一种锄头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锄头技术领域，特别涉及一种锄头的制作方法。
【背景技术】
[0002]现有的锄头采用大多手工锻打多次成型，其工序复杂，浪费严重，所需时间长，锻打方法古老而又落后，技术难度高，劳动强度大，对所需的尺寸和样式单凭经验掌握，且产品的尺寸和质量无法保证一致。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种流程简单、操作方便、机械化程度高、产品尺寸和质量高的锄头制作方法。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种锄头的制作方法，包括以下步骤:
[0005]步骤S1.将用于制作锄头的毛坯铁条送入炉胆内进行淬火，取出淬火后的铁条，放置在石墨棍上；
[0006]步骤S2.通过轧机将自然散热后的铁条进行轴向延展成型，将延展后的胚料铁片送入截断机进行切断，得铁块；
[0007]步骤S3.取铁块放入电加热的高频炉中进行加热，直至铁块加热至800?1100度，再将铁块通过轧机进行碾压形成一端厚且另一端薄的方状铁片；
[0008]步骤S4.将方状铁片冲压落料成圆弧状铁片；
[0009]步骤S5.最后成型，冲加强筋和圆弧形边缘的孔，得锄头板；
[0010]步骤S6.将锄柄套筒穿进锄头板的圆孔内，并焊接圆孔处，得锄头。
[0011]进一步，所述步骤S1.将铁质原材料送入高频炉内进行加热淬火，将淬火后的铁质材料切成固定长度的铁条。
[0012]进一步，所述步骤SI具体实现包括以下步骤:将毛坯铁条放置在活塞的推送条上，通过电机带动液压活塞进行推送毛坯铁条进炉胆内进行淬火。
[0013]进一步，所述铁条为弹簧钢板。
[0014]进一步，所述步骤S3具体实现包括以下步骤:将烧红的铁块放入轧机内的滚轮下，铁块通过滚轮的碾压形成长方体铁片。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]1、本发明中通过各种机械设备进行淬火、延展、碾压等操作，机械化程度高，生产效率高，且运用的机械设备操作方便；
[0017]2、机械设备对产品的制作过程中，能有保证产品尺寸，质量稳定且高；
[0018]3、毛坯铁条送入炉胆内进行淬火，淬火增强铁条的延展性能，便于进行下一步的工作；
[0019]4、铁块通过滚轮的碾压形成长方体铁片，滚轮的碾压能使铁片在碾压过程中不易损失铁片的内部结构。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一种锄头的制作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0022]如图1所示，一种锄头的制作方法，包括以下步骤:
[0023]步骤S1.将用于制作锄头的毛坯铁条送入炉胆内进行淬火，取出淬火后的铁条，放置在石墨棍上；
[0024]步骤S2.通过轧机将自然散热后的铁条进行轴向延展成型，将延展后的胚料铁片送入截断机进行切断，得铁块；
[0025]步骤S3.取铁块放入电加热的高频炉中进行加热，直至铁块加热至800?1100度，再将铁块通过轧机进行碾压形成一端厚且另一端薄的方状铁片；
[0026]步骤S4.将方状铁片冲压落料成圆弧状铁片；
[0027]步骤S5.最后成型，冲加强筋和圆弧形边缘的孔，得锄头板；
[0028]步骤S6.将锄柄套筒穿进锄头板的圆孔内，并焊接圆孔处，得锄头。
[0029]所述步骤S1.将铁质原材料送入高频炉内进行加热淬火，将淬火后的铁质材料切成固定长度的铁条。
[0030]所述步骤SI具体实现包括以下步骤:将毛坯铁条放置在活塞的推送条上，通过电机带动液压活塞进行推送毛坯铁条进炉胆内进行淬火。
[0031]所述铁条为弹簧钢板。
[0032]所述步骤S3具体实现包括以下步骤:将烧红的铁块放入轧机内的滚轮下，铁块通过滚轮的碾压形成长方体铁片。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锄头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤S1.将用于制作锄头的毛坯铁条送入炉胆内进行淬火，取出淬火后的铁条，放置在石墨棍上； 步骤S2.通过轧机将自然散热后的铁条进行轴向延展成型，将延展后的胚料铁片送入截断机进行切断，得铁块； 步骤S3.取铁块放入电加热的高频炉中进行加热，直至铁块加热至800?1100度，再将铁块通过轧机进行碾压形成一端厚且另一端薄的方状铁片； 步骤S4.将方状铁片冲压落料成圆弧状铁片； 步骤S5.最后成型，冲加强筋和圆弧形边缘的孔，得锄头板； 步骤S6.将锄柄套筒穿进锄头板的圆孔内，并焊接圆孔处，得锄头。
2.根据权利要求1所述一种锄头的制作方法，其特征在于，所述步骤S1.将铁质原材料送入高频炉内进行加热淬火，将淬火后的铁质材料切成固定长度的铁条。
3.根据权利要求1所述一种锄头的制作方法，其特征在于，所述步骤SI具体实现包括以下步骤:将毛坯铁条放置在活塞的推送条上，通过电机带动液压活塞进行推送毛坯铁条进炉胆内进行淬火。
4.根据权利要求3所述一种锄头的制作方法，其特征在于，所述铁条为弹簧钢板。
5.根据权利要求1所述一种锄头的制作方法，其特征在于，所述步骤S3具体实现包括以下步骤:将烧红的铁块放入轧机内的滚轮下，铁块通过滚轮的碾压形成长方体铁片。
【专利摘要】本发明涉及一种锄头的制作方法，包括以下步骤：步骤S1.将用于制作锄头的毛坯铁条送入炉胆内进行淬火，取出淬火后的铁条，放置在石墨棍上；步骤S2.通过轧机将自然散热后的铁条进行轴向延展成型，将延展后的胚料铁片送入截断机进行切断，得铁块；步骤S3.取铁块放入电加热的高频炉中进行加热，直至铁块加热至800～1100度，再将铁块通过轧机进行碾压形成一端厚且另一端薄的方状铁片；步骤S4.将方状铁片冲压落料成圆弧状铁片；步骤S5.最后成型，冲加强筋和圆弧形边缘的孔，得锄头板；步骤S6.将锄柄套筒穿进锄头板的圆孔内，并焊接圆孔处，得锄头。相对现有技术，本发明流程简单、操作方便、机械化程度高、产品尺寸和质量高。
【IPC分类】A01B1-06, C21D9-00, C21D1-18
【公开号】CN104823535
【申请号】CN201510166348
【发明人】刘学, 肖代书
【申请人】大足县立生矿山设备配件有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日