专利名称：便携式微型碎样机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉碎机械，是一种粉碎化验样品的便携式微型碎样机。
工业生产和科研都离不开化验分析，为各类生产和科研提供基础数据，而各种化验分析对样品的粒度都有一定要求，这就是分析前要做的样品制备--碎样，对于有一定规模的化验室，都设有各类粉碎机完成这一要求，然而对于流动性作业或缺乏碎样间的场合，就需要一种便于携带的小型碎样机，以配合现场的分析工作。
本实用新型的目的在于，提供一种便携式微型碎样机，以补偿已有技术的不足。
以下方式可实现本实用新型便携式微型碎样机包括电机，与电机固联的缸体和旋转研磨装置，一支架与电机固联，支架与缸体连接为一体，电机轴和旋转轴连接，旋转轴通过缸底置于缸体内，旋转轴上端连接带有研磨头的飞锤或碎样刀。
在旋转轴最上端连接一个用于紧固飞锤的带有豁口的紧固螺母，带卡口的样品托盘，沿滑道卡入紧固螺母豁口内。
本实用新型方便携带，高速研磨，短时间内可把样品粉碎到化验分析所要求的粒度，缸盖密封性好，无粉尘外泄，花键连轴器最大限度减小电机的功率损耗，所带的减载装置，对于样品略超过碎样机的额定碎样量时，可加上样品托盘，以减轻电机启动时的阻力，易损件为可更换式安装，整机稳定性好。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为飞锤结构示意图。
图3为刀结构示意图。
图4为支架和缸体滑道连接示意图。
图5为样品托盘示意图。
图6为带豁口紧固螺母示意图。
实施例电机11底部固定在圆筒形底座10上，圆筒形支架4与电机11上端固联，支架4上对称设置两个L形槽15，缸体2沿滑道插入支架4，缸体2上对称设置的两个稳钉16入支架4的L形槽，卡于L形槽15的端头，使缸体3和支架4成为一体，电机轴上的内齿轮9与旋转轴7上的外齿轮8相啮合，内外齿轮构成宽松配合的花键连轴器，它补偿两轴对中心的误差，缸体2内的旋转轴7通过轴承盒内的轴承连接着缸底3，旋转轴7上端连接带有研磨头12的飞锤6，研磨头12与飞锤6由螺钉13紧固，它适合于粉碎大颗粒样品，研磨头12是易损件，能及时更换。随粉碎的样品不同，旋转轴7上亦可安装碎样刀，如粉碎土壤类样品时，缸盖1内镶有密封圈，以防灰尘外泄。
在旋转轴7最上端连接一个用于紧固飞锤6的，带有豁口的紧固螺母17，一个样品托盘5的中心有一通孔，长度大于通孔直径的短柱18跨通孔焊在样品托盘5底面上，短柱两侧留有空隙，使样品托盘5形成一卡口，带卡口的样品托盘5沿滑道下入紧固螺母17内，短柱卡在豁口内，托盘旋转时不会飞出。当粉碎的样品超载时，可加装上样品托盘5，待碎样品置于托盘5上，开机样品悬空，以减轻电机启动时的阻力，整机稳定性好。
权利要求1.一种便携式微型碎样机，包括电机，与电机固联的缸体和旋转研磨装置，其特征是支架与电机固联，支架与缸体连接为一体，电机轴和旋转轴连接，旋转轴通过缸底置于缸体内，旋转轴上端连接带有研磨头的飞锤或碎样刀。
2.根据权利要求1所述的碎样机，其特征是在旋转轴最上端连接一个用于紧固飞锤的带有豁口的紧固螺母，带卡口的样品托盘，沿滑道卡入紧固螺母豁口内。
3.根据权利要求2所述的碎样机，其特征是样品托盘中心有一通孔，长度大于通孔直径的短柱跨接在通孔外端样品托盘底面处，短柱两侧留有空隙，样品托盘短柱沿滑道卡入紧固螺母豁口内。
4.根据权利要求1所述的碎样机，其特征是飞锤与可更换的研磨头由螺钉紧固。
5.根据权利要求1所述的碎样机，其特征是缸体沿滑道插入支架，缸体上的稳钉与支架上L形槽端头紧固成为一体。
6.根据权利要求1所述的碎样机，其特征是电机轴和旋转花键连接。
专利摘要本实用新型是一种制备化验分析样品的便携式微型碎样机,它以微电机为动力源,缸体与电机固联,缸体内电机轴与旋转轴连接,旋转轴上装有带研磨头的飞锤,飞锤上方还设置一个样品托盘,电机的高速旋转,带动旋转轴上的飞锤旋转,靠与缸体内壁的相对运动快速研磨样品,样品托盘在待碎样品超额定碎样量时,可减轻开机启动时的阻力,本碎样机整机体积小,轻便,适合于流动作业场合,实现快速碎样满足分析需要。
文档编号B02C2/00GK2376996SQ99223820
公开日2000年5月10日 申请日期1999年5月14日 优先权日1999年5月14日
发明者周阜成 申请人:周阜成