专利名称：羊刨毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及牲畜屠宰技术领域的去毛设备，具体地说是一种用于去除羊胴体上羊毛的羊刨毛机。
背景技术：
现有的双刨轴羊刨毛机，存在刨毛不净的现象，由于羊体大小的差异，还易出现夹羊或漏羊，影响肉品的加工质量和生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述的技术缺点，提供一种刨毛干净，不易夹羊或漏羊，使肉品的加工质量好和生产效率较高的羊刨毛机。
本实用新型的发明目的是由以下的技术方案实现的一种羊刨毛机，包括框架机体14，驱动滚筒21转动的电动机31，其特征在于滚筒21的筒体23上有沿其径向的脱毛胶棒24，脱毛胶棒24沿筒体23的轴向排列；滚筒21的轴线相互平行，分为上下两排，同一排相邻的滚筒21上的脱毛胶棒24相互交错，互不接触，上排的滚筒21与相对的下排的滚筒21的距离由前至后依次减小；上下排滚筒21安装在两侧墙板的轴承上，滚筒21的轴端有链轮27，通过链条与电动机31连接，滚筒21同向转动。
屠宰烫毛后的羊胴体，进入滚筒21转动的羊刨毛机，羊胴体与脱毛胶棒24接触摩擦，刨去羊毛。上排与下排滚筒21的间距依次减小，可以在一定范围内对大小不同的羊体加工。
滚筒21的同一径向切面上，脱毛胶棒24和刚性的滚筒肋筋28相间排布，滚筒肋筋28呈突起状，低于脱毛胶棒24；同一滚筒21相邻的脱毛胶棒24和滚筒肋筋28分别在一条直线上。
滚筒肋筋28除帮助刨毛外，还有翻转羊体的作用。
滚筒21的同一径向切面上，有6-10个脱毛胶棒24和滚筒肋筋28。
上下排滚筒21的轴线分别在一个平面上，下排滚筒21的轴线在一个水平面上；滚筒21上的链轮27相同；电动机31皮带连接减速带轮，减速带轮和驱动双链轮固定安装在同一轴上，驱动双链轮通过链条分别连接上下两排的第一个滚筒21上的一个链轮27，第一个滚筒21的另一个链轮27连接第二个滚筒21上的一个链轮27，依次使每排的三个滚筒21连接。滚筒21同速同向的转动。
上排滚筒21安装在两侧上墙板11的轴承上，下排滚筒21安装在两侧下墙板12的轴承上；上墙板11固定在框架机体14上，下墙板12上的竖直槽口与后面滚筒21的一侧轴端滑动配合，升降臂51的一端固定连接在该轴端的轴承座体上，升降臂51另一端与踏板52的一端铰链连接，踏板52在靠近该铰点处与框架机体14的下部铰链连接；下墙板12与固定在框架机体14上面的螺杆13连接。螺杆13穿过下墙板12上面的突边，突边下面的螺帽与螺杆13的杆端螺纹配合，旋转螺帽调节下墙板12的高低，下排滚筒21同时被调节了高低，以适应不同批次大小羊胴体的加工。脚踏踏板52的前端，在连杆的作用下，上墙板11上后面滚筒21的轴端沿竖直槽口抬起，上排滚筒21后面的滚筒21与下排滚筒21的距离加大，刨好毛的羊体从框架机体14后部排出。
框架机体14前面的上部有翻羊板41，翻羊板41两侧的中部与框架机体14铰链连接，一侧的铰链轴连有手把42。扳动手把42，使翻羊板41前端翘起，烫好的羊胴体从翻羊板41滑入羊刨毛机内。
本实用新型的优点是采用双排多刨轴，刨毛干净，上排与下排滚筒的间距从前至后依次减小，可以在一定范围内对大小不同的羊体加工，不易夹羊或漏羊。下排滚筒可以上下移动，调整与上排滚筒的距离，适应不同批次大小羊胴体的加工。加工的产品质量好，生产效率较高。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是滚筒的示意图；图4是图3的A-A视图。
具体实施方式
图1和图2所示羊刨毛机，电动机31固定安装在羊刨毛机框架机体14的底架上，通过皮带轮与减速带轮连接，减速带轮和驱动双链轮固定安装在同一轴上，驱动双链轮通过链条分别连接上下两排的第一个滚筒21上的一个链轮27，第一个滚筒21的另一个链轮27连接第二个滚筒21上的第一个链轮27，依次使每排的三个滚筒21连接，滚筒21上的链轮27相同，六个滚筒21同速同向的转动。上下排各三根滚筒21的轴线分别在一个平面上，下排滚筒21的轴线平面是水平面，上排的滚筒21的轴线平面前面高，后面低，可以加工大小不同大小的羊体。上排滚筒21安装在里外两侧上墙板11的轴承上，下排滚筒21安装在里外两侧下墙板12的轴承上，上墙板11固定在框架机体14上，下墙板12上的竖直槽口与后面滚筒21的一侧轴端滑动配合，升降臂51的一端固定连接在该轴端的轴承座体上，升降臂51另一端与踏板52的一端铰链连接，踏板52在靠近该铰点处与框架机体14的下部铰链连接，脚踏踏板52的前端，上墙板11上后面滚筒21的轴端沿竖直槽口抬起，上排滚筒21后面的滚筒21与下排滚筒21的距离加大，刨好毛的羊体从框架机体14后部排出。下墙板12与固定在框架机体14上面的螺杆13连接，螺杆13穿过下墙板12上面的突边，突边下面的螺帽与螺杆13的杆端螺纹配合，旋转螺帽调节下墙板12的高低，下排滚筒21同时被调节了高低，以适应不同批次大小羊胴体的加工。框架机体14前面的上部有翻羊板41，翻羊板41两侧的中部与框架机体14铰链连接，一侧的铰链轴连有手把42，扳动手把42，使翻羊板41前端翘起，烫好的羊胴体从翻羊板41滑入羊刨毛机内。
图3和图4所示是滚筒的示意图，滚筒21的简体23上有沿其径向的指状脱毛胶棒24，脱毛胶棒24沿筒体23的轴向相间排列，滚筒21的同一径向切面上，8个脱毛胶棒24和8个刚性的滚筒肋筋28相间排布，滚筒肋筋28呈突起状，低于脱毛胶棒24，滚筒肋筋28除帮助刨毛外，还有翻转羊体的作用，同一滚筒21相邻的脱毛胶棒24和滚筒肋筋28分别在一条直线上，同一排相邻的滚筒21上的脱毛胶棒24相互交错，互不接触。屠宰烫毛后的羊胴体，进入滚筒21转动的羊刨毛机，羊胴体与脱毛胶棒24接触摩擦，刨去羊毛。
权利要求1.一种羊刨毛机，包括框架机体(14)，驱动滚筒(21)转动的电动机(31)，其特征在于滚筒(21)的筒体(23)上有沿其径向的脱毛胶棒(24)，脱毛胶棒(24)沿筒体(23)的轴向排列；滚筒(21)的轴线相互平行，分为上下两排，同一排相邻的滚筒(21)上的脱毛胶棒(24)相互交错，互不接触，上排的滚筒(21)与相对的下排的滚筒(21)的距离由前至后依次减小；上下排滚筒(21)安装在两侧墙板的轴承上，滚筒(21)的轴端有链轮(27)，通过链条与电动机(31)连接，滚筒(21)同向转动。
2.根据权利要求1所述的羊刨毛机，其特征在于滚筒(21)的同一径向切面上，脱毛胶棒(24)和刚性的滚筒肋筋(28)相间排布，滚筒肋筋(28)呈突起状，低于脱毛胶棒(24)；同一滚筒(21)相邻的脱毛胶棒(24)和滚筒肋筋(28)分别在一条直线上。
3.根据权利要求1或2所述的羊刨毛机，其特征在于滚筒(21)的同一径向切面上，有6-10个脱毛胶棒(24)和滚筒肋筋(28)。
4.根据权利要求1所述的羊刨毛机，其特征在于上下排滚筒(21)的轴线分别在一个平面上，下排滚筒(21)的轴线在一个水平面上；滚筒(21)上的链轮(27)相同；电动机(31)皮带连接减速带轮，减速带轮和驱动双链轮固定安装在同一轴上，驱动双链轮通过链条分别连接上下两排的第一个滚筒(21)上的一个链轮(27)，第一个滚筒(21)的另一个链轮(27)连接第二个滚筒(21)上的一个链轮(27)，依次使每排的三个滚筒(21)连接。
5.根据权利要求1或4所述的羊刨毛机，其特征在于上排滚筒(21)安装在两侧上墙板(11)的轴承上，下排滚筒(21)安装在两侧下墙板(12)的轴承上；上墙板(11)固定在框架机体(14)上，下墙板(12)上的竖直槽口与后面滚筒(21)的一侧轴端滑动配合，升降臂(51)的一端固定连接在该轴端的轴承座体上，升降臂(51)另一端与踏板(52)的一端铰链连接，踏板(52)在靠近该铰点处与框架机体(14)的下部铰链连接；下墙板(12)与固定在框架机体(14)上面的螺杆(13)连接。
6.根据权利要求1所述的羊刨毛机，其特征在于框架机体(14)前面的上部有翻羊板(41)，翻羊板(41)两侧的中部与框架机体(14)铰链连接，一侧的铰链轴连有手把(42)。
专利摘要一种羊刨毛机，驱动滚筒转动的电动机固定在框架机体上，滚筒的筒体上有沿其径向的脱毛胶棒，脱毛胶棒沿筒体的轴向排列；滚筒的轴线相互平行，分为上下两排，同一排相邻的滚筒上的脱毛胶棒相互交错，互不接触，上排的滚筒与相对的下排的滚筒的距离由前至后依次减小；上下排滚筒安装在两侧墙板的轴承上，滚筒的轴端有链轮，通过链条与电动机连接，滚筒同向转动。由于采用双排多刨轴，刨毛干净，上排与下排滚筒的间距从前至后依次减小，不易夹羊或漏羊。下排滚筒可以上下移动，调整与上排滚筒的距离，适应不同批次大小羊胴体的加工。加工的产品质量好，生产效率高。
文档编号A22B5/08GK2927706SQ200620087148
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日
发明者杨华建, 丁虎, 苏艳平, 杨栋 申请人:青岛建华屠宰设备制造有限公司