去核机的旋转盘的制作方法

专利名称:去核机的旋转盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于农用机械设备【技术领域】，尤其是涉及一种去核机的旋转盘。本去核机的旋转盘，其特征在于，包括中空的圆盘，所述的圆盘的上端面上开有定位孔，下端面上设有漏果区和漏核区，所述的上端面和下端面之间设有将圆盘分为上盘腔和下盘腔的隔离层，所述的隔离层的一侧开有与定位孔孔径相同的隔离孔，所述的圆盘内壁上设有能够托起隔离层的内托架。本实用新型的优点在于：第一，在控制不当或是设备老化或是其他情况下，即使冲针直接将整个农产品冲下，也不会造成农产品的浪费，整体设计合理，结构简单，实用性强。第二，限位部为上大下小的漏斗形，利于限制被冲入落核区的农产品进入到漏核区，提高了农产品的利用率。
【专利说明】去核机的旋转盘

【技术领域】
[0001]本实用新型属于农用机械设备【技术领域】，尤其是涉及一种去核机的旋转盘。

【背景技术】
[0002]现有农业生产中往往需要将农产品中的果核或是种核去掉，而现有的手动去核方式去核效率低，不适合工业化生产去核农产品。即需要采用专门的去核机进行去核，但在控制不当或是设备老化的情况下，冲针在去核的过程中直接将整个农产品冲入到漏核区，造成农产品的浪费。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种小型枣类去核机[申请号:CN201220102166.0]，包括机架、支撑臂、固定槽、摇臂和冲针，所述支撑臂固定于机架上，所述支撑臂上活动连接有摇臂，在摇臂上连接有朝下的冲针，在机架的顶端设置有可容纳枣类的固定槽，所述固定槽位于冲针的正下方，使冲针可伸入到固定槽内去除枣类的核。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，实现去核的机械化，但是在控制不当或是设备老化的情况下，冲针在去核的过程中仍然会直接将整个农产品冲入到漏核区，造成农产品的浪费，整体设计不够合理，实用性差。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，利于提高农产品利用率的去核机的旋转盘。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本去核机的旋转盘，其特征在于，包括中空的圆盘，所述的圆盘的上端面上开有定位孔，下端面上设有漏果区和漏核区，所述的上端面和下端面之间设有将圆盘分为上盘腔和下盘腔的隔离层，所述的隔离层的一侧开有与定位孔孔径相同的隔离孔，所述的圆盘内壁上设有能够托起隔离层的内托架。正常去核的过程中，冲针冲入农产品将核冲出，得到果肉，该过程中果核先从定位孔进入到落核区，再经隔离孔进入到漏核区，隔离孔起到一定的限制作用，当落下的是果核时，果核自然能通过隔离孔，当落下的是完整的农产品时，农产品不能通过隔离孔，留在了隔离层，而不会继续落入到落核区，被当成废料送出，提高了农产品的利用率，即在控制不当或是设备老化或是其他情况下，即使冲针直接将整个农产品冲下，也不会造成农产品的浪费，整体设计合理，结构简单，实用性强。
[0007]在上述的去核机的旋转盘中，所述的上端面上设有位于上盘腔内的隔离板，所述的隔离板将上盘腔分为落果区和落核区。
[0008]在上述的去核机的旋转盘中，所述的落果区与漏果区相对应，所述的落核区与漏核区相对应。
[0009]在上述的去核机的旋转盘中，所述的隔离孔的内缘向下延伸形成限位部，所述的限位部为上大下小的漏斗形。利于限制被冲入落核区的农产品进入到漏核区，提高了农产品的利用率。
[0010]在上述的去核机的旋转盘中，所述的隔离孔位于落核区且均匀分布在隔离层上。
[0011]在上述的去核机的旋转盘中，下端面中部设有转盘轴，所述的转盘轴上设有安装孔。
[0012]与现有的技术相比，本去核机的旋转盘的优点在于:第一，正常去核的过程中，冲针冲入农产品将核冲出，得到果肉，该过程中果核先从定位孔进入到落核区，再经隔离孔进入到漏核区，隔离孔起到一定的限制作用，当落下的是果核时，果核自然能通过隔离孔，当落下的是完整的农产品时，农产品不能通过隔离孔，留在了隔离层，而不会继续落入到落核区，被当成废料送出，提高了农产品的利用率，即在控制不当或是设备老化或是其他情况下，即使冲针直接将整个农产品冲下，也不会造成农产品的浪费，整体设计合理，结构简单，实用性强。第二，限位部为上大下小的漏斗形，利于限制被冲入落核区的农产品进入到漏核区，提高了农产品的利用率。

【附图说明】

[0013]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型提供的上端面的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型提供的隔离板的结构示意图。
[0016]图中，圆盘1、上端面2、定位孔3、漏果区4、漏核区5、上盘腔6、下盘腔7、隔离层8、隔离孔9、隔离板10、落果区11、落核区12、限位部13、转盘轴14、安装孔15、下端面16。

【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]如图1-3所示，本去核机的旋转盘包括中空的圆盘1，圆盘I的上端面2上开有定位孔3，下端面16上设有漏果区4和漏核区5，上端面2和下端面16之间设有将圆盘I分为上盘腔6和下盘腔7的隔离层8，隔离层8的一侧开有与定位孔3孔径相同的隔离孔9，圆盘I内壁上设有能够托起隔离层8的内托架。正常去核的过程中，冲针冲入农产品将核冲出，得到果肉，该过程中果核先从定位孔3进入到落核区12，再经隔离孔9进入到漏核区5，隔离孔9起到一定的限制作用，当落下的是果核时，果核自然能通过隔离孔9，当落下的是完整的农产品时，农产品不能通过隔离孔9，留在了隔离层8，而不会继续落入到落核区12，被当成废料送出，提高了农产品的利用率，即在控制不当或是设备老化或是其他情况下，即使冲针直接将整个农产品冲下，也不会造成农产品的浪费，整体设计合理，结构简单，实用性强。
[0019]其中，上端面2上设有位于上盘腔6内的隔离板10，隔离板10将上盘腔6分为落果区11和落核区12。落果区11与漏果区4相对应，落核区12与漏核区5相对应。隔离孔9的内缘向下延伸形成限位部13，限位部13为上大下小的漏斗形，利于限制被冲入落核区12的农产品进入到漏核区5，提高了农产品的利用率。隔离孔9位于落核区12且均匀分布在隔离层8上。下端面16中部设有转盘轴14，转盘轴14上设有安装孔15。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了圆盘1、上端面2、定位孔3、漏果区4、漏核区5、上盘腔6、下盘腔7、隔离层8、隔离孔9、隔离板10、落果区11、落核区12、限位部13、转盘轴14、安装孔15、下端面16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种去核机的旋转盘，其特征在于，包括中空的圆盘(1)，所述的圆盘(I)的上端面(2)上开有定位孔(3)，下端面(16)上设有漏果区(4)和漏核区(5)，所述的上端面(2)和下端面(16)之间设有将圆盘⑴分为上盘腔(6)和下盘腔(7)的隔离层(8)，所述的隔离层(8)的一侧开有与定位孔(3)孔径相同的隔离孔(9)，所述的圆盘(I)内壁上设有能够托起隔离层(8)的内托架。2.根据权利要求1所述的去核机的旋转盘，其特征在于，所述的上端面(2)上设有位于上盘腔(6)内的隔离板(10)，所述的隔离板(10)将上盘腔(6)分为落果区(11)和落核区(12)。3.根据权利要求2所述的去核机的旋转盘，其特征在于，所述的落果区(11)与漏果区(4)相对应，所述的落核区(12)与漏核区(5)相对应。4.根据权利要求3所述的去核机的旋转盘，其特征在于，所述的隔离孔(9)的内缘向下延伸形成限位部(13)，所述的限位部(13)为上大下小的漏斗形。5.根据权利要求4所述的去核机的旋转盘，其特征在于，所述的隔离孔(9)位于落核区(12)且均匀分布在隔离层(8)上。6.根据权利要求5所述的去核机的旋转盘，其特征在于，下端面(16)中部设有转盘轴(14)，所述的转盘轴(14)上设有安装孔(15)。
【文档编号】A23N4-02GK204273160SQ201420653153
【发明者】戚宝忠 [申请人]德清县鑫宝蔬果专业合作社