专利名称：小型集约自走式轴流谷物联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，特别涉及一种谷物联合收割机。
目前，现有的自走式轴流谷物联合收割机，对杂交稻、麦子等脱净率较高，但其结构复杂，零部件多而大，造成机器体积大、成本高。而且对于晚粳稻，则脱净率明显降低，效果极不理想。
本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，设计一种对各种稻、麦脱净率均高并且体积小、零部件少的联合收割机。
本实用新型的技术方案其主要技术特征是在栅格凹板喂入口处设置可翻转板齿，其齿面与杆齿式轴流滚筒横截面平行，齿尖指向杆齿式轴流滚筒的轴心。
本实用新型的优点和效果在于适应面广，对杂交稻、晚粳稻、麦子等脱净率高，效果明显，而且结构简单、紧凑，省去了不少机构和零部件，体积小、重量轻、成本也低，尤其适合小块田地、梯田等作业。
附图
图1-本实用新型的结构原理示意图。
图2-
图1中栅格凹板与可翻转板齿的结构示意图。
实施例如
图1所示，最前面是偏心拨禾轮1，与收割台2铰接，收割台2由往复式切割器3、绞龙4、输送链5构成，安装在底盘6上；杆齿式轴流滚筒7也安装在底盘6上，本例采用直径450mm杆齿式轴流滚筒7，其外缘边设置栅格凹板8，安装在底盘6上，其包角为240度；又如图2所示，在栅格凹板8的喂入口处设置可翻转板齿9，并固定在栅格凹板8上，可翻转板齿9的齿面与杆齿式轴流滚筒7的横截面平行，齿尖指向滚筒7的轴心；在本例中，设置了两排可翻转板齿9，一排为三片，一排为四片，互为错开；在滚筒7的下方及后部，有由抛撤绞龙10、离心风扇11、往复式筛子12、复脱器13、升运器14等构成清选装置；底盘6包括机身、墙板。
工作时，前面的偏心拨禾轮1逆时针运转，将谷物包括茎杆拨向收割台2，由其上的往复式切割器3切割，再由绞龙4、输送链5输往杆齿式轴流滚筒7的喂入口处，滚筒7逆时针运转，将谷物包括茎杆抓入脱粒，在脱粒过程中，旋转的滚筒7与固定的栅格凹板8一起搓揉谷粒包括茎杆，将谷粒脱下；由于本例中杆齿式轴流滚筒7采用的是直径450mm，相对于直径较大的而言，在线速度不变的情况下，角速度较大，籽粒受到的离心力较大，因而本例中栅格凹板8的包角就可做得较大，为240度，因此其脱粒、分离效果佳；尤其是在栅格凹板8的喂入口处、栅格凹板8上的二排互为错开的可翻转板齿9对谷物进行梳刷，对难脱的谷物，如晚粳稻等，效果更佳；茎杆由滚筒7的离心力从侧面被排出，籽粒混杂物经抛撤绞龙10抛扬，由离心风扇11、往复式筛子12进行清选，通过升运器14输入粮箱，未清选净的杂余和残穗经复脱器13复脱后再清选即可。由此，本实用新型省去了以往联合收割机上的助稿器、助稿轮等复杂机构。
权利要求1.小型集约自走式轴流谷物联合收割机，其特征在于在栅格凹板喂入口处设置可翻转板齿，齿面与杆齿式轴流滚筒横截面平行，齿尖指向杆齿式轴流滚筒的轴心。
2.根据权利要求1所述的小型集约自走式轴流谷物联合收割机，其特征在于可翻转板齿设置两排，每排数个，互相错开。
3.根据权利要求1所述的小型集约自走式轴流谷物联合收割机，其特征在于栅格凹板的包角为240度。
专利摘要本实用新型涉及一种农用机械,特别涉及一种谷物联合收割机。本实用新型采用在栅格凹板上及喂入口处设置可翻转板齿,可若干排,每排若干个,错开,可对谷物进行梳刷,解决了晚粳稻难脱粒的问题;采用直径小的杆齿式轴流滚筒后仍保持线速度不变,则角速度增大,因而栅格凹板的包角可大于以往180度而达到240度,使谷物脱粒、分离效果佳。本实用新型结构紧凑、简单,适应面广,对各种稻、麦等脱净率较高,整机成本低。
文档编号A01D41/00GK2288574SQ962432
公开日1998年8月26日 申请日期1996年11月28日 优先权日1996年11月28日
发明者周启顺, 周其华, 周高飞 申请人:周启顺