专利名称：锤片粉碎机的制作方法
技术领域：
本设计涉及一种有筛型锤片粉碎机，通常在饲料，粮食，化工，制药，塑料等行业中使用。
目前，公知的这类粉碎机品种很多，通常由(1)筛片，(2)锤片，(3)转子，(4)机体，(5)马达，等组成。工作时，由马达带动转子，使转子上的锤片旋转，物料受锤片粉碎，合格的粉粒从筛孔排出。
国内产品有SFSP,FSP,9FQ型，专利产品ZXT-□□型自吸式谷壳粉碎机，专利号ZL9323527.5，等。国外有CPM公司CHAMPION，有瑞士布勒公司DFZC等。
最近，又有一种有筛型锤片粉碎机问世，申请专利号96116579.0，由(1)横宽形振动筛，(2)锤片，(3)转子，(4)机体，(5)马达，(6)振动源等组成，其技术特征是横宽形振动筛和开刃薄锤片。横宽形，是指在粉碎机转子径向平面上，由筛片、筛框等，包围锤片旋转圆的那一面的形状，其水平方向的长度，是垂直方向的长度的1.2-4倍，这样，横向锤筛间隙大。振动筛，是在筛体重心处，附加一振动源，使筛相对转子在转子径向方向作振动，物料不仅依靠锤片打击翻动穿出筛孔，而且还依靠筛片自身振动，使物料穿出筛孔。
这类粉碎机与无筛粉碎机，压辊粉碎机，等其它粉碎机相比，有着许多优点，1、成品粒度有保证，不管原料大小如何，须全部通过设定的筛孔，如受锤片打击后的原料直径未到筛孔尺寸，则在粉碎腔里继续粉碎，直到合格，才排出筛孔。2、对不同粒度的选择控制也较方便，只要更换不同孔径的筛片，就能获得不同粒度的成品。
但这类粉碎机也存在一些不足1、筛片作为易损件，经常要更换。根据《饲料标准汇编手册》，出版单位商业部商业信息中心，商业部饲料办公室，1992年.4.月，第444页，写道“4.11，筛片在加工经过除杂玉米时，其使用寿命应不低于120h。”。用于加工超细粉粒，更为明显，筛孔小，筛厚度薄，用于虾饲料，孔径Φ0.5-1.0mm筛片，厚度只有0.5-1.0mm，用于河鳗饲料，孔径Φ0.35mm筛片，厚度只有0.3mm，寿命更短，有的只几十小时，有的甚至只有十几小时。经常换筛，使加工成本增加。
2、抗意外硬杂物破坏能力差。粉碎机的前道工序，通常有除杂设备，但仍然会有一些特殊的硬杂物，如钢球，铜螺母等进入粉碎机，使筛片破碎，成品混入漏筛的大粒，造成产品质量事故。
分析其原因，是因为此类粉碎机只有一层筛，而它的功能却是两方面的，一是分级筛选，二是抗磨防破，按现有技术条件和成本情况，显然不能两者兼顾。
在抗磨防破方面，由于物料直接冲击筛面，要求筛片厚。
见物料离心力公式如下F=M×V2R]]>F物料离心力V物料受锤击后运动速度R锤片末端运动半径M物料质量由式可见，当粉碎机规格一定，则V,R亦定，大粒物料质量大，离心力大，对筛片磨损也较大，一些特殊的硬杂物，如钢球，铜螺母等，离心力更大，能直接击穿3mm厚的筛片，因此，筛片厚度越厚越好。
而通常用的筛，筛孔小，筛片亦薄，(从现有制筛技术和成本考虑，通常选商品筛，而商品筛孔径和厚度有一个比例限制。)例如猪饲料要求粒度小，采用Φ2.5mm孔的商品筛片，厚度2.5mm，水产饲料要求粒度更小，商品筛Φ1-0.35mm孔的筛片，厚度1-0.35mm。因此，根本无法抵抗意外事故。
因此，新设计的粉碎机，筛不应由一层构成，根据功能，逐一分开，某一层筛用于初选，并且有抗大粒磨损和异物破坏功能，另一层筛，才专作分级筛选功能，用这种方法，去解决长期以来人们一直希望解决而始终没有解决的“有筛型粉碎机筛易破损”的问题。由于横宽形振动筛粉碎机的问世，提供了一种基础，使这种希望成为可能。横宽形筛横向锤筛间隙宽，使得多层筛的安装成为可能，振动筛，使得外层筛出料不依靠锤片打击翻动，而依靠自身振动来完成，成为可能。
本设计的目的是提供一种有筛型粉碎机，在采用普通商品筛的条件下，使得它的筛有较长的使用寿命，有较强的抗意外异物破筛的能力。
本设计的解决方案如下在有筛型锤片粉碎机中，包括(1)横宽形振动筛，(2)锤片，(3)转子，(4)机体，(5)马达，(6)振动源等，对横宽形振动筛作改进。其特征在于横宽形振动的多层筛。
所谓的横宽形振动的多层筛，其特征在于筛的层数大于等于两层，(常用两层)，最内一层(靠近锤片的一层)的内层筛，孔径较大，Φ1-6mm，筛片较厚，有1-7mm厚，最外一层筛，孔径相对较小，孔径Φ0.35-3.5mm，厚度相对较小，厚度0.1-3mm(也可用40-300目，或更细的筛网，用两片孔Φ5或更大的筛片夹住，使其能振动)。筛的层与层之间，用内层筛材料(或筛孔大于内层筛的筛片材料)联结内层筛和外层筛，构成筛夹层袋，使其既能通过两层筛间的物料，又能存储大粒异物。工作时，大粒物料，首先被内层筛阻挡，大粒物料离心力大，对筛片磨损作用强，但内层筛抗磨力也强，遇到意外异物进入粉碎腔时，内层筛首当其冲，先阻挡一阵，一般内层筛较厚，不容易破碎，万一穿破内层筛，能量也已大大减弱，已难以再穿过第二层的外层筛。穿过内层筛的异物会自动进入筛与筛的夹层袋，被固定下来。通过内层筛的物料，质量较小，运动速度减弱，离心力也较小，由外层筛进一步分级筛选，大于外层筛筛孔的粉粒，在振动下，可从两层筛片之间夹层袋的孔，又返回内层，继续粉碎，小于外层筛筛孔的粉粒，在振动下，排出筛孔。与现有有筛型粉碎机采用一层筛相比，由于增加了大孔径、厚度较厚的内层筛，大大减弱了物料对外层筛的磨损作用，以及异物对外层筛的直接破坏作用，使得外层筛的使用寿命数十倍的延长，使得有筛型粉碎机大粒泄漏事故大大下降。而内层筛破后，仍可以继续多次使用，因为两次事故打入同一破洞的概率较小，因此，几乎不增加多少成本。
以下结合附图，作进一步的详细说明。
图1是粉碎机主视图。
图2是粉碎机侧视图。
以下结合附图来介绍一个实施例，
图1是粉碎机主视图，图2是粉碎机侧视图，在一种有筛型锤片粉碎机中，包括(1.1)横宽形振动多层筛的内筛片，(1.2)横宽形振动多层筛的外筛片，(2)锤片，(3)转子，(4)机体，(5)马达，(6)振动源等，由图可见，对横宽形振动筛作改进，其特征在于横宽形振动的多层筛。
多层筛，采用两层(1.1)横宽形振动多层筛的内筛片，孔径Φ5mm，筛片厚4mm；(1.2)横宽形振动多层筛的外筛片，随产品要求不同而不同，水产饲料，孔径Φ0.8mm，厚0.5mm，猪饲料，孔径Φ2.5mm，厚1mm，鸡饲料，孔径Φ3mm，厚2mm。
在(1.1)横宽形振动多层筛的内筛片和(1.2)横宽形振动多层筛的外筛片下边的联接处，有一联接片，材料同(1.1)横宽形振动多层筛的内筛片，由这三片筛片构成夹层袋，使其既能通过两层间的物料，又能存储大粒异物。
采用横宽形筛的形式之一横放椭圆形。其特征在于在粉碎机转子径向平面上，由筛片、筛框等，包围锤片旋转圆的那一面的形状呈椭圆形，其水平方向的长轴，是垂直方向的短轴的1.5倍。56×40型，横宽900mm，竖高600mm。
振动筛，其特征在于在筛体上附有引起筛体振动的振动源，使筛相对转子在转子径相方向作振动。采用能使筛体振动的振动源之一电机偏心块振动，(无锡市振动机械厂，ZDS 21-4型振动电机)，振动源固定在筛体重心位置。振动的方向定为转子径向。马达，37KW,Y200L2-2,380V交流电。
权利要求1，一种有筛型锤片粉碎机，包括(1)横宽形振动筛，(2)锤片，(3)转子，(4)机体，(5)马达，(6)振动源等，其特征在于横宽形振动的筛是多层筛；每层筛之间，在近筛的底部，有筛片相连，使两层筛之间构成夹层袋。
2，根据权利要求书1所述的锤片粉碎机，其特征在于横宽形振动的筛的层数是等于大于两层。
专利摘要本设计涉及的一种有筛型锤片粉碎机,是饲料,化工,等行业的通用粉碎设备。针对这类粉碎机存在的不足:筛片易磨损,抗意外硬杂物破坏能力差。本设计采取了技术措施,其特征是:横宽形振动的多层筛,常用两层,内层筛起抗磨防破作用,外层筛起分级筛选作用。工作时,外层筛上物在振动条件下会回到内层筛上继续粉碎,合格粉粒在振动条件下从外层筛筛孔排出。由于增加内层筛,使得外层筛的使用寿命成倍延长,筛破泄漏事故下降。
文档编号B02C13/284GK2309891SQ972344
公开日1999年3月10日 申请日期1997年5月4日 优先权日1997年5月4日
发明者俞信国 申请人:俞信国