物料或粮食局部清理器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及粮食局部清理领域，具体来讲是一种物料或粮食局部清理器。
【背景技术】
[0002]我国是一个农业大国幅员辽阔，粮食产量较高，其生产及储存具有悠久的历史;而粮食的储藏是农业栽培的继续，储藏技术是伴随着农业的发展而发展的。改革开放后，随着农业的不断发展，农业生产逐渐形成了一定的规模，粮食因而出现了大量的剩余，目前逐渐由粮食加工发展到储藏，而粮仓是粮食储藏实施的重要工具，然而在粮食储存周期中，难免会出现局部粮食腐烂或坏掉的现象发生，因而往往需要对某处或某个位置的粮食取出，实现局部清理。现有的清理方式有采用人工手动清理，也有采用装置进行清理的；人工清理方式费时、费力且效果不好;然而，由于粮仓内除了储存的粮食之外无其他设备辅助装置且粮面具有一定高度，现有的清理装置体积大时无法实施，因而根本无法满足局部清理的要求；故现有方式无法帮助粮仓管理人员对粮食实现局部清理工作；因而急需要一种有效且便于实施操作的粮食局部清理器来替换现有方式。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种物料或粮食局部清理器；属于物料取出清理的设备;该设备能够将整个库存物料中任意位置的局部物料取出，且不改变其余物料(或粮食)的摆放位置;取料深度可根据需要对旋扣式分离筒进行数量组合，当其达4米深时总耗时不超过I小时;取料区域可在直径为0.5米范围内进行;该设备操作简单、使用方便、结构合理、移动快捷、无需维护。
[0004]本发明是这样实现的，构造一种物料或粮食局部清理器，其特征在于:包括旋扣式分离筒、采样端头、变径拉压装置、机架、提升装置、输送管、快装密封接头、强力负压装置以及踏板;旋扣式分离筒具有多级分离筒体，提升装置位于机架上;采样端头与输送管连通；输送管的另一端通过快装密封接头连接至强力负压装置。
[0005]根据本发明所述物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述提升装置具有手动绞车以及绞车座;手动绞车和绞车座形成整体结构，绞车座与左支撑架之间采用螺钉固定;手动绞车具有支撑板、支撑轮、转动柄;转动柄与齿轮一同轴，齿轮一与齿轮二嗤合，齿轮二与齿轮三同轴，齿轮三与绞绳齿轮啮合;支撑板上设置有用于齿轮一固定的卡位组件;卡位组件具有转动杆、转动柄和卡位端头，三者之间形成整体结构，且能够在支撑板中自由转动。
[0006]根据本发明所述物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述旋扣式分离筒具有四级分离筒体;每级分离筒为圆筒结构，其外部焊接有用于承载本级分离筒的支撑凸端；
其一至三级分离筒的内壁的上端位置焊接有用于承载下一级分离筒的承载筋；
每级分离筒内壁的下端位置焊接限位块；
承载筋之间形成有用于所述变径拉压装置进入到下一级分离筒内的置入口；中间两级分离筒体对应的承载筋上焊接有顶块； 里面三级分离筒体内壁的承载筋上部焊接有旋扣。
[0007]根据本发明所述一种物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述旋扣式分离筒具有4级分离筒体，每级分离筒体高度I米;取料区域可在直径为0.5米范围内进行。
[0008]根据本发明所述物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述机架具有左支撑架和右支撑架，其底部通过机架支撑活动设置在踏板上;左支撑架和右支撑架之间设置有绞轮，绞轮活动位于绞轮轴上，绞轮轴外部为定位隔套，所述绞轮轴与支撑管之间通过螺钉连接。
[0009]根据本发明所述物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述变径拉压装置上端部分具有绳扣、拉压支架;拉压支架内部为自定位接头，变径拉压装置下端部分具有弹簧压盖、弹簧、压盖螺钉、限位滑块、压紧块、限位螺钉、限位挡块、挡块螺钉、压紧块拉簧、压紧块外腔；
所述弹簧位于限位滑块内，限位滑块位于弹簧压盖下方，弹簧压盖通过压盖螺钉连接在压紧块上；限位挡块由挡块螺钉固定，压紧块拉簧位于压紧块外腔内，用于与压紧块连接。
[0010]根据本发明所述物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述踏板为两个半圆形的踏板体通过铰链连接，半圆形的踏板体上分别开有用于机架支撑穿入的固定孔，并设置有用于固定机架支撑的锁定装置，该锁定装置具有螺钉、垫圈、锁把、导向套、扣板、转轴;转轴穿套在导向套内，锁把通过螺钉、垫圈设置在转轴上部，扣板位于转轴底端;锁把通过转轴带动扣板转动。
[0011]根据本发明所述物料或粮食局部清理器，其特征在于:强力负压装置对应的支撑架通过铰链形成能够折叠的活动结构。
[0012]根据本发明所述一种物料或粮食局部清理器，其特征在于:所述物料或粮食局部清理器按照如下方式运行:
A、物料或粮食通过采样端头经输送管、快装密封接头进入强力负压装置的储料筒，当物料充满时将通过储料筒下端的出料口溢出;整个过程完全自动实现；
B、当采样深度达到第一级分离筒高度时，第二级分离筒将在提升装置和变径装置的共同作用下继续下行直至第一级分离筒限位块位置;此时采用深度将达2米左右；第三级、第四级分离筒重复上述动作采样深度将达到4米；
C、采样深度达到需求后，变径装置将扣住第四级分离筒的旋扣通过提升装置将全部分离筒提出物料表面;完成整个物料的取料工作。
[0013]本发明的优点在于:本发明所述的一种可对物料或粮食进行局部分离，属于物料取出清理的设备;具有如下优点:
(I)、该设备能够将整个库存物料中任意位置的局部物料(或粮食)取出，且不改变其余物料(或粮食)的摆放位置;取料深度可根据需要对旋扣式分离筒进行数量组合，当其达4米深时总耗时不超过I小时;取料区域可在直径为0.5米范围内进行。
[0014](2)该设备仅需2人操作;操作简单、使用方便、结构合理、移动快捷，无需维护;物料通过采样端头经输送管，快装密封接头进入强力负压装置的储料筒，当物料充满时(充料时间可事先预置)将通过储料筒下端的出料口溢出;整个过程完全自动实现。
[0015](3)当采样深度达到第一级分离筒高度时(I米左右)，第二级分离筒将在提升装置和变径拉压装置的共同作用下继续下行，直至分离筒限位块位置;此时采用深度将达2米左右。第三级、第四级分离筒重复上述动作采用深度将达到4米。采用深度达到需求后，变径拉压装置将扣住第四级分离筒的旋扣通过提升装置将全部分离筒提出物料表面;完成整个物料的取料工作。
【附图说明】
[0016]图1是本发明所述局部清理器整体实施结构示意图图2-3是本发明机架以及提升装置部分结构示意图
图4是本发明提升装置部分的结构示意图
图5是本发明变径拉压装置外部示意图
图6是本发明变径拉压装置内部结构示意图
图7是图5中A-A剖面图
图8是图5中B-B剖面图
图9是本发明四级的旋扣式分离筒示意图
图10是本发明四级的旋扣式分离筒实施状态示意图
图11是本发明中分离筒体移动过程示意图
图12_14是本发明踏板不意图
图15是踏板中铰链示意图
图16是本发明机架支撑在踏板中固定示意图
图17是本发明具备双向锁定的快装密封接头示意图
图18是本发明中强力负压装置对应的支架呈折叠状态示意图
图19是本发明中强力负压装置对应的支架呈使用状态示意图
图20是本发明中强力负压装置对应的支架接头部分示意图。
[0017]其中:旋扣式分离筒1、分离筒体1.1-1.4、支撑凸端1.5、承载筋1.6、限位块1.7、变径拉压装置的置入口 1.8、顶块1.9、旋扣1.10、采样端头2、
变径拉压装置3、绳扣3.1、拉压支架3.2、自定位接头3.3、弹簧压盖3.4、弹簧3.5、压盖螺钉3.6、限位滑块3.7、压紧块3.8、限位螺钉3.9、限位挡块3.10、挡块螺钉3.11、压紧块拉簧3.12、压紧块外腔3.13、螺钉3.14、滑块限位螺钉3.15、
机架4、左支撑架4.1、右支撑架4.1、机架支撑4.3、绞轮4.4、绞轮轴4.5、定位隔套4.6、支撑管4.7、螺钉4.8、
提升装置5、手动绞车5.1、绞车座5.2、支撑板5.3、支撑轮5.4、转动柄5.5、齿轮一5.6、齿轮二5.7啮合、齿轮三5.8、绞绳齿轮5.9、转动杆5.10、转动柄5.11、卡位端头5.12、绞绳5.13、
输送管6、快装密封接头7、连接头7.1、连接销7.2、连接套7.3、螺钉7.4、下连接头7.5、强力负压装置8、踏板9、半圆形的踏板体9.1、铰链9.2、机架支撑穿入的固定孔