的辊4的位置，并在此处使作物自转。在假设将从环形搬送部3搬送来的作物转移至与该环形搬送部3呈同一面状的辊的上表面的情况下，作物可能在该转移部分的辊上滑动，在此处作物成为块状而无法使作物自转。因此，在本实施方式中，为了防止这样的块的产生，将环形搬送部3设置直至形成圆形状的空间的圆捆成形部5的旋转中心C(完成后的圆捆7的旋转中心C)的下端部B的后方部分，并从该后方的攀升的部分开始呈圆弧状配置辊4，从而能够成形为圆捆7。此时，如图2所示，使环形搬送部3向后方以朝向斜上的方式倾斜，另外，对于辊4，配置成使从环形搬送部3搬送来的作物与辊4的侧面接触。并且，通过这样进行配置，而对从环形搬送部3搬送来的作物施加朝向斜上方的惯性力，使所述作物抵靠于辊4的侧面，并借助于该辊4产生的朝向上侧的上提力和自重导致的下落，使作物自转。并且，通过该自转成形为初始状态的较小的圆捆71 (图2的状态)，由此开始，利用依次搬送来的作物成形为较大的涡卷状的圆捆7。
[0032]这样的辊4、环形搬送部3的驱动构成为与拾取部2 —体地驱动。S卩，在驱动拾取部2的情况下，与此同时也能够驱动辊4、环形搬送部3，相反，在使拾取部2的驱动停止的情况下，与此同时也使辊4、环形搬送部3的驱动停止。具体来说，如图3、图4所示，将链条85架设于由牵引车的PT08驱动的驱动链轮81和辊4的链轮83上，并将链条85依次架设于辊4的链轮83上。另外，在最后的辊4的链轮83与收紧链条驱动用的链轮84之间也架设有链条85，由此使辊4、环形搬送部3以及拾取部2 —体地驱动。
[0033]这些环形搬送部3和多个辊4被安装在朝向后侧开闭的开闭门6的内侧，并且在打开开闭门6时与该开闭门6 —体地向后方转动。在使该开闭门6开闭的情况下，利用设在上侧的未图示的液压缸，使该开闭门6以支轴为中心旋转，由此使其开闭。并且，由于像这样将环形搬送部3和辊4等安装于该开闭门6的内表面侧，由此，在打开开闭门6时，能够从内侧目视确认辊4和环形搬送部3，由此能够从内侧进行维护等。
[0034]另外，捆扎机构9相对于由圆捆成形部5成形的圆捆7将捆包部件91 (参照图1)卷缠在圆捆7的外周，在圆捆7形成为规定的大小的情况下，送出捆包部件91，一边使圆捆7旋转一边在整体上进行卷缠。作为这样的捆扎机构9，能够如日本特开平6-105615号等所记载的那样，在圆捆7达到规定的大小的情况下，使未图示的卷缠马达(twine motor)旋转，利用基于卷缠起动辊和卷缠张力辊的接触所引起的摩擦力，能够将绳子朝向圆捆成形部5送出。然后，在对圆捆7的卷缠完成后，将该绳子等捆包部件91切断，打开圆捆成形部5的后方的开闭门6，能够将圆捆7放出至田地。
[0035]接下来，对这样构成的圆捆打捆机I的作用进行说明。
[0036]首先，在以田地的牧草或稻草等作物成形为圆捆7的情况下，驱动牵引车，借助于PT08的旋转使拾取部2、环形搬送部3、辊4旋转。
[0037]然后，在该状态下使牵引车行走，由此利用拾取部2的耙齿21来拾取田地的作物，并一边通过按压杆22按压作物一边使该作物载置于环形搬送部3上。
[0038]载置于该环形搬送部3的作物在载置于收紧杆31上的状态下被朝向后方依次搬送，并被朝向圆捆成形部5的旋转中心C的下端部B的后方的攀升的部分搬送。
[0039]此时，如图2所示，被搬送至该环形搬送部3的后端侧的作物被环形搬送部3按压于辊4的侧面，并且，由于该辊4的旋转而被向上侧上推，在此处由于自重而自转，能够成形为初始状态的较小的圆捆71。
[0040]然后，以下，一边将依次搬送过来的作物呈涡卷状卷绕在该圆捆71的外周一边使圆捆71逐渐变大(参照图2或图3)，从而成形为较大的圆捆7。并且，在达到一定的大小的情况下，使用捆扎机构9将捆包部件91卷缠在该圆捆7的外周。
[0041]然后，打开后方的开闭门6，将捆扎后的圆捆7放出至田地。
[0042]这样，根据上述实施方式，在具备拾取田地的作物的拾取部2、和从该拾取的作物成形为圆捆7的圆捆成形部5的圆捆打捆机I中，利用环形搬送部3和辊4构成圆捆成形部5，将该环形搬送部3设置直至超过所述圆捆成形部5的旋转中心C的下端部B的后方位置，并且，从该环形搬送部3的后方开始呈圆弧状设置多个辊4，因此，能够利用在环形搬送部3的后方攀升的辊4可靠地成形为初始状态的较小的圆捆71，并由此开始使圆捆71逐渐变大，从而能够成形为圆捆7。而且，圆捆成形部5的内侧由辊4构成，因此能够显著降低噪立曰ο
[0043]另外，将环形搬送部3 —体地从拾取部2设置直至超过圆捆成形部5的下端部的后方位置，因此能够缩短圆捆打捆机I的全长。
[0044]而且，将环形搬送部3和所述多个辊4设置在能够开闭的开闭门6的内侧，因此，在打开开闭门6时，能够从内测目视确认辊4、环形搬送部3，从而能够容易地进行维护。
[0045]并且，本发明并不限定于上述实施方式，而能够以各种方式来实施。
[0046]例如，在上述实施方式中，构成为将环形搬送部3和辊4配置在开闭门6的内侧，但是，也可以仅将辊4配置在开闭门6的内侧。在该情况下，圆捆7成为在旋转中心C的下端部分B被支承于环形搬送部3的状态，因此不能直接将圆捆7排出至田地。为此，设置使圆捆打捆机I朝向后方倾斜、或者从圆捆成形部5的内侧朝向后方推压圆捆7的单元等即可。
[0047]另外，在上述实施方式中，设置有一个环形搬送部3，但是，也可以以连续的方式设置多个环形搬送部3。
[0048]而且，在上述实施方式中，对被牵引车牵引的情况进行了说明，但是，也可以对自走式的圆捆打捆机I采用上述的结构。
[0049]另外，在上述实施方式中，对拾取部2、环形搬送部3和辊4 一体地驱动，但也可以仅独立地驱动拾取部2。
[0050]另外，在上述实施方式中，作为拾取部2，列举了立起设置多个耙齿21并使其旋转的结构为例进行了说明，但是，只要是能够拾取田地的作物这样的结构，就可以是任意的结构。
[0051]另外，在上述实施方式中，设置有捆扎机构9，但是也可以采用未设置该捆扎机构9的结构，或者，也可以采用其他的捆扎机构。
【主权项】
1.一种圆捆打捆机，具备: 拾取部，拾取田地的作物；和 圆捆成形部，从该拾取的作物成形为圆捆， 所述圆捆打捆机的特征在于， 由环形搬送部和辊构成圆捆成形部， 将该环形搬送部设置直至超过所述圆捆成形部的旋转中心的下端部的后方位置，并且， 从该环形搬送部的后方开始呈圆弧状设置多个辊。
2.根据权利要求1所述的圆捆打捆机，其中， 所述环形搬送部一体地从拾取部开始设置直至超过圆捆成形部的下端部的后方位置。
3.根据权利要求1所述的圆捆打捆机，其中， 将所述环形搬送部和所述多个辊设置在能够开闭的开闭门的内侧，能够一体地将该环形搬送部和多个辊开闭。
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种圆捆打捆机，能够降低圆捆成形部处的噪音，并且能够将拾取部所拾取的作物可靠地搬送至圆捆成形部并成形为圆捆。由环形搬送部(3)和辊(4)构成圆捆打捆机(1)的圆捆成形部(5)，将该环形搬送部(3)设置直至超过所述圆捆成形部(5)的旋转中心(C)的下端部(B)的后方位置，并且，从该环形搬送部(3)的后方开始呈圆弧状设置多个辊(4)。并且，将搬送至环形搬送部(3)的后端侧的作物推压于辊(4)，并且，借助于该辊(4)的旋转将作物向上侧上推，在此处利用作物的自重和辊(4)的旋转使作物自转，成形为初始状态的较小的圆捆(71)。然后，利用依次搬送来的作物使圆捆(71)变大。
【IPC分类】A01F15-08
【公开号】CN104798551
【申请号】CN201410659598
【发明人】辻森雄
【申请人】株式会社塔卡奇塔
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年11月18日
【公告号】EP2898764A1