专利名称：一种不等宽的自磨刃机引犁铧的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械用土壤耕作部件，装配在机引犁上的不等宽自磨刃犁铧。
目前我国广泛使用的标准型机引犁铧特点是(1)留有储备金属块，尖部磨损后须经锻延，使储备金属补充磨损的刃部，以延长使用寿命。(2)以高的淬火硬度来保证刃部耐磨性。(3)犁尖与犁体同在一上翅之曲面内。这种设计带有以下几点不足之处(1)犁铧重量偏大，用钢量大，同时也增加了钢材的轧制难度。(2)农田因多年使用化肥，增加了土壤板结程度，由于刃部高硬度，初开之锋利刃口将被磨成圆钝形，背棱明显，再加上厚重上翅且变圆钝的犁尖，就更加防碍了犁铧的入土能力，因而造成过早失去耕作功能，不得不进行锻延打磨以延长使用寿命，(3)使用中间的锻延给耕作带来极大不便，故很多农场根本不锻延，造成一次寿命过短；即使经锻延，多因不能进行正确热处理，使锻后材料性能无法保证，二次寿命也不理想。
本实用新型的目的在改进上述现有技术中的不足之处，而提供一种入土性能良好，能够在耕作过程中刃口自行磨刃，免去中间锻延，使用寿命长，用钢量少，降低能耗的新型机引犁铧。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现一种不等宽的自磨刃机引犁铧，经轧制，冲压，热处理等工艺制成，犁铧本体(1)前宽后窄，犁尖(2)为截角式(130°-150°)并下平弯9°-12°。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来实现，一种不等宽自磨刃机引犁铧在本体(1)沿口1/3宽度内为面凸背凹形，犁刃为双面成刃刃角小于25°，犁铧刃区硬度范围为HRC45-50。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型犁铧外形与不等宽特征示意图。
图2为本实用新型犁尖的加强型截角示意图。
图3为本实用新型犁尖下平弯剖面示意图。
图4是本实用新型面凸背凹双面刃剖面示意图。
图中1.犁铧本体(1)，2.犁尖。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型具有更为合理的外形设计，即犁铧不等宽，前宽后窄，相差16mm(如图所示)犁铧前宽后窄的不等宽设计适应了犁铧各部，磨损强度不同的特点，通过前部加宽可延长犁铧的正常服役时间，始终保持良好的耕作质量，加强型载角式犁尖(130°-150°)，下平弯9°-12°(如图2，3所示)，犁尖采用载角式加强设计避免了过长的悬臂状伸出，可以减少耕作中非正常冲击引起的断裂，犁尖下平弯9°-12°可以犁铧全服役期中稳定保持良好入土性能，从而也比标准型犁铧的入土行程明显缩短，耕深增加，改进了耕作质量，犁刃区冲压成面凸背凹双面刃(刃角小于25°)如图4所示，刃部50mm宽的区域为淬火带，热处理后的组织为回火屈氏体硬度HRC45-50。
犁刃部的面凸背凹双面成刃的设计与制作工艺除有利于改进入土性能外主要可减少犁刃耕作时形成的背棱尺寸支持自磨锐效果的形成。
根据不同硬度钢样磨粒磨损过程的实验研究，高硬度材料表面尖锐处，先行以″剥落″、″微裂″的磨损形式磨至圆钝，而当硬度较低时，磨损形式以″塑变″、″拉沟″为主，试样各部磨损速度，随压强增大而提高。犁铧耕作时，犁沟底部土质更为坚硬，对犁刃下部形成的正压力与磨擦力显蓍大于刃口上部，使下刃口磨损速度高于上刃口，从而产生了刃部在耕作过程中形成自磨锐的效果。因此本实用新型通过热处理使犁刃区形成回火屈氏体组织(HR45-50)其硬度既有利于自磨锐效果的形成，又因其较高的强韧性而保证了犁铧的正常使用。
本实用新型相比现有技术有如下优点，设计科学，钢材组织性能合理，入土性能好，使用寿命长，连续使用无需中间锻延，耕作质量和效率高，节约能源和钢材。
权利要求1.一种不等宽自磨刃机引犁铧，经轧制，冲压，热处理等工艺制成。其特征在于本体(1)前宽后窄，犁尖(2)为载角式(130°-150°)并下平弯9°-12°。
2.根据权利要求1所述的一种不等宽自磨刃机引犁铧其特征在于，在本体(1)沿刃口1/3宽度内为面凸背凹形。
3.根据权利要求1所述的一种不等宽自磨刃机引犁铧其特征在于，犁刃为双面成刃，刃角小于25° 。
4.根据权利要求1所述的一种不等宽自磨刃机引犁铧，其特征在于，刃区硬度范围为HRC45-50。
专利摘要本实用新型涉及一种农业机械用土壤耕作部件，装配在机引犁上的不等宽自磨犁铧，它解决了保证良好的耕作质量，刃口自磨锐，明显提高使用寿命等问题。其主要特征是犁铧造型结构强化组织等方面进行创新。本体前宽后窄，犁尖为载角式(130°-150°)并下平弯9°-12°。本实用新型具有设计科学，钢材组织性能合理，入土性能好，使用寿命长，节约能源钢材，耕作效率高等优点。
文档编号A01B15/04GK2252482SQ962127
公开日1997年4月23日 申请日期1996年5月30日 优先权日1996年5月30日
发明者刘浪元, 徐良庆, 谢泽安, 黄运华, 孙怀安 申请人:新疆钢铁研究所