桑树伐条机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及修剪装置领域，特别涉及一种桑树伐条机。
【背景技术】
[0002]蚕桑生产是一项传统农业，其具有季节性强，劳动强度大，短时间内对劳动力的需求量大的特点。目前根据桑树的生理特点，为了提高桑叶的产量和质量，桑树每年都要进行伐条:即在春蚕结束后，将去年发芽长成的枝条用剪子在其基部剪去，待树干上的潜伏芽开始发芽，重新长出新的枝条，然后采摘新梢上的叶片进行喂蚕。通过伐条，桑树的树势等到巩固和恢复，而且桑叶的产量、质量均等到提高。传统的办法是需要人工用修剪工具进行伐条，这方法劳动强度大，效率低，费时费力，从而导致蚕桑生产对劳动力的依赖程度较高。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种桑树伐条机，从而克服通过人工对桑树进行伐条的方法劳动强度大且效率低的缺点。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种桑树伐条机，其中，包括:拖拉机；机架，其设置于所述拖拉机的前端；刀盘，其设置于所述机架上，该刀盘通过一第一驱动机构驱动进行转动；弯杆，其架设于所述机架的前方的右侧，且该弯杆位于所述刀盘的前方；该弯杆的前端向右侧弯曲；以及推枝履带，其设置于所述弯杆的后部，该推枝履带通过一第二驱动机构驱动进行循环转动。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述第一驱动机构包括:变速器，其与所述拖拉机的柴油机连接；万向轴，其后端与所述变速器的输出端连接；第一传动轴，其设置于所述机架上，该第一传动轴的后端与所述万向轴的前端连接；以及第二传动轴，其设置于所述机架上，该第二传动轴的左端与所述第一传动轴的前端通过一对第一锥齿轮连接，且该第二传动轴的右端与所述刀盘的主轴的上端通过一对第二锥齿轮连接。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述第二驱动机构包括:第一带轮，其与所述刀盘同轴设置；第二带轮，其设置于所述弯杆的后部，该第二带轮与所述第一带轮通过皮带连接；以及两个链轮，该两个链轮设置于所述弯杆的后部，且所述推枝履带绕设于该两个链轮上，其中一个该链轮与所述第二带轮同轴设置。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述机架通过一升降机构设置于所述拖拉机的前端。
[0009]优选地，上述技术方案中，所述升降机构包括:升降丝杆，其下端固定设置于所述拖拉机上；升降套筒，其设置于所述机架上，且该升降套筒活动套设于所述升降丝杆上；以及旋转阀门，其以能够转动的方式设置于所述升降套筒的下端，该旋转阀门设置有螺孔以与所述升降丝杆进行啮合连接。
[0010]优选地，上述技术方案中，所述升降套筒上设置有一用于把所述升降套筒锁紧于所述升降丝杆上的第一锁紧机构；该第一锁紧机构包括:第一螺杆，其设置于所述升降套筒的侧壁上；以及滑块，其活动卡嵌于所述升降套筒内的键槽中，所述第一螺杆位于所述升降套筒之内的一端活动顶靠在该滑块的背面。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述升降套筒通过一第二螺杆铰接于所述机架上，且所述升降套筒通过该第二螺杆能够锁紧于所述机架上。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述升降机构还包括两个分别位于所述升降丝杆的两侧的支撑杆，该两个支撑杆为伸缩杆结构；该两个支撑杆的下端分别铰接于所述拖拉机上，且该两个支撑杆的上端分别通过两个第三螺杆铰接于所述机架上，该两个支撑杆的上端通过所述两个第三螺杆能够锁紧于所述机架上。
[0013]优选地，上述技术方案中，所述升降套筒及两个支撑杆分别铰接于三个以能够转动的方式设置于所述机架上的旋转节座上；所述三个旋转节座分别通过三个第二锁紧机构进行锁紧。
[0014]优选地，上述技术方案中，所述第二锁紧机构为一套设于所述机架及所述旋转节座上的第四螺杆。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0016]1、本发明能够通过拖拉机带动刀盘前进，以实现对桑树进行机械化伐条，且弯杆及推枝履带能够把枝条集中向一侧推倒，防止漏剪，且方便收拾切断后的枝条，避免枝条影响拖拉机行走，其结构简单、使用方便，且伐条效率较高。
[0017]2、本发明的第一驱动机构及第二驱动机构与拖拉机进行联动，其结构简单且能够实现同步工作。
[0018]3、本发明的机架还能够通过升降机构改变高度，其可以根据不同的土地和桑树生长情况来调整刀盘的高度，从而保证从合适的位置对桑树进行伐条。
[0019]4、本发明的升降套筒及支撑杆通过旋转节座与机架铰接，并由第二螺杆进行锁紧，其能够改变机架的前后及左右的倾斜角度，从而调整刀盘的倾斜角度，使刀盘以合适的角度对桑树进行伐条。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明桑树伐条机的结构示意图。
[0021]图2是根据本发明桑树伐条机省去拖拉机后的结构示意图。
[0022]图3是根据本发明的第一锁紧机构的结构示意图。
[0023]图4是根据本发明的第二驱动机构的局部分解图。
[0024]图5是根据本发明的旋转节座与机架的分解图。
[0025]图6是根据本发明的旋转节座安装于机架上的剖视图。
[0026]主要附图标记说明:
[0027]1-拖拉机；2_机架，21-沉孔，22-旋转节座，23-第四螺杆；3_刀盘，31-变速器，32-万向轴，33-第一传动轴，34-第一锥齿轮，35-第二传动轴，36-第二锥齿轮，37-刀盘主轴；4_弯杆；5_推枝履带，51-第一带轮，52-皮带，53-第二带轮，54-链轮；6_升降机构，61-升降丝杆，62-升降套筒，63-旋转阀门，64-第一螺杆，65-滑块，66-支撑杆。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0029]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0030]如图1至图6所示，根据本发明【具体实施方式】的一种实施例为:一种桑树伐条机，其包括拖拉机1、机架2、刀盘3、弯杆4以及推枝履带5，其中:
[0031]如图1所示，机架2设置于拖拉机I的前端，刀盘3以能够转动的方式设置于机架2上，刀盘3通过一第一驱动机构驱动进行转动，以对桑树枝条进行剪割。优选地，如图2所示，第一驱动机构包括变速器31、万向轴32、第一传动轴33以及第二传动轴35，变速器31与拖拉机I的柴油机连接，优选地，可以在柴油机的飞轮上安装一个离合器，变速器31的输入端与这个离合器连接。万向轴32后端与变速器31的输出端连接。第一传动轴33以能够转动的方式架设于机架2上，第一传动轴33的后端与万向轴32的前端连接。第二传动轴35通过轴承以能够转动的方式设置于机架2上，第二传动轴35的左端与第一传动轴33的前端通过一对第一锥齿轮34连接，且第二传动轴35的右端与刀盘3的刀盘主轴37的上端通过一对第二锥齿轮36连接。本发明的刀盘3与拖拉机I的柴油机通过第一驱动机构连接，第一驱动机构的结构简单，维护保养方便，且能够使刀盘3与拖拉机I进行联动，从而实现同步工作。
[0032]如图1和图2所示，弯杆4架设于机架2的前方的右侧，且弯杆4位于刀盘3的前方。弯杆4的前端向右侧弯曲，推枝履带5设置于弯杆4的后部，推枝履带5通过一第二驱动机构驱动进行循环转动。优选地，第二驱动机构包括第一带轮51、第二带轮53以及链轮54，第一带轮51设置于刀盘主轴37上，以与刀盘3同轴设置，第二带轮53以能够转动的方式设置于弯杆4的后部，第二带轮53与第一带轮51通过皮带52连接。如图4所示，两个链轮54以能够转动的方式设置于弯杆4的后部，且推枝履带5绕设于两个链轮54上，其中一个链轮54与第二带轮53同轴设置。推枝履带5通过第二驱动机构与刀盘3实现联动，从而使拖拉机I的行走、刀盘3的转动以及推杆履带5的转动同步进行，且三者共同由拖拉机的柴油机为动力源驱动，其结构简单，成本较低。在拖拉机I前进的过程中，弯杆4把桑树的枝条向右侧挤压，同时推枝履带5顺时针转动，通过推枝履带5上的齿辅助弯杆向右推压枝条，使枝条集中向右侧弯下。然后刀盘3对枝条的进行切割，切断后的枝条在推杆履带5及弯杆的作用下被集中推送放倒到右侧，从而方便对枝条进行回收处理，且能够避免枝条被割断后杂乱地倒在土地上，影响拖拉机I的行走，以提高伐条效率。
[0033]进一步地，机架2通过一升降机构6设置于拖拉机I的前端，以调整刀盘3的高度，使刀盘3能够在合适的位置对桑树进行伐条。优选地，如图2所示，升降机构6包括升降丝杆61、升降套筒62以及旋转阀门63，升降丝杆61的下端固定设置于拖拉机I上，升降套筒62设置于机架2上，且