专利名称：一种骨制炼乳的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品，尤其涉及一种以动物骨骼为原料制成的炼乳。
背景技术：
钙是组成人体的主要成份之一，约占体重的2-3%，钙是构成骨酪，牙齿的重要成 份，帮助血液凝结，维持体内的酸碱平衡等等。如婴幼儿童缺钙，可弓j起龋齿和佝偻 病，影响大脑，心脏、肺和骨骼的正常发育，使以后患心血管疾病，智力低下，肺炎、 呼吸疾病，贫血等疾病的机会增加，甚至抽筋，疳积、多汗等。佝偻病是严重影响婴
幼儿生长发育的四大疾病之一，8岁以下婴幼儿平均患病率为40.7°/。，有的地区高达 61%，而当今，大中城市婴幼儿童缺钙几无一漏网。青年人缺钙，骨骼生长不良，抽
筋、急躁易怒，出血不易凝固等。中老年缺钙，则失眠健忘、腰酸腿痛、易发生骨质 疏松、骨质增生、四肢无力、抽筋、头晕、四肢麻木、气喘、易疲劳，记忆力衰退， 肩周炎，腰背痛、冠心病、结石病、糖尿病、性功能下降、身体变矮，抵抗力低下， 皮肤衰老、动脉硬化、高血压等。而缺钙是诱发高血压的主要原因，妇女缺钙影响胎 儿的免疫力，易使胎儿形成先天性缺钙，孕妇、乳母缺钙引起身体变形，肌肉痉挛。
妇女绝经后，患骨质疏松症者较多，这是缺钙引起的；如40-50岁女子每日摄取适量
钙，就能防止骨质疏松以及与缺钙有关的疾病，缺钙还会导致脱发、耳聋、智力下降、 手足震颤、近视、肝脾肿大、甲状腺机能减退、老年人痴呆症等。
缺钙也已成为全球性危害人类健康的严重问题，早已引起WHO的广泛重视。据调 查，美国更年期以后缺钙引起骨质疏松继而骨折的女性病例达130万以上，每年耗去 61亿美元巨金，各种类型的缺钙达总人口的50%以上，世界许多其他发达国家缺钙患 者大约在40_60%左右，而发展中国家缺钙现象尤为突出。
骨骼含钙成分较多，1996年以来以骨骼为原料制成补钙食品较多，骨髓壮骨粉， 耗牛壮骨粉，骨肉松，骨肉丸等，大大缓解了缺钙现象，同时也大大加强了骨原料的 利用。但是目前动物的骨骼还主要是用于养殖业，为人类所利用的骨食品的种类实在
太少，有些骨制食品口味差，也影响了人们的购买率，新型骨制食品的研制与开发是 目前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术对动物骨有效利用存在的不足，提供一种适于人们 口味和食用的骨制炼乳，为动物骨的有效利用开辟一条新路。 本发明的目的可通过以下技术措施来实现 它采用如下重量份配比的原料和方法制成
a. 、将动物鲜骨洗净，放入下部设有篦子的压力容器中，通入蒸汽加热至压力
达0.2-0.6MPa，维持2-6h，自然冷却，取出骨晾干，粉碎过200-300目筛，得细骨粉；
b. 取奶粉3、加入骨粉l-2、加水10 30、果胶0 0.5或酪蛋白酸钠0-0.5和 果胶0 0.5，搅拌加热沸腾10-30分钟，然后再加入调味剂，混匀，无菌条件下灌装； 或取牛乳30份，加入骨粉l-2、果胶0 0.5或酪蛋白酸钠0-0.5和果胶0 0.5，搅 拌加热沸腾10-30分钟，然后再加入调味剂，混匀，无菌条件下灌装。
本发明的目的还可通过以下技术措施来实现
所述的调味剂是粉末奶香精0.08-0.1、蔗糖或木糖醇0-3、葡萄糖0 0.5、蜂蜜 0 4和/或爆玉米香精0 0. 04。
将鲜骨洗净，将骨加入到下面有不锈钢篦子的压力容器内，骨在篦子上，篦子下 面为容器封头内部的空间，通入蒸汽升温、加压，后自然冷却，打开容器底部的阀门 放出骨胶液，将骨取出摊晾干燥，粉碎成细骨粉。
按配方量取奶粉或牛乳、骨粉，加水(当采用牛乳时则不用加水)，搅拌均匀， 加热煮沸，然后加入或不加入蔗糖或木糖醇、蜂蜜、葡萄糖、酪蛋白酸钠、果胶，当 加入时，继续搅拌加热至成均匀流动的乳状液。然后再加入粉末奶香精、爆玉米香精， 搅拌均匀，在无菌条件下灌装或经过均质机在12-20MPa压力下均质后无菌灌装。当 加入酪蛋白酸钠时必须要加入果胶，可搅拌下混匀；但加入果胶可不加入酪蛋白酸钠， 但必须经过均质机均质后再进行无菌灌装。
将动物骨加工成骨粉，然后将牛乳或奶粉，骨粉，酪蛋白酸钠合在一起加水，搅 拌加热，再根据需要有糖型或无糖型确定加入或不加入蔗糖(或木糖醇)、葡萄糖、 蜂蜜、果胶，当加入调味剂后，继续搅拌加热，加入香精后搅拌均匀。经过或不经过
均质，在无菌条件下灌装。该产品是以骨为原料的补钙食品，类同于面包酱、馒头酱 等，增强了骨钙利用的新食品种类，而其中制成的无糖制品，则可供老年人或糖尿病 人食用。
具体实施方式
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实施例1:
取鲜牛骨洗净，装入下部设有不锈钢篦子的不锈钢压力容器内，通过蒸汽加热至 0.2MPa，维持6h，自然冷却，放出胶液取出篦子上骨摊晾干燥，粉碎后过200目筛得 细骨粉；鲜牛乳30kg，加入lkg细骨粉，搅拌加热沸腾30分钟，再加入粉末奶香精 0.08 kg，继续搅拌加热5分钟，使其均匀，无菌条件下灌装。
实施例2:
取鲜牛骨洗净，装入下部设有不锈钢篦子的不锈钢压力容器内，通过蒸汽加热至 0.4MPa，维持2h，自然冷却，放出胶液取出篦子上骨摊晾干燥，粉碎后过300目筛得 细骨粉；鲜牛乳30kg，加入2kg细骨粉，搅拌加热沸腾10分钟，再加入粉末奶香精 0.1 kg，继续搅拌加热15分钟，使其均匀，无菌条件下灌装。
实施例3:
取鲜牛骨洗净，装入下部设有不锈钢篦子的不锈钢压力容器内，通过蒸汽加热至 0.2MPa，维持6h，自然冷却，放出胶液取出篦子上骨摊晾干燥，粉碎后过200目筛得 细骨粉；鲜牛乳30kg，加入lkg细骨粉、果胶0.5kg，搅拌加热沸腾30分钟，再加 入粉末奶香精0.08 kg，经过均质机在12MPa压力下均质后无菌灌装。
实施例4:
取鲜牛骨洗净，装入下部设有不锈钢篦子的不锈钢压力容器内，通过蒸汽加热至 0.4MPa，维持2h，自然冷却，放出胶液取出篦子上骨摊晾干燥，粉碎后过300目筛得 细骨粉；鲜牛乳30kg，加入2kg细骨粉，果胶O. lkg，搅拌加热沸腾10分钟，再加 入粉末奶香精O. 1 kg和爆玉米香精O. 1 kg,经过均质机在20MPa压力下均质后无菌灌装。
实施例5:
取鲜牛骨洗净，装入下部设有不锈钢篦子的不锈钢压力容器内，通过蒸汽加热至 0.2MPa，维持6h，自然冷却，放出胶液取出篦子上骨摊晾干燥，粉碎后过200目筛得
细骨粉；鲜牛乳30kg，加入lkg细骨粉、酪蛋白酸钠0.5kg和果胶0.5kg，搅拌加热 沸腾30分钟，再加入粉末奶香精0. 08 kg和爆玉米香精0. 02 kg，经过均质机在12MPa 压力下均质后无菌灌装。
实施例6:
取鲜牛骨洗净，装入下部设有不锈钢篦子的不锈钢压力容器内，通过蒸汽加热至 0.4MPa，维持2h，自然冷却，放出胶液取出篦子上骨摊晾干燥，粉碎后过300目筛得 细骨粉；鲜牛乳30kg，加入2kg细骨粉、酪蛋白酸钠O.lkg和果胶O. lkg，搅拌加热 沸腾10分钟，再加入粉末奶香精O. 1 kg，继续搅拌加热5分钟，使其均匀，无菌条 件下灌装。继续搅拌加热10分钟，使其均匀，无菌条件下灌装。
实施例7:
不同的是用奶粉3 kg加水10 kg取代鲜牛乳30kg，其他分别同实施例1-6。 实施例8:
不同的是在b步骤中加入5kg用热水溶解的果胶液含果胶0.3kg、蔗糖3kg和葡 萄糖0. 5kg，其他分别同实施例1-7。 实施例9:
不同的是在b步骤中加入木糖醇3kg、蜂蜜4kg，其他分别同实施例1-7。 实施例10:
不同的是在b步骤中加入葡萄糖0. 5kg，其他分别同实施例l-7。 实施例11:
不同的是在b步骤中加入10kg用热水溶解的果胶液含果胶0.5kg和蜂蜜4kg，其 他分别同实施例l-7。 实施例12:
不同的是在b步骤中加入蜂蜜粉香粉0. 04kg，其他分别同实施例1-7。
权利要求
1、一种骨制炼乳，其特征在于它采用如下重量份配比的原料和方法制成a.、将动物鲜骨洗净，放入下部设有篦子的压力容器中，通入蒸汽加热至压力达0.2-0.6MPa，维持2-6h，自然冷却，取出骨晾干，粉碎过200-300目筛，得细骨粉；b.取奶粉3、加入骨粉1-2、加水10～30、果胶0～0.5或酪蛋白酸钠0-0.5和果胶0～0.5，搅拌加热沸腾10-30分钟，然后再加入调味剂，混匀，无菌条件下灌装；或取牛乳30份，加入骨粉1-2、果胶0～0.5或酪蛋白酸钠0-0.5和果胶0～0.5，搅拌加热沸腾10-30分钟，然后再加入调味剂，混匀，无菌条件下灌装。
2、 根据权利要求书1所述的骨制炼乳，其特征在于所述的调味剂是粉末奶香精 0.08-0.1、庶糖或木糖醇0-3、葡萄糖0 0.5、蜂蜜0 4和/或爆玉米香精0 0.04。
全文摘要
本发明提供一种骨制炼乳，它采用如下重量份配比的原料和方法制成a.、将动物鲜骨洗净，放入下部设有篦子的压力容器中，通入蒸汽加热至压力达0.2-0.6MPa，维持2-6h，自然冷却，取出骨晾干，粉碎过200-300目筛，得细骨粉；b.取奶粉3、加入骨粉1-2、加水10～30、果胶0～0.5或酪蛋白酸钠0-0.5和果胶0～0.5，搅拌加热沸腾10-30分钟，然后再加入调味剂，混匀，无菌条件下灌装；或取牛乳30份，加入骨粉1-2、果胶0～0.5或酪蛋白酸钠0-0.5和果胶0～0.5，搅拌加热沸腾10-30分钟，然后再加入调味剂，混匀，无菌条件下灌装。
文档编号A23L1/48GK101099506SQ20071001615
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者刘代成, 蕾 王 申请人:山东师范大学