专利名称：骨架式活筛双管高效粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种采用薄板骨架式壳体为基体，筛框可在壳体内自由上下调节的，出料管采用双管式的锤片粉碎机，属农用机械领域。
现有粉碎机存在下述缺点1．整机重整机壳体采用铸铁制作，其整机重量重，而且使用时，一旦物料内混有金属异物，金属异物会被粉碎机内锤片不断锤打，使金属异物飞践，打破粉碎机机壳，出现不安全引患；2．粉碎物料效率不高；由于现有的粉碎机都只有一个出料管，工作时，单位时间内从粉碎机下壳体抽出物料速度不够，直接影响粉碎机的工作效率3．筛框位置不能自由调节粉碎机使用一段时间后，锤片出现磨损，锤片与筛片之间间隙增大，物料在这些间隙之间滚动，粉碎机破碎速度下降，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，发明一种在出料口装有一个至少两个出料管的料筒，形成具有两个出料管的双管式高效粉碎机本实用新型的目的在于发明一种整体筛框能上下自由调节的活筛双管高效粉碎机。
本实用新型的目的是发明一种壳体采用薄板为筛框基体，壳外壁焊接有经线骨架，纬线骨架和支撑抬板的骨架式活筛双管高技粉碎机。
本实用新型的目的是发明一种在下壳体内部活动筛框端头装有粉刀的骨架式活筛双管高效粉碎机。
本实用新型的结构是这样的由上壳体，下壳体，进料口，进料斗，出料口，主轴，转轮，锤片，筛片和风机组成骨架式活筛双管高效粉碎机，在出料口处连接有一个至少两个出料管的料筒；进料口进口处装有一个进料挡板，进料挡板与进料口进口处之间留有一定间隙S，出料管中可装有活动阀；风机机壳出口处延伸一块挡板或加装有挡板，风机叶轮与挡板，风机叶轮与挡板之间不接触，留有1-6毫米缝隙；在上壳体或者下壳体壳壁上开有数个与护身齿板和活动筛框基板连接用腰子形连接孔，皮带轮位于进料口左边，风机和出料口位于进料口右边；转轮中每个隔套两端接有转盘，隔套两端各有一圈内处飞边，转盘之间装有锤片和加强杆；上壳体和下壳体壳壁接口外周边沿上各至少焊接有一圈经线骨架，下壳体壳壁外部还焊接有纬线骨架和支撑抬板或经线骨架；下壳体与上壳体对接接口内壁处可装有粉刀，粉刀的端面下部可焊定位板。
本装置主要是通过下述两种途径提高粉碎机粉碎物料效率其一是减少物料在粉碎机破碎室内的粉碎时间，即在下壳体(2)壳壁上开有腰子形连接孔(11,21)，将活动筛框(22)框架用螺栓固定在下壳体(2)内部，活动筛框(22)能上下移动位置，随时保持锤片(52)端头与筛片(7)之间间隙距离；为防止物料在粉碎机粉碎室内随锤片转动而空转，在筛框筛片(7)一个端头(或两个端头)可再放置粉刀(23)，调节上壳体(1)中护身齿板(12)位置，使护身齿板(12)安装后当好压在粉刀(23)上端，粉碎时物料会被粉刀(23)挡住破碎，提高整机粉碎效率。其二是迅速将粉碎完毕物料抽排到粉碎机外部，即在出料口(4)处活动连接有至少两个出料管的料筒；这种两个出料口的出料管，可采用刚性材料制作(如铁皮筒等)或柔性材料(如布袋等)制作，在双料管外可套接一个收集布袋，单位时间内排气量增加一倍，而且放便使用者收集物料；为进一步提高风机(6)转动时的抽吸力，在风机机壳(61)出口处装一块挡板(63)，风机叶轮(62)不触到挡板(63)，但还需留有间隙，这样抽吸物料就不会在风机机壳内循环，能迅速从风机机壳出料口(4)处排出为提高粉碎机总体进风量，在进料口(3)进口处装有一个进料挡板(32)，进料挡板(32)与进料口(3)进口处之间留有一定间隙S，通过蝴蝶螺栓调节挡板(32)与进料口(3)间隙S距离大小，保证粉碎不同物料时粉碎机所需进风量大小。
为提高粉碎机的安全性和降低整机重量，本装置采用薄板制作壳体基体，在上壳体(1)和下壳体(2)壳壁接口外周边沿上各至少焊接有一圈经线骨架(13,24)，下壳体(2)壳壁外部还焊接有纬线骨架(25)和支撑抬板(26)或经线骨架(24)，构成骨架式壳体结构；从粉碎机进料口(3)看，其粉碎机皮带轮(8)位于左边，风机(6)和出料口(4)位于右边。为了保证粉碎机主轴转动时的稳定性，在转轮(5)中每个隔套(53)两端接有转盘(54)，隔套(53)两端各有一圈飞边(55)，隔套(53)与转盘(54)间接触面增大，转轮运转时更平稳，在转盘(54)间装有数块锤片(52)和数条加强杆(56)，进一步保证安全。
以下结合附图，就本实用新型实施例，再作陈述，但本实用新型保护范围不限此例。
图1为本实用新型双管粉碎机装置的结构示意图。
图2为
图1所示本实用新型装置左视方向结构示意图。
图3为长颈形状的双管式料筒安装在粉碎机上时的结构示意图。
图4为图3所示长颈双管式粉碎机A方向的示意图。
图5为图5所示粉刀的俯示图。
图6为粉刀部件的一种实施(齿形)结构示意图。
图7所示为图6所示粉刀的侧部剖视图。
图8为隔套部件的结构示意图。
按
图1和图2所示结构，用薄板制作上壳体(1)和下壳体(2)基体，在上壳体进料口(3)侧部用螺栓装固定进料挡板(32)的定位槽板(33)，定位槽板(33)与进料口(3)间有一定间隙，其间隙距离S选为20-50毫米，进料挡板(32)通过蝴蝶螺母固定。上壳体(1)和下壳体(2)接口外周边沿焊一圈骨架，下壳体(2)两侧各焊接一块支撑抬板(26)，支撑抬板(26)下部焊接“天”字形纬线骨架(25)，下壳体(2)的另外两侧各再焊接两块弧线状支撑板(27)，这样全部壳体都被相互交织的经线骨架(13,24)，纬线骨架(25)及支撑抬板(26)混合拉位，形成骨架式构造。活动筛框(22)通过螺栓穿过腰子形连接孔(21)安装在下壳体(2)内部，延活动筛框(22)中的定位槽插入筛片(7)，其筛框端头可以装一把(或者二把)粉刀(23)，粉刀(23)底部定位板(28)被筛框端头滑槽槽口(或者挡块)挡住；调节上壳体(1)内部的护身齿板(12)，使合拢后的上壳体护身齿板(12)刚好压住下壳体内的粉刀(23)；每块筛片(7)两端最好都有折边，其中每块筛片一端两头最好有两个开口，便于将筛片(7)插入定位槽内。
在与主轴连接的转轮(5)中，每个隔套(53)两端接有转盘(54)，每个隔套(53)两端各有一圈内处飞边(55)，内处飞边(55)与转盘(54)连接为一体，保证粉碎机运转时，转轮(5)能平稳运行，减少整机振动。在转轮(5)中每两块转盘(54)之间装有数块锤片(52)和加强杆(56)，防止转盘工作时脱落，保证整机使用安全。
在风机机壳(61)内部风机叶轮(62)与风机机壳(61)出料口相接处，焊接一块挡块(63)，让风机叶轮(62)从粉碎机壳底抽吸出的物料迅速排出粉碎机出料口(4)；在出料口(4)处直接通过法兰盘连接一个具有两个出料管(41)的刚性出料筒，这两个出料管的形状可是形，
形或者形，也可直接采用柔性材料制作具有两个出料口的口袋，将口袋端头套在出料口(4)上，接装集料袋，即可启动粉碎机。
由于本装置采用双管式出料口，可上下调节位置的活动筛框，活动筛框端头装入粉刀，进料口处加装带有一定距离的进料挡板，风机机壳内加装挡块等方式，大大提高整机的粉碎效率，而且采用骨架式结构，降低整机重量，提高整机安全系数，是一种轻型活筛双管式高效粉碎机。
1-上壳体；11-腰子形连接孔；12-护身齿板；13-经线骨架；2-下壳体；21-腰子形连接孔；22-活动筛框基板；23-粉刀；24-经线骨架；25-纬线骨架；26-支撑抬板；27-凸凹齿条；28-定位板；3-进料口；31-进料斗；32-进料挡板；4-出料口；41-出料管；42-出料管中的活动阀；5-转轮；51-主轴；52-锤片；53-隔套；54-转盘；55-隔套飞边；56-加强杆；6-风机；61-风机机壳；62-风机叶轮；63-挡块；7-筛片；8-皮带轮；
权利要求1．骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是粉碎机由上壳体(1)与下壳体(2)构成，在上壳体(1)侧部有一个进料口(3)，进料口(3)处紧接一个进料斗(31)，出料口(4)，主轴装在下壳体(2)上，主轴(51)中装有转轮(5)，转轮上套接有锤片(52)，下壳体(2)底部与转轮锤片(52)之间有筛片(7)，风机(6)进风口与下壳体(2)底部通口连接，风机(6)出风口则是出料口(4)，在出料口(4)处连接有一个至少两个出料管(41)的料筒。
2．根据权利要求1所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在进料口(3)进口处装有一个进料挡板(32)，进料挡板(32)与进料口(3)进口处之间留有一定间隙S，出料管(41)中可装有活动阀(42)。
3．根据权利要求1或2所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在风机机壳(61)出口处延伸一块挡板或加装有挡板(63)，风机叶轮(62)与挡板(63)，风机叶轮(62)与挡板(63)之间不接触，留有1-6毫米缝隙。
4．根据权利要求1或2所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在上壳体(1)或者下壳体(2)壳壁上开有数个与护身齿板(12)和活动筛框基板(22)连接用腰子形连接孔(11,21)，皮带轮(8)位于进料口(3)左边，风机(6)和出料口(4)位于进料口(3)右边。
5．根据权利要求3所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在上壳体(1)或者下壳体(2)壳壁上开有数个与护身齿板(12)和活动筛框基板(22)连接用腰子形连接孔(11,21)，皮带轮(8)位于进料口(3)左边，风机(6)和出料口(4)位于进料口(3)右边。
6．根据权利要求1或2所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是转轮(5)中每个隔套(53)两端接有转盘(54)，隔套(53)两端各有一圈内处飞边(55)，转盘(54)之间装有锤片(52)和加强杆(56)。
7．根据权利要求1或2所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在上壳体(1)和下壳体(2)壳壁接口外周边沿上各至少焊接有一圈经线骨架(13,24)，下壳体(2)壳壁外部还焊接有纬线骨架(25)和支撑抬板(26)或经线骨架(24)。
8．根据权利要求4所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在上壳体(1)和下壳体(2)壳壁接口外周边沿上各至少焊接有一圈经线骨架(13,24)，下壳体(2)壳壁外部还焊接有纬线骨架(25)和支撑抬板(26)或经线骨架(24)。
9．根据权利要求1或2所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是在下壳体(2)与上壳体(1)对接接口内壁处可装有粉刀(23)。
10．根据权利要求9所述的骨架式活筛双管高效粉碎机，其特征是粉刀(23)的端面下部可焊定位板(28)，粉刀(23)端面可为一字形，长方形或者齿形。
专利摘要本实用新型是一种以薄板骨架式壳体为基体，筛框可在壳体内自由上下调节的，出料管采用双管式的锤片粉碎机，属农用机械领域。本装置在粉碎机出料口处活动连接有至少两个出料管的料筒；其两个出料口的出料管，可采用刚性或柔性材料制作；在进料口进口处装有一个进料挡板，进料挡板与进料口进口处之间留有一定间隙S，风机机壳出口处装有挡板，风机叶轮与挡板之间不接触，留有间隙；在下壳体内部活动筛框端头插有一把粉刀，粉刀上端被上壳体中的护身齿板压住，是一种轻型活筛双管式高效粉碎机。
文档编号B02C13/00GK2336860SQ982151
公开日1999年9月8日 申请日期1998年5月27日 优先权日1998年5月27日
发明者缪文生 申请人:云南杨林实业总公司