专利名称：颗粒成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种营养米加工生产设备，特别涉及一种将配料面团加工、切割成近似稻米状湿体颗粒的成型机。
目前将各种面粉及配料加工成米状颗粒，此颗粒可爆成各式米饼，其工艺简单，营养配料可随意变化，口感好，但由于没有相应的生产设备，此技术难于推广，更无法形成规模生产，因此研制一种将配料面团加工成颗粒状的成型机成为急待解决的课题。
本实用新型的目的是提供一种生产上述营养米的专用设备，即将配料搅拌后的面团加工成近似稻米状的湿体颗粒成型机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种颗粒成型机，包括料斗(7)、螺杆腔体(6)、(13)、电机(9)、(21)、(22)、多孔板(14)、刀片(15)、机架(23)，料斗(7)固定在螺杆腔体(6)上，螺杆腔体(6)内设有双螺杆(5)，电机(9)通过链轮、链条与双螺杆(5)中的一个螺杆连接，通过啮合齿轮(8)连接另一个螺杆，料斗(4)与双螺杆腔体(6)和单螺杆腔体(13)连接，单螺杆(12)设置在螺杆腔体(13)内，电机(22)与单螺杆(12)连接，多孔板(14)固定在螺杆腔体(13)端部，多组刀片(15)靠紧多孔板，电机(2)通过转动机构与刀片(15)连接，调速手柄(19)与电机(21)轴连接，电机(9)、(21)、(22)、螺杆腔体(6)、(13)均固定于机架(23)上。
本实用新型结构合理、简单，操作方便，成本低，大大提高了生产营养米颗粒的生产效率，其生产产品颗粒大小可调，自动化程度高。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明一种颗粒成型机，包括料斗7、螺杆腔体6、13、电机9、21、22、多孔板14、刀片15、机架23，料斗7固定在螺杆腔体6上，螺杆腔体6内设有双螺杆5，电机9通过链轮、链条与双螺杆5中的一个螺杆连接，通过啮合齿轮8连接另一个螺杆，料斗4与双螺杆腔体6和单螺杆腔体13连接，单螺杆12设置在螺杆腔体13内，电机22通过皮带轮1、3、皮带2与单螺杆12连接，多孔板14固定在螺杆腔体13端部，多组刀片15靠紧多孔板，电机2通过转动机构与刀片15连接，调速手柄19与电机21轴连接，电机9、21、22、螺杆腔体6、13均固定于机架23上。
操作时将配好料且搅拌后的面团放入料斗7内，电机9通过链轮10、链条11带动其中一个双螺杆5转动，通过啮合齿轮8带动另一个双螺杆5转动，双螺杆5的旋转形成挤压力，将面团挤入料斗4内，完成对单螺杆腔体13的喂料过程，电机22通过皮带轮1、3、皮带2带动单螺杆12旋转，在螺杆12旋片的强大挤压力作用下，面由多孔板14挤出多条面线，电机21通过带轮20、皮带18、链轮17、链条16带动刀片15旋转，对挤出的面线间断切削，形成湿体颗粒流出，调整调速手柄19或无级调速电机可以改变刀片15的旋转速度，控制切削颗粒的大小。
权利要求1.一种颗粒成型机，其特征在于它包括料斗(7)、螺杆腔体(6)、(13)、电机(9)、(21)、(22)、多孔板(14)、刀片(15)、机架(23)，料斗(7)固定在螺杆腔体(6)上，螺杆腔体(6)内设有双螺杆(5)，电机(9)通过链轮、链条与双螺杆(5)中的一个螺杆连接，通过啮合齿轮(8)连接另一个螺杆，料斗(4)与双螺杆腔体(6)和单螺杆腔体(13)连接，单螺杆(12)设置在螺杆腔体(13)内，电机(22)与单螺杆(12)连接，多孔板(14)固定在螺杆腔体(13)端部，多组刀片(15)靠紧多孔板，电机(2)通过转动机构与刀片(15)连接，调速手柄(19)与电机(21)轴连接，电机(9)、(21)、(22)、螺杆腔体(6)、(13)均固定于机架(23)上。
专利摘要一种颗粒成型机,用于将配料面团加工、切割成近似稻米状湿体颗粒的成型机,它组成为:料斗固定在螺杆腔体上,螺杆腔体内设有双螺杆,电机与其中一个螺杆连接,通过啮合连接另一个螺杆,另一料斗与双螺杆腔体和单螺杆腔体连接,单螺杆设置在螺杆腔体内,电机与单螺杆连接,多孔板固定在螺杆腔体端部,多组刀片靠紧多孔板,电机与刀片连接,电机、螺杆腔体均固定于机架上,该产品结构合理、简单,操作方便,成本低,大大提高了生产营养米颗粒的生产效率,其生产产品颗粒大小可调,自动化程度高。
文档编号A23P1/02GK2368305SQ9922318
公开日2000年3月15日 申请日期1999年3月25日 优先权日1999年3月25日
发明者金英俊 申请人:沈阳汛亚集团公司