专利名称：一种机动旋耕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农村旱田的机动旋耕机，属于农田耕作机械领域。
目前农田耕作所采用的机动旋耕机如船式旋耕机，由于是根据大面积平坦的农田设计制造的，其动力大、体积大、机构复杂笨重、搬运困难，不适合山地、丘陵地带小面积农田及梯田的耕作，而且制造成本高造成价格昂贵，个体农户买不起。
本实用新型的目的就在于提供一种轻便且成本低、适合山地、丘陵地带小面积农田及梯田耕作的机动旋耕机。
为达到上述目的，本实用新型机动旋耕机由机架、动力系统、传动系统、行走轮、旋耕头组成，其动力采用小型内燃机，传动系统利用皮带传动、链传动直接减速带动旋耕头工作及行走系统的行走轮，旋耕头位于整机的最前端。
采用这样的结构后，由于采用了小型的动力并直接利用传动系统减速，使整机结构简单轻便、体积小、重量轻，从而降低了制造成本，适合个体农户购买使用，并且整机容易搬运到各处小面积农田及梯田进行耕作，特别是由于旋耕头位于整机的最前端，农田的各边角处也能够进行耕作，保证了耕作不留头尾。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型机动旋耕机作进一步详细的说明。
图1是本实用新型机动旋耕机的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图1至图2给出了本实用新型机动旋耕机的一种具体实施方式
，它是由机架1、动力系统、传动系统、行走轮2、旋耕头3组成，动力系统位于整机的后部，它包括动力头4、离合器、主动轮5和油门开关6，动力头4采用小型内燃机，例如汽油机或柴油机，功率为2～4KW，油门开关6可控制主动轮5的转速，传动系统由多组皮带传动、链传动机构组成，利用皮带传动、链传动直接减速带动旋耕头3旋转工作及行走轮2转动，旋耕头3位于整机的最前端并直接接触地面，用于对土地的耕作，旋耕头3的刀杆7的端部折弯成L形，以提高耕作效果，旋耕头3外围有挡泥板8，限位船9与挡泥板8铰链连接，可由调节杆10调节限位船9的高低位置从而调节旋耕头3的旋耕深度，行走轮2的圆周上沿轴向装有多块防滑板11，该防滑板11带有尖角，其尖角朝外，可插入泥土内以防止行走时打滑，行走轮2的轴向厚度为其直径的1/4～1/2，例如直径为500mm时，沿轴向厚度可取为180mm，为达到轻便的目的并适合农户操作，行走轮2的直径一般可取为400mm～700mm，旋耕头3的轴向长度相应可取为500mm～900mm。这样，由于采用了小型的动力并直接利用传动系统减速，各部件均根据小面积农田及梯田的特点设计制造，使整机结构简单轻便、体积小、重量轻，从而降低了制造成本，适合个体农户购买使用，并且整机容易搬运到各处小面积农田及梯田进行耕作，又由于旋耕头3位于整机的最前端，可行进到农田的各边角处进行耕作，保证了耕作不留头尾，另外，由于整机小巧轻便，其行走轮2的轴向厚度较小，使其转弯、掉头都极为方便。
权利要求1.一种由机架(1)、动力系统、传动系统、行走轮(2)、旋耕头(3)组成的机动旋耕机，其特征在于动力系统位于整机的后部，动力头(4)采用功率为2～4KW的小型内燃机，旋耕头(3)位于整机的最前端，动力头(4)利用皮带传动、链传动直接减速带动旋耕头(3)旋转工作及行走轮(2)转动。
2.根据权利要求1所述的机动旋耕机，其特征在于所述的行走轮(2)的直径为400mm～700mm，行走轮(2)的轴向厚度为其直径的1/4～1/2。
3.根据权利要求2所述的机动旋耕机，其特征在于所述的行走轮(2)的圆周上沿轴向装有多块防滑板(11)，该防滑板(11)带有尖角，其尖角朝外。
专利摘要本实用新型公开了一种由机架1、动力系统、传动系统、行走轮2、旋耕头3组成的机动旋耕机,旋耕头3位于整机的最前端,动力头4功率为2～4KW,动力头4利用皮带传动、链传动直接减速带动旋耕头3及行走轮2,行走轮2的直径为400mm～700mm,行走轮2的轴向厚度为其直径的1/4～1/2,整机结构简单轻便、成本低,适合个人购买,适合小面积农田及梯田的耕作。
文档编号A01B33/02GK2405403SQ99256249
公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月16日 优先权日1999年12月16日
发明者黄善有 申请人:黄善有