专利名称：轧面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧面机，属于轧制面条的一种炊事机械。
背景技术：
现有的轧面机第二、三级变速，前后两个轧辊的对转为齿轮传动，其面盘托架与机架固定连接。两个轧辊间隙的调整为两个手轮调整和齿轮调整两种，两个手轮调整的间隙不易均匀，齿轮调整的齿轮啮合间隙大小决定了它的调整量、从而限定了调整量，齿轮不是通用件、更换时给用户带来不便，且燥音大，占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种结构合理、轧辊间隙调整准确、燥音小、使用方便、占地面积小的轧面机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是；它是在现有的轧面机基础上进行改进的，它包括机架、入料簸箕、轧辊、切面刀、传动机构等，电机输出轴上的皮带轮通过三角带与大带轮相连，大带轮上的连轴小链轮通过链条与大链轮相连，与大带轮上连轴的小齿轮与后轧辊大齿轮啮合，以达到该机的最终转数。与大齿轮同轴的后轧辊链轮通过链条与前轧辊链轮、辅助链轮、张紧链轮相连，它是靠链条的传动来实现前后两个轧辊的对转；手轮与一个链轮固定在同一个丝杠上，另一端的链轮固定在另一个丝杠上，丝杠与前轧辊轴承滑块螺纹连接，两个链轮通过间隙调节链条相连，构成轧辊间隙调整机构，实现轧辊间隙的同步调整；面盘托架与机架铰接，使面盘托架可以折叠，以减少占地面积。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.由于主传动机构变齿轮传动为链条传动，加大了调整量，集揉面、轧面于一体，降低了燥音，链条为通用件，便于用户更换，为用户带来方便；
2、由于用于间隙调整的两个链轮通过链条连接，达到两个链轮同步转动，以实现前轧辊两侧同步调整，使轧辊之间间隙调整更准确；3、由于面盘托架与机架铰接，因而可折叠，不使用时向上折叠，以减少占地面积。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左视图图中1、机架，2、电机，3、面盘托架，4、切面刀大齿轮，5、切面刀齿轮，6、切面刀齿轮，7、调整手轮，8、轴承滑块，9、前轧辊链轮，10、链条，11、入料簸箕，12、张紧拉簧，13、张紧板，14、后轧辊大齿轮，15、辅助链轮，16、后轧辊链轮，17、张紧轮，18、传动小齿轮，19、电机皮带轮，20、三角带，21、大链轮，22、传动链条，23、大皮带轮，24、小链轮，25、间隙调节链轮，26、间隙调节链条具体实施方式
如
图1所示，它包括机架(1)、传动机构、入料簸箕(11)、轧辊、切面刀等，入料簸箕(11)置于该机的前上方，调整手轮(7)与间隙调节链轮固定在同一丝杠上，丝杠与前轧辊的轴承滑块(8)螺纹连接，后轧辊链轮(16)通过链条(10)与前轧辊链轮(9)、辅助链轮(15)、张紧轮(17)相连。辅助链轮(15)与张紧轮(17)置于张紧板(13)上，张紧板(13)与张紧拉簧(12)连接，通过张紧拉簧(12)实现前轧辊与后轧辊间隙随时调整。长切面刀轴上固定有切面刀齿轮(5)和切面刀大齿轮(4)，短切面刀轴上固定有切面刀齿轮(6)，切面刀齿轮(6)与切面刀齿轮(5)啮合，切面时，切面刀大齿轮(4)与后轧辊大齿轮(14)啮合。电机(2)固定在机架(1)上，面盘托架(3)与机架(1)铰接，以实现面盘托架(3)的折叠。传动机构如图2所示，电机(2)输出轴上的电机皮带轮(19)通过三角带(20)与大皮带轮(23)相连，大皮带轮(23)的连轴小链轮(24)通过传动链条(22)与大链轮轮(21)相连，参见
图1，与大链轮轮(21)连轴的传动小齿轮(18)与后轧辊大齿轮(14)啮合，以达到最终转数。如图2所示，调整手轮(7)与一个间隙调节链轮(25)固定在同一根丝杠上，另一端间隙调节的链轮(25)固定在另一根丝杠上，两个间隙调节链轮(25)通过间隙调节链条(26)相连，以实现前轧辊两侧同步调整，使之与后轧辊之间的间隙调整准确。
权利要求一种轧面机，包括机架、入料簸箕、前轧辊、后轧辊、面刀及传动机构，其特征在于a、在前轧辊和后轧轮上各装一链轮，在用链条采取曲线形式，通过辅助轮和张紧轮连接，使两轧辊实现对转；b、在前轧辊两端装有轴承滑块和推拉丝杠上各装一链轮，再用链条把它们环绕连接，并在其一丝杠上装一手轮；使两端的丝杠同转，实现前轧辊两端与后轧辊的间隙可同步调整。
专利摘要本实用新型公开了一种轧面机，属于轧制面条的一种炊事机械。它包括机架、入料簸箕、轧辊、切面刀、传动机构，后轧辊链轮通过链条与前轧辊链轮、辅助链轮、张紧链轮相连；手轮与一个链轮固定在同一根丝杠上，另一端的链轮固定在另一根丝杠上，丝杠与前轧辊轴承滑块螺纹连接，两个链轮通过链条相连；面盘托架与机架铰接。它具有结构合理、调整量大、轧面辊之间间隙调整准确、噪音小、占地面积小等优点。
文档编号A21C11/00GK2626241SQ03244828
公开日2004年7月21日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者张国存, 刘守权 申请人:刘守权