专利名称：育秧盘播种均匀器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业领域中的一种播种器具。
近年来在我国农村推广应用的水稻抛秧技术，改变了我国几千年来农民“面朝黄土背朝天”插秧时的劳苦作业方法，不仅极大地减轻了农民的劳动强度，提高了效率，而且更重要的是有利于农作物的生长，水稻产量大幅度提高，因此得到各级政府部门的大力提倡，也深受农民的热忱欢迎。但目前农民在使用育秧盘进行育秧时，其播种遇到了难题，因为用手撒种在育秧盘上极不均匀，有的凹坑内盛有太多的种子，而有的凹坑内只有一两粒种子，甚至有不少凹坑没有种子，成为空眼，播种质量很低，而且费工费时，效率低，速度慢，采用这种手工撒种育出来的秧参差不齐，将这种秧抛至稻田，禾苗生长不一，极大地影响了水稻的生长和产量，因此，农民急需一种改善这种状况的播种器具。
本实用新型之目的旨在提供一种结构简单、成本价格低、操作方便、播种均匀、速度快效率高、极大提高播种质量，满足广大农民要求的育秧盘播种均匀器。
本实用新型的技术解决方案是这种育秧盘播种均匀器具有上模板和下模板，上下模板重叠在一起，上下模板都钻有多个均匀排列的通孔，通孔的位置和数量与现在已有的育秧盘上凹坑相对应，上模板周边具有边框，上模板一端留有较大面积的板面不开通孔，上模板还固定有朝下的定位齿和导向销，下模板上则具有与定位齿和导向销相对应的套槽孔，定位齿可穿过下模板套槽孔，伸至现在已有的育秧盘凹坑内定位，导向销则套装在下模板的另外套槽孔内，使下模板与上模板能作相对运动，下模板一端还具有推拉手装置。
本实用新型和现有技术相比，解决了现在农民用手播种、极不均匀、费时费工、速度慢效率低、甚至出现多个空眼、影响播种质量和减少水稻产量的疑难问题，本实用新型采用上下模板通孔位置和数量基本相同，并与现有的育秧盘凹坑相对应定位，使用时，上下模板重叠在一起，在上下模板的通孔位置错开时，则形成多个底部封闭的凹坑，当种子从上模板一端流向另一端时，每个凹坑内就盛装有数量相等的种子，当拉动下模板位移至上下模板通孔重合时，种子就同时自动掉入现有的育秧盘凹坑，农民并以此进行育秧，采用本均匀器就可使播入育秧盘各凹坑内的种子数量相等，并且为一次性均匀完成，所以本实用新型设计合理、制作简单，操作使用方便，速度快、效率高，播种均匀，质量高，有利于农作物的生长和提高产量，满足了当前农民抛秧育秧的需要，值得大力推广应用。
图1为本实用新型结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的具体说明参见
图1，这种育秧盘播种均匀器具有上模板1和下模板2，上下模板1、2都钻有多个均匀排列的通孔3，通孔3的位置和数量与现有的育秧盘上的凹坑相对应，不过，上下模板1、2上的通孔3数量比育秧盘上的凹坑数量还要少2个，因为这两个通孔位置被用于安装定位齿4和开有套槽孔5，上模板1的周边具有边框6，以防止稻种从旁边滑出，上模板1的一端留有较大面积的板面7不开通孔，以作为堆放多余稻种之用，上模板1固定有朝下的定位齿4和导向销8,2个定位齿4占据上模板1的其中2个通孔位置，这样上模板1上的通孔3数量比起育秧盘上的凹坑数量来，就少了两个，下模板2上则具有与定位齿4和导向销8相对应的套槽孔5，由于下模板2的2个套槽孔占据了两个通孔位置，因此下模板2上的通孔数量比起育秧盘上的凹坑数量来，也是少了两个，定位齿4可穿过下模板2的套槽孔5，伸至现有的育秧盘凹坑内定位，导向销8则套装在下模板2的另外套槽孔5内，使下模板2与上模板1能作相对运动，下模板2一端还具有推拉手装置9。
权利要求1.一种育秧盘播种均匀器，其特征在于具有上模板(1)和下模板(2)，上、下模板重叠在一起，上、下模板(1、2)都钻有多个均匀排列的通孔(3)，通孔(3)的位置和数量与现在已有的育秧盘上的凹坑相对应，上模板(1)周边具有边框(6)，上模板(1)一端留有较大面积的板面(7)不开通孔，上模板(1)还固定有朝下的定位齿(4)和导向销(8)，下模板(2)上则具有与定位齿(4)和导向销(8)相对应的套槽孔(5)，定位齿(4)可穿过下模板套槽孔(5)，伸至现有的育秧盘凹坑内定位，导向销(8)则套装在下模板(2)的另外套槽孔(5)内，使下模板(2)与上模板(1)能作相对运动，下模板(2)一端还具有推拉手装置(9)。
专利摘要一种育秧盘播种均匀器,具有上模板和下模板,上下模板都钻有多个均匀排列的通孔,上模板还固定有朝下的定位齿和导向销,并都穿入下模板的套槽孔内,稻种置于上模板上,推拉下模板,即可将上模板通孔内盛有的稻种掉至现有育秧盘凹坑内,本实用新型结构简单,操作方便,快速高效,播种均匀。
文档编号A01C7/00GK2331150SQ9823090
公开日1999年8月4日 申请日期1998年6月12日 优先权日1998年6月12日
发明者魏正军 申请人:魏正军