地膜回收机的制作方法
【专利摘要】地膜回收机，包括机架、集膜箱、滚筒卷膜机构、清土机构、动力箱、动力机构及起膜铲。机架的四个边角的下端分别连接有滚轮；集膜箱固接在机架前端；导膜板固接在集膜箱上，并位于集膜箱的敞口处；滚筒卷膜机构活动安装在机架的中部；起膜铲固接在机架后端；清土机构位于起膜铲与滚筒卷膜机构之间；动力箱固接在机架上。电机的动力依次通过电机轴、主动链轮、链条、从动链轮，传递至主动轴B，然后分为两路。一路依次通过主动齿轮、从动齿轮、主动轴A、主皮带轮、传动带、次皮带轮、从动轴，带动滚刷转动，滚刷清扫地膜上的残土。另一路依次通过皮带轮C、皮带、皮带轮D、中心轴，带动外滚筒转动，地膜被挑杆挑起，通过导膜板引导进入集膜箱。
【专利说明】
地膜回收机
技术领域
[0001]本实用新型涉及农用机械，特别是地膜回收机。
【背景技术】
[0002]地膜对促进棉苗生长发育、提高棉花产量具有重要作用。但一般的地膜在自然条件下难以降解，多年累积下来的残膜给棉田土壤生态环境及棉花生产带来严重影响。
[0003]目前国内广泛使用的地膜，其厚度远低于国外使用的地膜的厚度，抗拉强度低，增加了地膜回收难度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种地膜回收机。它能高效便捷的实现地膜回收。
[0005]本实用新型的技术方案是:地膜回收机，包括机架、集膜箱、滚筒卷膜机构、清土机构、动力箱、动力机构及起膜铲；
[0006]机架的四个边角的下端分别连接有滚轮，机架的后端设有与牵引设备挂接的端头;
[0007]集膜箱固接在机架前端，其一侧敞口；导膜板固接在集膜箱上，并位于集膜箱的敞口处；
[0008]滚筒卷膜机构活动安装在机架的中部，滚筒卷膜机构包括内滚筒、外滚筒、轴套、挑杆及中心轴；中心轴固定安装在内滚筒的中心孔中，内滚筒固定安装在外滚筒的偏心孔中，中心轴的两端分别活动安装在轴套上，轴套固接在机架上，外滚筒上设有扇形通道，扇形通道从外滚筒的表面延伸至外滚筒的偏心孔中，复数根挑杆分布在扇形通道内，挑杆一端固接在内滚筒上，另一端从扇形通道中伸出；
[0009]起膜铲固接在机架后端，其包括竖直连接杆和用于托起地膜的水平板，竖直连接杆下端与水平板连接，上端与机架固接；
[0010]清土机构位于起膜铲与滚筒卷膜机构之间，清土机构包括主动轴A、主皮带轮、轴承座、滚刷、从动轴、轴套、支撑杆、传动带、从动齿轮及次皮带轮;主动轴A两端分别通过轴承安装在轴承座上，轴承座固接在机架上，从动齿轮和主皮带轮均固接在主动轴A上，次皮带轮固接在从动轴上，传动带绕设在主皮带轮与次皮带轮之间，滚刷固接在从动轴上并在轴向上被定位，从动轴的两端活动安装在轴套中，支撑杆一端与轴套固接，另一端与机架固接；
[0011 ]动力箱固接在机架上;动力机构包括蓄电池和电机、主动链轮、从动链轮、主动轴B、轴承座B、链条、主动齿轮、皮带轮C、皮带轮D及皮带；蓄电池和电机均固定安装在动力箱内，蓄电池与电机电连接，主动链轮固接在电机的机轴上，从动链轮和主动齿轮和皮带轮C均固接在主动轴B上，主动轴B通过轴承安装在轴承座B上，轴承座B固接在机架上，链条绕设在主动链轮与从动链轮之间，皮带轮D固接在中心轴上，皮带绕设在皮带轮D与皮带轮C之间，主动齿轮与从动齿轮相配合。
[0012]本实用新型进一步的技术方案是:机架后端的两个边角下端的滚轮为万向轮。
[0013]本实用新型再进一步的技术方案是:外滚筒上沿轴向分布有6-15个扇形通道。
[0014]本实用新型更进一步的技术方案是:外滚筒有两个，两个外滚筒之间留有供传动带绕设的宽度。
[0015]本实用新型更进一步的技术方案是:导膜板呈弧形，其向集膜箱外侧卷曲，用于引导外滚筒上的地膜进入集膜箱。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0017]1、就整体结构而言，地膜回收装置结构简单、紧凑，精度要求相对较低，便于加工。由专用设备拖挂并提供动力，残膜回收作业灵活度高，且残膜回收率高。
[0018]2、滚筒卷膜机构卷绕地膜时，清土机构实时清扫地膜表面的残土，防止地膜因覆土过多被拉扯断，保证了地膜回收的完整性，也防止过多的土被带入集膜箱。
[0019]3、内滚筒固定安装在外滚筒的偏心孔中，该结构使同一个扇形通道内，挑杆的伸出端头长短不一，由于内滚筒和外滚筒有一定偏心距，无需挑杆沿自身轴线做伸缩运动就可实现卷膜。集成性强，便于安装和加工。
[0020]以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的立体结构图；
[0022]图2为清土机构结构示意及其动力传动路线的立体结构图；
[0023]图3为滚筒卷膜机构的结构示意图；
[0024]图4为滚筒卷膜机构另一视角下的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型的动力传动路线示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例1:
[0027]如图1-5所示，地膜回收机，包括机架、集膜箱、滚筒卷膜机构、清土机构、动力箱7、动力机构及起膜铲。
[0028]机架I的四个边角的下端分别连接有滚轮11，机架I的后端设有与牵引设备挂接的立而头12。
[0029]集膜箱2固接在机架I前端，其一侧敞口；导膜板3固接在集膜箱2上，并位于集膜箱2的敞口处。
[0030]滚筒卷膜机构活动安装在机架I的中部，滚筒卷膜机构包括内滚筒42、外滚筒43、轴套44、挑杆45及中心轴41;中心轴41固定安装在内滚筒42的中心孔中，内滚筒42固定安装在外滚筒43的偏心孔中，中心轴41的两端分别活动安装在轴套44上，轴套44固接在机架I上，外滚筒43上设有扇形通道431，扇形通道431从外滚筒43的表面延伸至外滚筒43的偏心孔中，复数根挑杆45分布在扇形通道431内，挑杆45—端固接在内滚筒42上，另一端从扇形通道431中伸出。
[0031 ]起膜铲固接在机架I后端，其包括竖直连接杆51和用于托起地膜的水平板52，竖直连接杆51下端与水平板52连接，上端与机架I固接。
[0032]清土机构位于起膜铲与滚筒卷膜机构之间，清土机构包括主动轴A61、主皮带轮62、轴承座63、滚刷64、从动轴65、轴套66、支撑杆67、传动带、从动齿轮68及次皮带轮69。主动轴A61两端分别通过轴承安装在轴承座63上，轴承座63固接在机架I上，从动齿轮68和主皮带轮62均固接在主动轴A61上，次皮带轮69固接在从动轴65上，传动带绕设在主皮带轮62与次皮带轮69之间，滚刷64固接在从动轴65上并在轴向上被定位，从动轴65的两端活动安装在轴套66中，支撑杆67—端与轴套66固接，另一端与机架I固接。
[0033 ]动力箱7固接在机架I上;动力机构包括蓄电池81和电机82、主动链轮83、从动链轮84、主动轴B85、轴承座B86、链条、主动齿轮87、皮带轮C88、皮带轮D89及皮带。蓄电池81和电机82均固定安装在动力箱7内，蓄电池81与电机82电连接，主动链轮83固接在电机82的机轴上，从动链轮84和主动齿轮87和皮带轮C88均固接在主动轴B85上，主动轴B85通过轴承安装在轴承座B86上，轴承座B86固接在机架I上，链条绕设在主动链轮83与从动链轮84之间，皮带轮D89固接在中心轴41上，皮带绕设在皮带轮D89与皮带轮C88之间，主动齿轮87与从动齿轮68相配合。
[0034]优选，机架I后端的两个边角下端的滚轮11为万向轮。
[0035]优选，外滚筒43上沿轴向分布有6个扇形通道431。
[0036]优选，外滚筒43有两个，两个外滚筒43之间留有供皮带绕设的宽度。
[0037]优选，导膜板3呈弧形，其向集膜箱2外侧卷曲，用于引导外滚筒43上的地膜进入集膜箱2。
[0038]简述本实用新型的使用:使用时，先将牵引设备挂接在机架I后端的端头12上，再通过起膜铲将覆盖在压实土下的地膜铲起，启动牵引设备，同时启动电机82，牵引设备牵拉机架I行进。
[0039]电机82的动力依次通过电机轴、主动链轮83、链条、从动链轮84，传递至主动轴B85，然后分为两路。
[0040]一路依次通过主动齿轮87、从动齿轮68、主动轴A61、主皮带轮62、传动带、次皮带轮69、从动轴65，带动滚刷64转动，滚刷64清扫地膜上的残土，防止地膜因覆土过多被拉扯断。
[0041 ]另一路依次通过皮带轮C88、皮带、皮带轮D89、中心轴41，带动外滚筒43转动，地膜被挑杆45挑起，通过导膜板3弓I导进入集膜箱2。
【主权项】
1.地膜回收机，其特征是:包括机架、集膜箱、滚筒卷膜机构、清土机构、动力箱(7)、动力机构及起膜铲； 机架(I)的四个边角的下端分别连接有滚轮(U)，机架(I)的后端设有与牵引设备挂接的端头(12); 集膜箱(2)固接在机架(I)前端，其一侧敞口；导膜板(3)固接在集膜箱(2)上，并位于集膜箱(2)的敞口处； 滚筒卷膜机构活动安装在机架(I)的中部，滚筒卷膜机构包括内滚筒(4 2 )、外滚筒(43)、轴套(44)、挑杆(45)及中心轴(41);中心轴(41)固定安装在内滚筒(42)的中心孔中，内滚筒(42)固定安装在外滚筒(43)的偏心孔中，中心轴(41)的两端分别活动安装在轴套(44)上，轴套(44)固接在机架(I)上，外滚筒(43)上设有扇形通道(431)，扇形通道(431)从外滚筒(43)的表面延伸至外滚筒(43)的偏心孔中，复数根挑杆(45)分布在扇形通道(431)内，挑杆(45)—端固接在内滚筒(42)上，另一端从扇形通道(431)中伸出； 起膜铲固接在机架(I)后端，其包括竖直连接杆(51)和用于托起地膜的水平板(52)，竖直连接杆(51)下端与水平板(52)连接，上端与机架(I)固接； 清土机构位于起膜铲与滚筒卷膜机构之间，清土机构包括主动轴A(61)、主皮带轮(62)、轴承座(63)、滚刷(64)、从动轴(65)、轴套(66)、支撑杆(67)、传动带、从动齿轮(68)及次皮带轮(69);主动轴A(61)两端分别通过轴承安装在轴承座(63)上，轴承座(63)固接在机架(I)上，从动齿轮(68)和主皮带轮(62)均固接在主动轴A(61)上，次皮带轮(69)固接在从动轴(65)上，传动带绕设在主皮带轮(62)与次皮带轮(69)之间，滚刷(64)固接在从动轴(65)上并在轴向上被定位，从动轴(65)的两端活动安装在轴套(66)中，支撑杆(67)—端与轴套(66)固接，另一端与机架(I)固接； 动力箱(7)固接在机架(I)上;动力机构包括蓄电池(81)和电机(82)、主动链轮(83)、从动链轮(84)、主动轴B(85)、轴承座B(86)、链条、主动齿轮(87)、皮带轮C(88)、皮带轮D(89)及皮带；蓄电池(81)和电机(82)均固定安装在动力箱(7)内，蓄电池(81)与电机(82)电连接，主动链轮(83)固接在电机(82)的机轴上，从动链轮(84)和主动齿轮(87)和皮带轮C( 88)均固接在主动轴B(85)上，主动轴B(85)通过轴承安装在轴承座B(86)上，轴承座B(86)固接在机架(I)上，链条绕设在主动链轮(83)与从动链轮(84)之间，皮带轮D (89)固接在中心轴(41)上，皮带绕设在皮带轮D(89)与皮带轮C(88)之间，主动齿轮(87)与从动齿轮(68)相配入口 ο2.如权利要求1所述的地膜回收机，其特征是:机架(I)后端的两个边角下端的滚轮(11)为万向轮。3.如权利要求1或2所述的地膜回收机，其特征是:外滚筒(43)上沿轴向分布有6?15个扇形通道(431)。4.如权利要求3所述的地膜回收机，其特征是:外滚筒(43)有两个，两个外滚筒(43)之间留有供皮带绕设的宽度。5.如权利要求1、2、4中任一项所述的地膜回收机，其特征是:导膜板(3)呈弧形，其向集膜箱(2)外侧卷曲，用于引导外滚筒(43)上的地膜进入集膜箱(2)。
【文档编号】A01G13/02GK205611409SQ201620395972
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】林国湘, 李世鹏, 毕海波
【申请人】南华大学