专利名称：一种煤矸石破碎设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矸石破碎设备，尤其是用于煤矸石制砖前将煤矸石粉碎至符合制砖要求的煤矸石破碎设备。
加工煤矸石砖用的煤矸石粒料的直径一般是在2毫米以下，现在用煤矸石制砖前破碎煤矸石所用的设备一般是用锤式破碎机，锤式破碎机的特点是其自身带有筛网，破碎粒度符合要求的物料能随时排出，粒度达不到要求的物料需在破碎机内反复破碎直到其粒度符合要求为止，锤式破碎机也存在着许多缺陷，主要缺陷是锤头损坏快，筛条更换频繁，破碎效率较低，需频繁停机维修更换配件，在一个中等规模的煤矸石砖厂，需安装多台锤式破碎机，其中一半设备使用，另一半设备维修，八小时交换一次，且多台破碎机同时使用设备投资较大，总功率大，能耗高，维修费用大，占用维修工人较多，维修工人劳动强度较大。
本实用新型的目的在于提供一种设备投资少，能耗低，不需频繁维修且破碎效率高的煤矸石破碎设备。
本实用新型是以以下方式实现的。
一种煤矸石破碎设备，由锤式破碎装置组成，其特征在于所说的锤式破碎装置的一侧设有安装架，在安装架的上方设有立轴破碎装置，在立轴破碎装置下方的安装架内设有振动筛，振动筛的粗料出口用溜槽与锤式破碎装置的加料口的连接，振动筛的粗料出口位于锤式破碎装置加料口的上方，振动筛和锤式破碎装置的下方分别与其下方的陈化仓连通。
本实用新型所说的煤矸石破碎设备，其特征在于在立轴破碎装置与振动筛之间，振动筛细料出口与陈化仓之间，振动筛粗料出口与溜槽之间均用密封袋密封连通。
由于立轴破碎装置的破碎比比锤式破碎装置的破碎比大得多，因而大部分煤矸石在立轴破碎装置中破碎到制砖所需粒度并通过筛网落入陈化仓中，剩余的不合格粗料粒度也大大减少，并经溜槽进入锤式破碎装置，由于进入锤式破碎装置的物料是经过立轴破碎装置一级破碎且经过筛分的物料，这些物料粒度小，数量少，因此锤式破碎机的锤头及筛网的磨损大大减缓，其使用寿命和维修周期大大延长，生产效率有较大提高，这样一套煤矸石破碎设备的加工能力可以超过3至5台锤式破碎机的加工能力，且其所用功率及能耗成倍降低，设备维修工作量也相应减少很多。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
附图是一种煤矸石破碎设备的结构示意图。
一种煤矸石破碎设备，包括锤式破碎装置7、立轴破碎装置1、振动筛10和安装架3，安装架3位于锤式破碎装置7的一侧，立轴破碎装置安装在安装架3的上方，其落料口与位于安装架3内的振动筛10的加料口通过密封袋2连通，振动筛10的细料出口9通过密封袋8与陈化仓连通，振动筛10的粗料出口4位于振动筛网的最低端并高于锤式破碎装置7上方的溜槽6，粗料出口4与溜槽6之间用密封袋5连通，锤式破碎装置7中设有筛网，其下方的细料出口与陈化仓连通。
煤矸石破碎设备在工作时，煤矸石粗料从立轴破碎装置1的上部加入，经立轴破碎装置1一级破碎后的物料靠重力落入其下方的振动筛10进行筛分，粒度达到要求的物料通过筛网和密封袋8落入陈化仓中，粒度达不到要求的粗料顺着筛网，通过粗料出口4和溜槽6进入锤式破碎装置7，粗料在锤式破碎装置7中经二级破碎物料粒度达到要求后从破碎装置7的底部落入陈化仓中。本煤矸石破碎设备各装置连接部位有密封袋密封，可防止粉尘外溢，改善工作环境。
权利要求1.一种煤矸石破碎设备，由锤式破碎装置组成，其特征在于所说的锤式破碎装置的一侧设有安装架，在安装架的上方安装立轴破碎装置，在立轴破碎装置下方的安装架内设有振动筛，振动筛的粗料出口用溜槽与锤式破碎装置的加料口联接，振动筛的粗料出口位于锤式破碎装置加料口的上方，振动筛和锤式破碎装置的下部分别与其下方的陈化仓连通。
2.按照权利要求1所说的煤矸石破碎设备，其特征在于立轴破碎设备装置与振动筛之间，振动筛细料出口与陈化仓之间，振动筛粗料出口与溜槽之间均用密封袋密封连通。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矸石破碎设备,属于破碎机械设备领域,其特征在于将立轴式破碎方式与锤式破碎方式结合起来构成一台新式破碎设备,该设备解决了原来单纯用锤式破碎设备加工煤矸石效率低,设备投资大,设备维修频繁,耗能多的缺陷,尤其适用于各煤矸石制砖企业制砖前的煤矸石破碎。
文档编号B02C13/02GK2404582SQ9924769
公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月27日 优先权日1999年12月27日
发明者刁明霞, 刘洪林, 孙明文 申请人:淄博大力矿山机械有限公司