一种挖坑机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挖坑机，旨在解决挖坑机不能适应多种需求的问题，其技术方案要点是：包括四个固定架，在固定架的内侧固定连接有转盘，转盘转动连接有导轨，导轨和转盘上均设有限位孔，限位孔滑动连接有限位杆，限位杆固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧的另一端和导轨固定连接，固定架由可伸缩套杆组成，可伸缩套杆上设有限位装置，导轨的上端垂直固定连接在承载盘的下端面上，液压缸和承载盘固定连接，液压缸设有活动端，活动端和电机连接，电机的输出端和钻杆连接，钻杆外侧设有螺旋叶片，四个所述定位杆一端和电机固定连接，另一端和导轨滑动连接，四个所述定位杆呈水平设置。本实用新型的一种挖坑机能适应多种需求。
【专利说明】
一种挖坑机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种林业机械，更具体地说，它涉及一种挖坑机。
【背景技术】
[0002]挖坑机是近几年出现的，以拖拉机、挖掘机为动力源，配以液压系统来实现土坑挖掘的机械设备。该设备一般由动力系统、液压系统、机械钻挖系统三部分组成。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林，栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。挖坑机大概可分为三类:手提式挖坑机、前置式挖坑机和后置式挖坑机。前置式挖坑机和后置式挖坑机通常配合拖拉机或挖掘机等动力系统使用，用于大型的挖坑，其占地面积较大，灵活性较低，成本较高，不易移动作业，手提式挖坑机又叫便携式挖坑机，是山地，丘岭，沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械。其动力强劲有力，外形美观，操作舒适，劳动强度低，适合各种地形，效率高，便于携带及野外田地作业。现有的便携式挖坑机由于其采用手提控制，在挖坑时受力不均极易发生倾斜，导致挖的坑洞与地面的垂直度低，在移栽树木时容易造成树木倾斜。
[0003]针对上述问题，公开号为CN205082172U的中国专利公开的一种便携式树木挖坑机，其技术要点是:一种便携式树木挖坑机包括承载盘、液压缸、电机、钻杆、螺旋叶片、四个定位杆和四个固定架，四个固定架的上端均布垂直固接在承载盘的下端面上，每个固定架的内侧沿竖直方向设有导轨，液压缸的缸体竖直固接在承载盘的中部，杆体的末端固接有电机架，四个定位杆分别水平均布设置在固定架与电机架之间，电机的输出端与钻杆连接，钻杆的外侧设有螺旋叶片。
[0004]该方案通过四个水平设置的定位杆配合固定架上垂直设置的导轨从而使得钻杆能进行垂直方向上的移动，在平地上挖出垂直于平地的坑，但是，当需要在平地上挖出倾斜的坑，达到多种需求的要求的时候，该方案中的挖坑机并不能满足要求。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挖坑机，通过导轨转动在固定架上，可以调整钻杆的角度，从而可以挖出倾斜的坑。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挖坑机，包括承载盘、液压缸、电机、钻杆、四个定位杆和四个固定架，四个所述固定架的内侧固定连接有转盘，所述转盘转动连接有导轨，所述导轨和转盘上均设有限位孔，所述限位孔滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端和导轨固定连接，所述固定架由可伸缩套杆组成，所述可伸缩套杆上设有限位装置，所述导轨的上端垂直固定连接在承载盘的下端面上，所述液压缸和承载盘固定连接，所述液压缸包括有活动端，所述活动端和电机连接，所述电机的输出端和钻杆连接，所述钻杆外侧设有螺旋叶片，四个所述定位杆一端和电机固定连接，另一端和导轨滑动连接，四个所述定位杆呈水平设置。
[0007]通过采用上述技术方案，在固定架上固定连接有转盘，转盘转动连接有导轨，导轨和转盘上均开设有限位孔，限位孔上滑动连接有限位杆，限位杆和导轨之间固定连接有第一复位弹簧，控制限位杆，将导轨在转盘上转动到合适的位置，松开限位杆，限位杆在第一复位弹簧弹力的作用下插入导轨和转盘上的限位孔中，可以将转动后的导轨固定在转盘上；固定架由可伸缩套杆组成，在可伸缩套杆上设有限位装置，同样可以控制固定架的长度，根据不同的地形设置不同的长度;导轨的上端垂直固定连接在承载盘的下端面上，承载盘上固定连接了液压缸，液压缸上的活动端和电机连接，电机的输出端和钻杆连接，钻杆上设有螺旋叶片，通过液压缸驱动电机，电机带动钻杆转动，螺旋叶片搅动土地可以进行挖坑;在电机和导轨之间连接了四个定位杆，定位杆呈水平设置，通过水平杆的定位作用，可以使钻杆在挖坑时始终保持垂直于承载盘，防止在挖坑时受力不均发生倾斜，导致挖的坑洞与地面的垂直度低。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述导轨的内侧沿导轨的方向设有T形槽，所述定位杆的一端的端面上设有和T形槽相互配合的T形凸块，所述T形凸块和T形槽滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过T形凸块在T形槽内滑动，加强了定位杆的精度，有效防止定位杆沿水平方向发生移动或者倾斜。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述固定架下端均垂直设置有插针。
[0011]通过采用上述技术方案，为了方便挖坑机在工作时的定位，在固定架下端均垂直设置了插针，通过插针插入地下，从而加强了固定架的稳定性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述插针和固定架之间设有水平挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，为了进一步增强挖坑机在工作时的稳定性，在插针和固定架之间设有水平的挡板，通过水平挡板，还能辅助定位，防止挖坑机在工作时发生倾斜。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述水平挡板通过万向接头连接在固定架上。
[0015]通过采用上述技术方案，当挖坑机在斜坡上进行挖坑时，水平挡板就不能够很好的进行定位和支撑挖坑机，所以水平挡板通过万向接头连接在固定架上，使得挖坑机在倾斜面上也能得到较好的定位，以及保持工作时候的稳定性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述限位装置包括限位通孔，限位插杆，第二复位弹簧，所述限位通孔均匀分布在固定架上，所述第二复位弹簧的一端和限位插杆固定连接，所述第二复位弹簧的另一端和固定架固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，限位装置包括了限位通孔、限位插杆和第二复位弹簧，限位通孔分布在固定架上，移动限位插杆，将固定架调整到合适的长度后，松开限位插杆，限位插杆在第二复位弹簧的作用下插入到限位通孔内，防止固定架的长度再次发生变化。
[0018]本实用新型进一步设置为:四个所述定位杆呈共面设置。
[0019]通过采用上述技术方案，为了使得定位杆在移动时受力均匀，将四个定位杆设置成共面，避免了定位杆在移动时受力不均匀发生倾斜，影响挖坑。
[0020]本实用新型进一步设置为:四个所述固定架之间设置有用于加强结构强度的连接杆。
[0021]通过采用上述技术方案，由于挖坑机在工作时产生较大的震动，为了加强固定架的结构强度，在固定架之间固定连接了连接杆，增强整个挖坑机的结构强度。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述电机连接有变速器。
[0023]通过采用上述技术方案，由于土质的不同，钻杆的回转速度也需要进行相应的调整，通过变速器可以根据需求调节钻杆的回转速度，以适应多种需求。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述承载盘上设有水平仪。
[0025]通过采用上述技术方案，在承载盘上安装了水平仪，在挖坑机工作时可以随时通过水平仪观察，对挖坑机进行调整，从而提高挖坑的质量。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一，通过导轨转动在转盘上，从而可以调节钻杆的钻地的角度，根据需求挖出倾斜的坑；
[0028]其二，通过将固定架和导轨均设置成可伸缩，挖坑机可以适应多种地形，提高使用的多样性。
【附图说明】
[0029]图1为本实施例一的结构示意图；
[0030]图2为定位杆和导轨之间的配合图；
[0031]图3为本实施例二的结构示意图。
[0032]图中:1、承载盘;2、液压缸;3、电机;4、钻杆;5、定位杆;6、固定架;7、转盘;8、导轨；
9、限位孔；10、限位杆；11、第一复位弹簧；12、螺旋叶片；13、T形槽；14、T形凸块；15、插针；16、水平挡板;17、限位通孔;18、限位插杆;19、第二复位弹簧;20、连接杆;21、变速器;22、水平仪。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0034]实施例一:一种挖坑机，如图1?2所不，包括承载盘1、液压缸2、电机3、钻杆4、四个定位杆5和四个固定架6，在四个固定架6的下端均设置了插针15，在插针15和固定架6之间设置有水平挡板16，为了增加水平挡板16的多用性，水平挡板16通过万向接头连接在固定架6上，为了增强整个挖坑机的结构强度，在四个固定架6之间焊接有连接杆20;在固定架6的内侧上焊接转盘7，转盘7铰接导轨8，导轨8和转盘7上均开设有限位孔9，限位孔9上滑动连接有限位杆10，限位杆10和导轨8之间固定连接有第一复位弹簧11，控制限位杆10，将导轨8在转盘7上转动到合适的位置，松开限位杆10，限位杆10在第一复位弹簧11弹力的作用下插入导轨8和转盘7上的限位孔9中，可以将转动后的导轨8固定在转盘7上；固定架6由可伸缩套杆组成，在可伸缩套杆上设有限位装置，限位装置包括了限位通孔17、限位插杆18和第二复位弹簧19，限位通孔17均匀分布在固定架6上，移动限位插杆18，将固定架6调整到合适的长度后，松开限位插杆18，限位插杆18在第二复位弹簧19的作用下插入到限位通孔17内，防止固定架6的长度再次发生变化，通过控制固定架6的长度，来适应不同的地形。
[0035]导轨8的上端垂直焊接在承载盘I的下端面上，在承载盘I上通过螺栓固定连接了液压缸2，液压缸2上的活动端和电机3连接，电机3的输出端和钻杆4连接，钻杆4上焊接螺旋叶片12，通过液压缸2驱动电机3，电机3带动钻杆4转动，螺旋叶片12搅动土地可以进行挖坑;在电机3和导轨8之间连接了四个定位杆5，定位杆5的一端通过螺栓固定在电机3上，另外一端的端面上设有T形凸块14，在导轨8的内侧沿导轨8的方向设有T形槽13，Τ形凸块14和T形槽13相互配合，定位杆5呈水平设置，并且为了使得定位杆5受力均匀，四个定位杆5共面设置，通过安装在承载盘I上的水平仪22配合定位杆5，可以使钻杆4在挖坑时始终保持垂直于承载盘I，防止在挖坑时受力不均发生倾斜，导致挖的坑洞与地面的垂直度低。
[0036]实施例二:一种挖坑机，如图3所示，与实施例一的不同点在于:电机3还连接有变速器21，由于土质的不同，钻杆4的回转速度也需要进行相应的调整，通过变速器21可以根据需求调节钻杆4的回转速度，以适应多种需求。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种挖坑机，其特征在于:包括承载盘(I)、液压缸(2)、电机(3)、钻杆(4)、四个定位杆(5)和四个固定架(6)，四个所述固定架(6)的内侧固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)转动连接有导轨(8)，所述导轨(8)和转盘(7)上均设有限位孔(9)，所述限位孔(9)滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)固定连接有第一复位弹簧(11)，所述第一复位弹簧(11)的另一端和导轨(8)固定连接，所述固定架(6)由可伸缩套杆组成，所述可伸缩套杆上设有限位装置，所述导轨(8)的上端垂直固定连接在承载盘(I)的下端面上，所述液压缸(2)和承载盘(I)固定连接，所述液压缸(2)包括有活动端，所述活动端和电机(3)连接，所述电机(3)的输出端和钻杆(4)连接，所述钻杆(4)外侧设有螺旋叶片(12)，四个所述定位杆(5)—端和电机(3)固定连接，另一端和导轨(8)滑动连接，四个所述定位杆(5)呈水平设置。2.根据权利要求1所述的一种挖坑机，其特征在于:所述导轨(8)的内侧沿导轨(8)的方向设有T形槽(13)，所述定位杆(5)的一端的端面上设有和T形槽(13)相互配合的T形凸块(14)，所述T形凸块(14)和T形槽(13)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种挖坑机，其特征在于:所述固定架(6)下端均垂直设置有插针(15)。4.根据权利要求3所述的一种挖坑机，其特征在于:所述插针(15)和固定架(6)之间设有水平挡板(16)。5.根据权利要求4所述的一种挖坑机，其特征在于:所述水平挡板(16)通过万向接头连接在固定架(6)上。6.根据权利要求5所述的一种挖坑机，其特征在于:所述限位装置包括限位通孔(17)，限位插杆(18)，第二复位弹簧(19)，所述限位通孔(17)均匀分布在固定架(6)上，所述第二复位弹簧(19)的一端和限位插杆(18)固定连接，所述第二复位弹簧(19)的另一端和固定架(6)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种挖坑机，其特征在于:四个所述定位杆(5)呈共面设置。8.根据权利要求1所述的一种挖坑机，其特征在于:四个所述固定架(6)之间设置有用于加强结构强度的连接杆(20)。9.根据权利要求1所述的一种挖坑机，其特征在于:所述电机(3)连接有变速器(21)。10.根据权利要求1所述的一种挖坑机，其特征在于:所述承载盘(I)上设有水平仪(22)。
【文档编号】A01C5/04GK205623142SQ201620394091
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】黄莺
【申请人】浙江省林科院园林绿化工程有限公司