专利名称：球靶式气流粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超微细粉碎设备。
在气流粉碎机的粉碎室中设靶，以便被粉碎的颗粒在互相碰撞的同时，再与靶子冲击碰撞，以提高粉碎效果，较早的是靶板式气流粉碎机，它是在粉碎室中设一平板式的靶，这种机型的靶磨损大，更换频繁。CN93213488.2公开了邢东海先生的“塔靶式气流粉碎装置”，在粉碎室中设一塔形的靶，使击靶的粉粒趋于分散，并沿内凹的园弧曲线反弹，对延长靶的使用寿命是有益的，但该装置的粉碎室底部、塔靶的内凹部，易出现物料沉积，影响撞击粉碎的效果，且十字管的设置与该管一端的风机送粉，必要性不大，反而增加了制作成本。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处而设计出一种球靶式的，靶面外凸不易积物料的，不需十字管及其配套风机的、制作成本省的气流粉碎机。
本实用新型的目的可以通过如下措施来实现它包含有进料口、喷料咀、粉碎室、进气口、气压仓、喷气咀、扩散锥、上升管、分级桶、分级轮、机轴、出料口、底座，它的粉碎室中心有一个外露部呈类似半球形的球靶。
本实用新型的目的还可以通过如下措施来完善扩散锥的两端为方向相反的园锥体，中间为园柱体的一个整件；喷料嘴轴心线与水平线的交角为15°-25°。
附图
为本实用新型结构示意图。
本实用新型下面将结合实施例予以详述作为超微细的整套气流式粉碎设备，还应包括空气压缩、粉碎分级、冷冻干燥、除尘、加料、控制等系统，但其核心部分是气流粉碎机。本粉碎机最下部是底座13，其上方有粉碎室8，该室的中心部有一个暴露部类似半球形的球靶7，该球靶7中空，下部为进料口14，压缩空气夹带粉料由此进，上部有4-16条喷料咀9，其轴心线与水平线的交角15°-25°，粉碎室8外层为气压仓12，压缩空气由进气口11进入气压仓12，该仓12与粉碎室之间有水平安装的4-16条喷气咀10，从上到下，电机(图中未标出)、机轴2、分级轮3、上升管5、扩散锥6、球靶7处于同一条轴心线上。出料口1在最上方的侧旁，分级桶4在上升管5与分级轮3外。
本机工作时，压缩空气由喷气咀10喷入粉碎室8，下部的喷料咀9连气带料一起喷入粉碎室8，物料颗料在高压高速气流作用下互相撞击粉碎的同时，还冲击球靶7粉碎，粉粒反弹后在下部高压高速气流和上部高速转动的分级轮3的共同作用下，沿上升管5升至分级桶4上部，在分级轮3作用下，直径小于1微米的粉粒从出料口1出，直径大于1微米的(规格可按需调节)，在分级轮3离心力作用下甩向外周，沿分级桶4壁下落至粉碎室8再次互撞与靶击，直至粒度小于1微米止。
本实用新型球靶面外凸，不易沉积物料，粉碎效果好，不用十字管和风机，制作成本低。
权利要求1.一种球靶式气流粉碎机，包含有进料口(14)、喷料咀(9)、粉碎室(8)、进气口(11)、气压仓(12)、喷气咀(10)、扩散锥(6)、上升管(5)、分级桶(4)、分级轮(3)、机轴(2)、出料口(1)和底座(13)等，其特征在于粉碎室(8)中心有一个外露部呈类似半球形的球靶(7)。
2.如权利要求1所述的粉碎机，其特征是所说的扩散锥(6)的两端为方向相反的园锥体，中间为园柱体的一个整件。
3.如权利要求1所述的粉碎机，其特征是喷料咀(9)轴心线与水平线的交角为15°-25°。
专利摘要一种球靶式气流粉碎机，包含有进料口、喷料嘴、粉碎室、进气口、气压仓、喷气嘴、扩散锥、上升管、分级桶、分级轮、出料口、底座及类似半球形的球靶等组成。可以广泛应用于石灰石、方解石、高岭土、滑石、石膏、伊利石、石英砂、云母、硅藻土等非金属矿的超微细加工。具有撞击力强，物料不易沉积，能耗低，噪音小，制作成本低等优点。
文档编号B02C19/06GK2259946SQ96212778
公开日1997年8月20日 申请日期1996年5月30日 优先权日1996年5月30日
发明者王曙耀, 童伟中 申请人:林业部林产工业设计院临安化工制剂厂