脱毛机的制作方法

文档序号:568065阅读:231来源:国知局
专利名称:脱毛机的制作方法
技术领域
本实用新型属于屠宰机械技术领域,具体涉及一种脱毛机,用于将屠宰 后并且经烫毛工序后的猪体上的毛去除。
背景技术
已有技术中的用于对猪体脱毛的脱毛机包括机架和脱毛机构以及传动机 构,脱毛机构为一对大体上并行地枢设在机架的长度方向偏下部的脱毛辊, 一对脱毛辊的一端对应于机架上开设的猪体引入口,另一端对应于机架上开 设的光猪引出口,传动机构设在机架上,与一对脱毛辊传动联结。当要对经 过前道的烫毛工序烫毛后的猪体脱毛时,将猪体从猪体引入口引入,由传动 机构驱使一对脱毛辊工作,由一对脱毛辊在对猪体脱毛的同时将猪体渐渐驱 送至光猪引出口。这种结构的脱毛机的优势是结构简单,但是存在有以下欠 缺 一是由于一对脱毛辊在对猪体进行脱毛的同时还伴随着需要使猪体向光 猪引出口游动的双重作用因此,猪体从猪体引入口至光猪引出口引出的时间
必然十分缓慢,通常在2 4min左右;二是由于一对脱毛辊同时担当有驱赶 猪体的作用,因此安装于脱毛辊上的刮毛器必须具有足够的刚性,否则无法 将猪体驱赶,然而刚性强的刮毛器会损及猪体,特别是易将猪体的四肢捣断, 对屠宰品品质造成影响;三是由于同一脱毛机无法适应对不同大小的猪体脱 毛,因此在屠宰现场通常配备有用于对不同大小的猪体脱毛的各种规格的脱 毛机,从而造成设备投资大、利用率低、占用场地大的弊端;四是脱毛机效 果差,通常的脱毛率仅在75 85%左右,需要经后道工序的人工修脱,从而 影响作业效率的提高。 发明内容
本实用新型的任务是要提供一种脱毛效率高、不会损及猪体、能适应对 不同大小的猪体进行脱毛和脱毛率理想的脱毛机。
本实用新型的任务是这样来完成的, 一种脱毛机,它包括一端具有猪体 引入口而另一端具有光猪引出口的机架和沿机架的长度方向设置的脱毛机构 以及设在机架上的与脱毛机构传动联结的传动机构,所述的脱毛机构包括第 一、第二、第三脱毛辊和一用于驱赶猪体的驱赶辊,第一、第二、第三脱毛 辊的各自的两端枢置在机架的长度方向的对应壁体上,并且,第一、第二、 第三脱毛辊三者之间呈三角形分布,其中第一脱毛辊居于第二、第三脱毛 辊之间的上方,第二、第三脱毛辊在水平方向彼此保持平行;驱赶辊的两端 枢置在机架的长度方向的对应壁体上,并且对应于第二、第三脱毛辊之间的 下方,与第二、第三脱毛辊之间构成三角形分布,所述的第一脱毛辊上并且
沿该第一脱毛辊辊体的长度方向间设有第一弹性刮毛器,第二脱毛辊上并且 沿该第二脱毛辊辊体的长度方向间设有第二弹性刮毛器,第三脱毛辊上并且 沿该第三脱毛辊辊体的长度方向间设有第三弹性刮毛器。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的间设于第一脱毛辊上的第 一弹性刮毛器的组数与间设于第二脱毛辊上的第二弹性刮毛器的组数相等, 并且还与间设于第三脱毛辊上和第三弹性刮毛器的组数相等。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的第一弹性刮毛器在第一 脱毛辊上的间布方式是以十字形与X形相间隔的方式间布的,而第二弹性刮
毛器在第二脱毛辊上的间布方式是与第一弹性刮毛器的间布方式相同的,以
及第三弹性刮毛器在第三脱毛辊上的间布方式是与第一弹性刮毛器的间布方
式相同的。
在本实用新型的还一个具体的实施例中,所述的第一弹性刮毛器在第一 脱毛辊上的间布方式是以X形与十字相间隔的方式间布的,第二、第三弹性
刮毛器的间布方式与第一弹性刮毛器的间布方式相同。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的第一弹性刮毛器包括第 一橡胶板、第一大、小剃毛刀片,第一橡胶板通过第一靠板固定在第一脱毛 辊上,第一大、小剃毛刀片固定在第一橡胶板上,其中第一大剃毛刀片位
于第一橡胶板的末梢,而第一小剃毛刀片位于第一橡胶板的中部;所述的第 二弹性刮毛器包括第二橡胶板、第二大、小剃毛刀片,第二橡胶板通过第二 靠板固定在第二脱毛辊上,第二大、小剃毛刀片固定在第二橡胶板上,其中 第二大剃毛刀片位于第二橡胶板的末梢,而第二小剃毛刀片位于第二橡胶板 的中部;所述的第三弹性刮毛器包括第三橡胶板、第三大、小剃毛刀片,第 三橡胶板通过第三靠板固定在第三脱毛辊上,第三大、小剃毛刀片固定在第 三橡胶板上,其中第三大剃毛刀片位于第三橡胶板的末梢,而第三小剃毛 刀片位于第三橡胶板的中部。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的三角形分布为等腰三角 形或等边三角形分布。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,在所述的固设于第三脱毛辊 上的第三橡胶板中,位于第三脱毛辊一端的至少第一橡胶板的长度比其它第 三橡胶板的长度长,而位于第三脱毛辊另一端的末尾一枚第三橡胶板的长度 比其它第三橡胶板的长度短,并且位于所述的长度长的第三橡胶板之后的首 枚第三橡胶板的厚度比其它第三橡胶板的厚度厚,所述的其它第三橡胶板的 长度及厚度是与第一、第二橡胶板的长度及厚度相同的。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的第一大、小剃毛刀片 和第二大、小剃毛刀片以及第三大、小剃毛刀片的形状均呈L形。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,所述的驱赶辊的辊体上并 且沿辊体的长度方向设置有螺旋片。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,所述的传动机构包括电机、 传动带、传动带轮、第一、第二、第三、第四、第五链轮、过渡链轮、第一、 第二链条和涨紧链轮,电机安装在机架的一端的顶部,传动带的一端套置在 电机的动力输出轴上的主动轮上,另一端套置在传动带轮上,传动带轮固定 在传动轴的近中部,传动轴的两端枢置在机架上,第一链轮固定在传动轴上, 第二链轮和过渡链轮共同固定在第一脱毛辊的辊轴轴端,第三链轮固定在第
二脱毛辊的辊轴轴端,第四链轮固定在第三脱毛辊的辊轴轴端,第五链轮固 定在驱赶辊的辊轴轴端,涨紧链轮枢置在机架上,第一链条的两端分别套置 在第一、第二链轮上,第二链条套置在过渡链轮和第三、第四、第五链轮以 及涨紧链轮上。
本实用新型提供的技术方案,由第一、第二、第三脱毛辊和驱赶辊构成 脱毛机构,并且在第一、第二、第三脱毛辊上分别间设了相应的弹性刮毛器,
因此对一头猪体脱毛的时间仅需8 12s,并且脱毛率能达到96 98%;不 会损及猪体的肢体而确保屠宰品质量;能适应对不同大小的猪体脱毛即对猪 体大小无挑剔性。

图1为本实用新型一个具体的实施例结构图。
图2为本实用新型的脱毛机构的第一脱毛辊的后部示意图。
图3为第三脱毛辊的剖视图。
图4为本实用新型的脱毛机构的驱赶辊的局部示意图。
具体实施方式
请见图l,给出了具体形状并不受到图示限制的机架l,在该机架l的一 端即目前由图示位置状态(以下同)的左端并且居中部位开设有用将经过前 道的烫毛工序烫毛后带毛的猪体引入的猪体引入口 33,机架1的另一端即右 端并且居中部位开设有用于将经由脱毛机构脱毛后的光猪引出的光猪引出口 15,该光猪引出口 15应当是与猪体引入口 33对应的。在机架l的顶部还配 置有用于将下面还要详细描述的的脱毛机构的前方进行封闭的上罩盖10和上 封板17,机架1的前侧还设有护门18,用于对脱毛机构的前方进行蔽护。
请见图2并且继续结合图1,上面提及的脱毛机构包括第一、第二、第 三脱毛辊3、 4、 5和驱赶辊6,第一脱毛辊3的两端各通过相应的轴承座39 向枢置于机架1的长度方向的对应壁体上,即枢置在图示位置状态的机架1 的左、右壁体上。在该第一脱毛辊3的辊体上并且沿辊体的长度方向间布有
若干个或称若个组第一弹性刮毛器44,每个第一弹性刮毛器44各包括第一橡 胶板12和第一大、小剃毛刀片14、 13,第一橡胶板12优选采用带有子午线 的橡胶板,例如采用类似于汽车外胎用的橡胶,第一橡胶板12的基部与第一 靠板ll固定,而第一靠板11用螺钉50与第一脱毛辊3固定,固定方式可以 焊接,也可以用紧固件固定,第一大剃毛刀片14借助于大夹板51并用螺钉 53固定于第一橡胶板12的末梢部位,该末梢部位即位于第一橡胶板12的自 由端端部,而第一小剃毛刀片13借助于小夹板52固定在第一橡胶板12的近 中部,依据常识,第一大、小剃毛刀片14、 13在第一橡胶板12上的位置应 处于同一侧。
请继续见图1,第二脱毛辊4的两端各通过相应的轴承座54枢置于机架 1的两端,在第二脱毛辊4上并且沿第二脱毛辊4的长度方向间设与第一脱毛 辊3上的第一弹性刮毛器44的数量相等的第二弹性刮毛器45,各第二弹性刮 毛器45包括通过第二靠板7固定于第二脱毛辊4上的第二橡胶板8和第二大、 小剃毛刀片20、 9,具体的安装装配方式完全同第一弹性刮毛器44的描述。 第三脱毛辊5的两端各通过相应的轴承支座26而枢置于机架1的两端,在第 三脱毛辊5上并且沿第三脱毛辊5的长度方向间设数量与第一、第二脱毛辊3、 4上的第一、第二弹性刮毛器44、 45的数量相等的第三弹性刮毛器46,各第 三弹性刮毛器46包括第三橡胶板23和第三大、小剃毛刀片22、 21,第三橡 胶板23通过第三靠板24固定于第三脱毛辊5上,第三大、小剃毛刀片22、 21在第三橡胶板23上的固定方式同对第一大、小剃毛刀片14、 13固定于第 一橡胶板12上的描述。
请见图3,优选地,将对应于第三脱毛辊5的左端端部亦即对应于猪体 引入口 33 —端端部的第一组或第一、第二组的第三橡胶板23的长度设计成 比其它区域的第三橡胶板23的长度长,这样有利于阻挡猪体快速窜入。并且 将对应于第三脱毛辊5的右端端部也即对应于光猪引出口 15 —端端部的末尾 一组第三橡胶板23的长度设计成比其它第三橡胶板23短,这样有利于光猪
的引出。还有,将紧随前述的长度长的第三橡胶板23之后的一组第三橡胶板 23的厚度设计得比其它第三橡胶板23的厚度厚,这样有利于强化刮毛的起始 效果。这里提及的冠以其它二字的第三橡胶板23的厚度及长度是与前述的各 组第一、第二橡胶板12、 8的厚度及长度相同的。
上面提到的针对于第一、第二、第三橡胶板12、 8、 23的组的概念是以 一个十字或以一个X字的组合称为一组,即构成为一组弹性刮毛器,以第一 脱毛辊12上的第一弹性刮毛器44为例,在第一脱毛辊3上的间布方式是以 十字形与X形相间隔的方式间布的,藉以使两相邻的第一弹性刮毛器44彼此 配合成米字形,这种组合能对刮毛器起到极致的效果。第二、第三弹性刮毛 器45、 46在第二、第三脱毛辊4、 5上的间布方式同第一弹性刮毛器44在第 一脱毛辊3上的间布方式。
仍请见图1,第一脱毛辊3在机架1上的位置是处于彼此在水平方向保 持平行的第二、第三脱毛辊4、 5之间的上方,三个脱毛辊之间呈三角形配置, 优选的三角形为等腰或等边三角形,本实施例择等边三角形配置,即第一脱 毛辊3的辊轴中心到第二、第三脱毛辊4、 5的辊轴中心的距离相等。
请见图4并且继续结合图1,用于对猪体驱赶的驱赶辊6的两端的轴头 各穿过开设在机架1的长度方向的对应壁体上的轴头孔19并且各借助于相应 的轴承座28而枢置在机架1上,驱赶辊6的长度方向的辊体上延设螺旋片25。 驱赶辊6的位置处于第二、第三脱毛辊4、 5之间的下方,其与第二、第三脱 毛辊4、 5之间的关系如同对第一脱毛辊3与第二、第三脱毛辊4、 5之间的 关系的描述。并且,驱赶辊6与第一脱毛辊3保持于同一纵轴线上。
请继而见图1,作为一种具体的实施方式,详细地给出了用于驱使脱毛 机构运动的传动机构2,该机构的电机16安装在机架1的左端的顶部(以目 前图示状态),在电机16的动力输出轴上固定主动轮49,在主动轮49上套设 传动带48的一端,而传动带48的另一端套设在传动带轮47上,传动带轮47 固定在传动轴42的近中部,传动轴42的两端枢置在一对轴座43上, 一对轴 座43固定在机架1上。第一链轮41固定在传动轴42的轴端,第一链条40 的两端分别套置在第一、第二链轮41、 37上,而第二链轮37及过渡链轮36 共同固定在第一脱毛辊3的辊轴轴端。第三链轮34固定在第二脱毛辊4的辊 轴轴端,第四链轮27固定在第三脱毛辊5的辊轴轴端,第五链轮29固定在 驱赶辊6的辊轴轴端。并且在机架1上设有一调整座32,在该调整座32上枢 设一涨紧链轮31。第二链条30套置或称联结在过渡链轮36、第三、第四、 第五链轮34、 27、 29和涨紧链轮31上。
申请人结合图1叙述本实用新型的工作原理,本实用新型的脱毛辊进入 工作状态时,首先由传动机构2的电机16工作,使第一、第二、第三脱毛辊 3、 4、 5和驱赶辊6倶处运动状态,这些辊的运动方向是一致的。将由前道的 烫毛工序完成了烫毛后的带毛猪从延接在机架1一端的毛猪导入槽38导至猪 体引入口33,并且抵达由第一、第二、第三脱毛辊3、 4、 5和驱赶辊6所共 同形成的空腔中,并且由驱赶辊6承载同时由其驱赶,在驱赶辊6驱赶的同 时由第一、第二、第三脱毛辊3、 4、 5上的相应的第一、第二、第三弹性刮 毛器44、 45、 46对猪体刮毛,具体是由第一弹性刮毛器44的第一大、小剃 毛刀片14、 13和第二弹性刮毛器45的第二大、小剃毛刀片20、 9以及第三 弹性刮毛器46的第三大、小剃毛刀片22、 21同时将猪体上的毛剃除,刮净 毛后的猪体从光猪引出口 15经接应槽35引出,送后道加工如修刮、整理等 作业。上述过程即从猪体引入口 33至光猪引出口 15所需的时间仅为8 10s, 因此与已有技术(2 4min)相比,效果显著提高。尤其是由于第一、第二、 第三脱毛辊3、 4、 5上的第一、第二、第三弹性刮毛器44、 45、 46的设计, 对猪体的大小无挑剔性,从而可以实现一台脱毛机应对不同大小的猪的脱毛, 而且还不会损及猪体。
权利要求1、一种脱毛机,它包括一端具有猪体引入口(33)而另一端具有光猪引出口(15)的机架(1)和沿机架(1)的长度方向设置的脱毛机构以及设在机架(1)上的与脱毛机构传动联结的传动机构(2),其特征在于所述的脱毛机构包括第一、第二、第三脱毛辊(3、4、5)和一用于驱赶猪体的驱赶辊(6),第一、第二、第三脱毛辊(3、4、5)的各自的两端枢置在机架(1)的长度方向的对应壁体上,并且,第一、第二、第三脱毛辊(3、4、5)三者之间呈三角形分布,其中第一脱毛辊(3)居于第二、第三脱毛辊(4、5)之间的上方,第二、第三脱毛辊(4、5)在水平方向彼此保持平行;驱赶辊(6)的两端枢置在机架(1)的长度方向的对应壁体上,并且对应于第二、第三脱毛辊(4、5)之间的下方,与第二、第三脱毛辊(4、5)之间构成三角形分布,所述的第一脱毛辊(3)上并且沿该第一脱毛辊辊体的长度方向间设有第一弹性刮毛器(44),第二脱毛辊(4)上并且沿该第二脱毛辊辊体的长度方向间设有第二弹性刮毛器(45),第三脱毛辊(5)上并且沿该第三脱毛辊辊体的长度方向间设有第三弹性刮毛器(46)。
2、 根据权利要求1所述的脱毛机,其特征在于所述的间设于第一脱毛辊 (3)上的第一弹性刮毛器(44)的组数与间设于第二脱毛辊(4)上的第二弹性刮毛 器(45)的组数相等,并且还与间设于第三脱毛辊(5)上和第三弹性刮毛器(46) 的组数相等。
3、 根据权利要求1或2所述的脱毛机,其特征在于所述的第一弹性刮毛 器(44)在第一脱毛辊(3)上的间布方式是以十字形与X形相间隔的方式间布 的,而第二弹性刮毛器(45)在第二脱毛辊(4)上的间布方式是与第一弹性刮毛 器(44)的间布方式相同的,以及第三弹性刮毛器(46)在第三脱毛辊(5)上的间布 方式是与第一弹性刮毛器(44)的间布方式相同的。
4、 根据权利要求1或2所述的脱毛机,其特征在于所述的第一弹性刮毛 器(44)在第一脱毛辊(3)上的间布方式是以X形与十字相间隔的方式间布的, 第二、第三弹性刮毛器(45、 46)的间布方式与第一弹性刮毛器(44)的间布方式相同。
5、 根据权利要求1或2所述的脱毛机,其特征在于所述的第一弹性刮毛 器(44)包括第一橡胶板(12)、第一大、小剃毛刀片(14、 13),第一椽胶板(12) 通过第一靠板(11)固定在第一脱毛辊(3)上,第一大、小剃毛刀片(14、 13)固定 在第一橡胶板(12)上,其中第一大剃毛刀片(14)位于第一橡胶板(12)的末梢, 而第一小剃毛刀片(13)位于第一橡胶板(12)的中部;所述的第二弹性刮毛器(45) 包括第二橡胶板(8)、第二大、小剃毛刀片(20、 9),第二橡胶板(8)通过第二靠 板(7)固定在第二脱毛辊(4)上,第二大、小剃毛刀片(20、 9)固定在第二橡胶板 (8)上,其中第二大剃毛刀片(20)位于第二橡胶板(8)的末梢,而第二小剃毛 刀片(9)位于第二橡胶板(8)的中部;所述的第三弹性刮毛器(46)包括第三橡胶 板(23)、第三大、小剃毛刀片(22、 21),第三橡胶板(23)通过第三靠板(24)固定 在第三脱毛辊(5)上,第三大、小剃毛刀片(22、 21)固定在第三橡胶板(23)上, 其中第三大剃毛刀片(22)位于第三橡胶板(23)的末梢,而第三小剃毛刀片(21) 位于第三橡胶板(23)的中部。
6、 根据权利要求1所述的脱毛机,其特征在于所述的三角形分布为等腰 三角形或等边三角形分布。
7、 根据权利要求5所述的脱毛机,其特征在于在所述的固设于第三脱毛 辊(5)上的第三橡胶板(23)中,位于第三脱毛辊(5)—端的至少第一橡胶板(23) 的长度比其它第三橡胶板(23)的长度长,而位于第三脱毛辊(5)另一端的末尾 一枚第三橡胶板(23)的长度比其它第三橡胶板(23)的长度短,并且位于所述的 长度长的第三橡胶板(23)之后的首枚第三橡胶板(23)的厚度比其它第三橡胶 板(23)的厚度厚,所述的其它第三橡胶板(23)的长度及厚度是与第一、第二橡 胶板(12、 8)的长度及厚度相同的。
8、 根据权利要求6所述的脱毛机,其特征在于所述的第一大、小剃毛刀 片(14、 13)和第二大、小剃毛刀片(20、 9)以及第三大、小剃毛刀片(22、 21)的形状均呈L形。
9、 根据权利要求1所述的脱毛机,其特征在于所述的驱赶辊(6)的辊体上 并且沿辊体的长度方向设置有螺旋片(25)。
10、 根据权利要求1所述的脱毛机,其特征在于所述的传动机构(2)包括 电机(16)、传动带(48)、传动带轮(47)、第一、第二、第三、第四、第五链轮 (41、 37、 34、 27、 29)、过渡链轮(36)、第一、第二链条(40、 30)和涨紧链轮 (31),电机(16)安装在机架(1)的一端的顶部,传动带(48)的一端套置在电机(16) 的动力输出轴上的主动轮(49)上,另一端套置在传动带轮(47)上,传动带轮(47) 固定在传动轴(42)的近中部,传动轴(42)的两端枢置在机架(1)上,第一链轮(41) 固定在传动轴(42)上,第二链轮(37)和过渡链轮(36)共同固定在第一脱毛辊(3) 的辊轴轴端,第三链轮(34)固定在第二脱毛辊(4)的辊轴轴端,第四链轮(27) 固定在第三脱毛辊(5)的辊轴轴端,第五链轮(29)固定在驱赶辊(6)的辊轴轴端, 涨紧链轮(31)枢置在机架(1)上,第一链条(40)的两端分别套置在第一、第二链 轮(41、 37)上,第二链条(30)套置在过渡链轮(36)和第三、第四、第五链轮(34、 27、 29)以及涨紧链轮(31)上。
专利摘要一种脱毛机,属于屠宰机械技术领域。它包括一端具有猪体引入口而另一端具有光猪引出口的机架和沿机架的长度方向设置的脱毛机构以及设在机架上的与脱毛机构传动联结的传动机构,所述的脱毛机构包括第一、第二、第三脱毛辊和一用于驱赶猪体的驱赶辊。优点对一头猪体脱毛的时间仅需8~12s,并且脱毛率能达到96~98%;不会损及猪体的肢体而确保屠宰品质量;能适应对不同大小的猪体脱毛即对猪体大小无挑剔性。
文档编号A22B5/08GK201182162SQ2008200338
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者朱锦良 申请人:朱锦良
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