申请日期1995年3月29日 优先权日1995年3月29日
发明者张顺辉, 常文保, 张文平, 姚德新 申请人:兴城市农业机械化研究所