氯化苦动力注射器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业土壤熏蒸领域，具体涉及氯化苦动力注射器。
【背景技术】
[0002]氯化苦，化学名为三氯硝基甲烷，作为一种高效、广谱的土壤熏蒸剂，对多种农作物的土传病害有着极好的防治效果，在农业上的应用已有六十多年的历史。
[0003]国内氯化苦用于土壤熏蒸所采用的传统施药方法是挖沟或挖坑，浇注一定量的氯化苦后再覆土掩埋，这种方式存在施药不均匀、药量控制不准确、氯化苦易挥发等缺点，不但会引起氯化苦药液的浪费，进而影响农作物的产量和质量，还会造成使用者安全的问题。使用注射器可以将氯化苦药液注射到土壤中，这样可以避免氯化苦的大量挥发，并且可以控制施药量。但是，目前国内氯化苦动力注射器在发展和应用的过程中也出现漏药、工作效率低、体积过大、操作不灵活等不足之处。例如，国内主要产品DJR-202型动力注射器虽然适用大面积作业，但是设备体积和重量较大，灵活性差，操作不便，经常遇到边角施药不到位的情况，每次作业都有死角时还需要手动注射器辅助作业，这样就会增加劳动强度，降低了施药效率。它是用12马力手扶拖拉机做动力源，铁轮传动带动注射带动注射药泵，铁轮遇到障碍物如大土块、大石块时或者急转弯时易产生悬空，这样会影响药液泵注射功能，导致漏药或注射不均匀等缺陷，影响了施药效果。并且动力机械组装部件多、技术要求高、维修成本高、清洗困难，体积过大导致农民长期使用不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题是发明了一种高效、轻便、灵活的氯化苦动力注射器。
[0005]本实用新型采用的技术方案是，氯化苦动力注射器，包括发动机、旋耕机、药液容器、电动泵，旋耕机由把手、连杆、竖向固定板、横向固定板、旋耕机连接器、刀具连轴、旋耕刀片组成，竖向固定板与横向固定板垂直固定后与连杆焊接，连杆下端通过旋耕机连接器连接刀具连轴，发动机水平固定在横向固定板上，药液容器与电动泵并列固定在竖向固定板上；旋耕机的刀具连轴上固定有旋耕刀片和注射刀具，注射刀具通过固定孔与刀具连轴螺栓固定，与注射刀具并列设置药液注射管，药液注射管的出药口在注射刀具末端，药液注射管上端与深入软管连通，深入软管由药液容器引出，药液容器内嵌入软管上端与压力表和电动泵进气管相通，电动泵进气管由电气泵引出，控制阀安装在把手处，控制阀通过管线连接位于浅出软管处的执行阀。
[0006]所述注射刀具横向穿过刀具连轴后通过固定块二次固定。
[0007]所述的旋耕机的刀具连轴并列设置有挡板。
[0008]所述的挡板材料为硬质金属。
[0009]所述的注射刀具在刀具连轴的上下位置可调。
[0010]所述的注射刀具为弯形。
[0011]所述的注射刀具至少为一组。
[0012]本实用新型的有益效果是，发明了一种高效、轻便、灵活的氯化苦动力注射器。该动力注射器利用38马力的发动机驱动旋耕机，并配有3个注射刀具可以同时或分别独立使用，刀具一直在土壤下工作，这样旋耕、平整和注射就可同步完成，并且不易发生漏液。本发明重量轻、体积小、旋转灵活，有利于操控，使施药操作更方便，从而大幅提高劳动效率和施药效果。
【附图说明】
[0013]图1为氯化苦动力注射器示意图。
[0014]图2为氯化苦动力注射器的注射刀具放大图
[0015]图中标记:1、把手，2、连杆，3、竖向固定板，4、横向固定板，5、旋耕机连接器，6、电动泵，7、药液容器，8、发动机，9、挡板，10、刀具连轴，11、旋耕刀片，12、注射刀具，13、药液注射管，14、出药口，15、固定块，16、控制阀，17、执行阀，18、压力表，19、浅入软管，20、深入软管，21、电动泵进气管，22、固定孔，23旋耕机，24分配器。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图1、2，对本实用新型作进一步的说明:氯化苦亦可称为药液，氯化苦动力注射器由发动机8、旋耕机23、药液容器7、电动泵6组成。把手1、连杆2、竖向固定板3、横向固定板4、旋耕机连接器5、刀具连轴10、旋耕刀片11组成旋耕机23，竖向固定板3与横向固定板4垂直固定后与连杆2焊接，连杆2下端通过旋耕机连接器5连接刀具连轴10，发动机8水平固定在横向固定板4上，药液容器7与电动泵6并列固定在竖向固定板3上；旋耕机23的刀具连轴10上固定有旋耕刀片11和注射刀具12，注射刀具12通过固定孔22与刀具连轴10螺栓固定，注射刀具12在刀具连轴10的上下位置可调，注射刀具12横向穿过刀具连轴10后通过固定块15 二次固定，注射刀具12为弯形，旋耕机23的刀具连轴10并列设置有挡板9。挡板9材料为硬质金属，或者是铁质金属，或者是不锈钢等硬质金属，与注射刀具12并列设置药液注射管13，药液注射管13在注射刀具12末端有出药口 14，药液注射管13上端与深入软管20连通，深入软管20由药液容器7引出，药液容器7内浅入软管19上端与压力表18和电动泵进气管21相通，电动泵进气管21由电动泵6引出，控制阀16安装在把手I处，通过管线连接位于浅出软管19处的执行阀17，
[0017]发动机8的额定功率38马力，扭矩11/2500，输出功率3600转。旋耕机23由18个旋耕片组成，旋耕片主轴730cm，旋耕深度每次20cm，最深32cm。将3个注射刀具12挂在旋耕机23的刀具连轴10后背上，可以上下调整以达到施药深度的要求，出药口 14由分配器24提供药液，氯化苦动力注射器可以同时或分别使用3个注射刀具12，旋耕、平整和注射操作可同步完成，边角处可以灵活转动施药。3个注射刀具12与旋耕机23的刀具连轴10中心及中心两边各30cm连接，每个注射刀具12的背后都并联药液注射管13，药液注射管13的另一头与分配器24连接后再与药液容器7的深入软管20连接，旋耕机23的把手I上有控制阀16控制药液流量。药液容器7上有压力表18和电动泵6可以使药液容器7内的压力稳定在1.5kg，这样就可保证注射药液的3个注射刀具12正常注射药液，土壤熏蒸都需要在药液、药物施药完后进行覆盖。
[0018]额定功率38马力的旋耕机23因驱动形式为旋耕部分，可以同时进行旋耕、平整和药液注射，工作连贯完成，并且能在不高于40度的坡度工作，这样可以大幅度提高劳动效率，降低单位操作时间，从而节省农民大量的体力。在保护地中因其体积小、重量轻、旋转灵活，在其旋耕后注射药液没有大的土块，不易漏注射药液，这样同时提高了施药效果，保证使用者安全。3个注射刀具12同时使用可以达到90cm宽的作业面，在工作中其刀具一直在土壤15cm下注射药液，深度可调节，药液的刺激性气味不会短时间内渗出，避免渗出的药液对人畜的危害。3个注射刀具12可以同时使用也可以分别使用，配合默契，操作方便，边角施药容易操作，从而提高了操作效率，并且适用范围广，针对不同的使用情况都可以方便的注射药液。并且，本发明的成本为3500元，性价比高于国内外同类产品，对于普遍不富裕的农民群体来说比较容易接受。本发明弥补了传统动力注射器漏药、灵活性差等不足，可以高效地向土壤中注射药液，长期使用不会对土壤和环境造成危害，可使农作物的产量、质量进一步提尚。
【主权项】
1.氯化苦动力注射器，包括发动机(8)、旋耕机(23)、药液容器(7)、电动泵(6)，旋耕机(23)由把手(1)、连杆(2)、竖向固定板(3)、横向固定板(4)、旋耕机连接器(5)、刀具连轴(10)、旋耕刀片(11)组成，竖向固定板(3)与横向固定板(4)垂直固定后与连杆(2)焊接，连杆(2)下端通过旋耕机连接器(5)连接刀具连轴(10)，发动机(8)水平固定在横向固定板(4)上，药液容器(7)与电动泵(6)并列固定在竖向固定板(3)上；其特征在于:旋耕机(23)的刀具连轴(10)上固定有旋耕刀片(11)和注射刀具(12)，注射刀具(12)通过固定孔(22)与刀具连轴(10)螺栓固定，与注射刀具(12)并列设置药液注射管(13)，药液注射管(13)的出药口(14)在注射刀具(12)末端，药液注射管(13)上端与深入软管(20)连通，深入软管(20)由药液容器(7)引出，药液容器(7)内浅入软管(19)上端与压力表(18)和电动泵进气管(21)相通，电动泵进气管(21)由电气泵(6)引出，控制阀(16)安装在把手(I)处，控制阀(16)通过管线连接位于深入软管(20)处的执行阀(17)。
2.根据权利要求1所述的氯化苦动力注射器，其特征在于:所述注射刀具(12)横向穿过刀具连轴(10)后通过固定块(15) 二次固定。
3.根据权利要求1所述的氯化苦动力注射器，其特征在于:所述的旋耕机(23)的刀具连轴(10)并列设置有挡板(9)。
4.根据权利要求3所述的氯化苦动力注射器，其特征在于:所述的挡板(9)材料为硬质金属。
5.根据权利要求1所述的氯化苦动力注射器，其特征在于:所述的注射刀具(12)在刀具连轴(10)的上下位置可调。
6.根据权利要求1所述的氯化苦动力注射器，其特征在于:所述的注射刀具(12)为弯形。
7.根据权利要求1所述的氯化苦动力注射器，其特征在于:所述的注射刀具(12)至少为一组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氯化苦动力注射器，包括发动机(8)、旋耕机(23)、药液容器(7)、电动泵(6)，旋耕机(23)由把手(1)、连杆(2)、竖向固定板(3)、横向固定板(4)、旋耕机连接器(5)、刀具连轴(10)、旋耕刀片(11)组成，竖向固定板(3)与横向固定板(4)垂直固定后与连杆(2)焊接，连杆(2)下端通过旋耕机连接器(5)连接刀具连轴(10)，发动机(8)水平固定在横向固定板(4)上，药液容器(7)与电动泵(6)并列固定在竖向固定板(3)上；本实用新型重量轻、体积小、旋转灵活，有利于操控，使施药操作更方便，从而大幅提高劳动效率和施药效果。
【IPC分类】A01B33-16, A01B77-00
【公开号】CN204466168
【申请号】CN201520074360
【发明人】王英飞
【申请人】大连绿峰化学股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月31日