专利名称：喷风碾米机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种稻谷加工机械，尤其是一种喷风碾米机。
现在市场上存在的喷风碾米机主要由机头、机座、喷风风机、吸糠风机、皮带轮等几部分组成。糙米由料斗进入机体内，在螺旋推进器的作用下沿轴向前进，受出口阻力的影响，使米粒之间产生压力，在滚筒筋的作用下相互碾擦剥皮，同时，喷风风机喷出高压风经主轴内孔由滚筒缝中喷出碾米室，既加强了米的碾白，又带走了部分在碾白过程中产生的热量，米糠随高压风经米筛排出，米从出口法兰流入米斗，吸糠风机从出糠斗、出米斗两处吸糠并送到集糠室中。整个碾白过程中，米筛旋转，碾出的米米质好，米温低。这种喷风碾米机，喷风风机和吸糠风机安装在机座上，轴承座安装在喷风风机壳上，机身安装在吸糠风机壳上，制造工艺性差，尺寸链复杂，装配精度不易保证，从而影响机器本身的造精度、使用寿命和性能。主轴皮带轮安装在主轴中间，位于两端支撑轴承之间，而传动三角带属于易损件，需经常更换，在更换过程中，必须拆下主轴，先卸掉左右轴承端盖，松开紧定衬套的圆螺母，敲出紧定衬套，使主轴与轴承分开，敲出主轴，使主轴与轴承座分开，然后更换三角带，拆装十分麻烦，每次拆装之后，都要调整主轴米辊与筛框之间的间隙，经常拆卸也影响机器本身的精度和使用寿命。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种喷风碾米机，更换传动三角带方便，制造和装配工艺简单。
本实用新型的目的是以如下方式实现的它也涉及机座、机头、喷风风机、吸糠风机、料斗和皮带轮，其机头部分由料斗、料斗座、机盖、出米口、出糠口、主轴、米辊、米筛、筛框及蜗轮减速箱等部件组成，机头部分的结构与现有技术相同，这里不再赘述，喷风风机壳和轴承座铸成一体成为后座，吸糠风机壳和机身铸铁一体成为前座，二者连接在机座上，喷风风机叶轮和吸糠风机叶轮固定一传动轴上，在该传动轴伸出后座外侧的一端上安装有皮带轮，主轴的进风口在后座内腔中，在主轴伸出后座外侧的轴端上安装有皮带轮，该皮带轮一方面可挂与外动力连接的传动带，另一方面与传动轴上的皮带轮上连有皮带，用于向两风机传递动力。
该喷风碾米机具有的优点是主轴皮带轮装在主轴端部，大大缩短了三角带更换时间，换带时不用拆卸主轴，也可以减少因拆装造成的损坏，喷风风机壳和轴承座铸成一体，吸糠风机和机身铸成一体，不仅使机器本身的精度容易保证，而且减少零部件的加工工序，提高劳动生产率，降低生产成本。
以下结合附图
对本实用新型作进一步描述。
附图是本实用新型喷风碾米机的结构示意图。
参照附图，喷风风机壳和轴承座铸成一体成为后座2，吸糠风机壳和机身铸成一体成为前座14，二者连接在机座1上，喷风风机叶轮3和吸糠风机叶轮13固定在传动轴16上，在传动轴16伸出后座2外侧的轴端上安装有皮带轮，主轴4的进风口在后座2内腔中，在主轴4伸出后座2外侧的轴端上也安装有皮带轮5，该皮带轮5与传动轴16上的皮带轮之间连有皮带。米从料斗6进入机体内，在螺旋推进器7的作用下沿轴向前进，受出口阻力的影响，米粒之间产生压力，在米辊8筋的作用下相互碾擦剥皮，同时喷风风机3喷出高压风在后座2内由主轴4圆周上的孔进入其内孔，由米辊8缝中喷出，即加强了米的碾后，又带走了部分在碾白过程中产生的热量，米糠随高压风经米筛9排出，米从出口法兰10流入米斗11，吸糠风机13把糠吸到糠室12中并排出，在整个碾白过程中，米筛9依靠蜗轮减速箱15驱动旋转，以便碾出的米米质好、米温低。
权利要求一种喷风碾米机，涉及机座、机头、喷风风机、吸糠风机、料斗和皮带轮，其特征在于喷风风机壳和轴承座铸成一体成为后座(2)，吸糠风机壳和机身铸成一体成为前座(14)，二者连接在机座(1)上，喷风风机叶轮(3)和吸糠风机叶轮(13)固定在传动轴(16)上，在传动轴(16)伸出后座(2)外侧的轴端上安装有皮带轮，主轴(4)的进风口在后座(2)内腔中，在主轴(4)伸出后座(2)外侧的轴端上安装有皮带轮(5)，该皮带轮(5)与传动轴(6)上的皮带轮之间连有皮带。
专利摘要本实用新型公开了一种喷风碾米机,喷风风机壳和轴承座铸成一体为后座,吸糠风机壳和机身铸成一体为前座,二者连接在机座上,喷风风机叶轮和吸糠风机叶轮固定在同一传动轴上,主轴的进风口在后座内腔中,主轴和传动轴伸出后座外侧的轴端上都固定有皮带轮,两皮带轮之间连有皮带,该碾米机更换传动皮带方便,制造和装配工艺简单,是一种性能良好的稻谷加工机械。
文档编号B02B3/04GK2391677SQ99222290
公开日2000年8月16日 申请日期1999年9月10日 优先权日1999年9月10日
发明者陈硕, 孙烈, 林忠, 刘忠义, 赵红金 申请人:陈硕