专利名称：自动豆腐干出白(汆碱)槽的制作方法
技术领域：
本实用新型自动豆腐干汆碱槽，涉及的是食品机械技术领域，应用于豆腐干汆碱、 大豆预煮、蘑菇预煮。二、背景技术当前市场上有种单一的汆碱槽，体积大，应用范围狭窄，绩效低，消耗能量大，清洗 困难，不符合卫生标准，难以保障人民群众的身体健康。三、发明内容本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，根据预煮机和汆碱机的功用和存在的问 题，设计一种结构严紧，一机多用，方便清洗的自动豆腐干汆碱槽。其技术是这样实现的包 括机体，驱动轮，链条、刮板、导向轮、保温盖、定位轮、喷淋管、从动轮、产品出口溜板、冲洗 排放槽、排泄管、吹浮管、回浆循环管、汆碱槽、减速电动机、循环泵、喷淋泵在内的结构，其 特征在于整机安装在机体上，机体和左端设有驱动轮，驱动轮的传动轴连接减速电动机， 减速电动机、驱动轮与右端的从动轮加上链条组成传动链，链条上间隔连接有刮板；链条 的上面设有导向轮，下行的链条穿过汆碱槽和冲洗排放槽，汆碱槽和冲洗排放槽之外固定 有保温盖，链条与保温盖之间设有定位轮与链条相抵，汆碱槽与冲洗排放槽之间设置有隔 离墙，隔离墙尖顶位置与链条之间设有托起链条顶尖轮，链条与保温盖之间的冲洗排放槽 上设有喷淋管，冲洗排放槽底端分别固定有排泄管、吹浮管；汆碱槽底端分别设有回浆循环 管、进浆循环管、吹浮管，刮板面上布有Φ4-8πιπι孔。实施该技术后的明显效果是与同类产 品相比，具有结构严紧，一机多用，方便清洗、绩效高。操作和维修方便、运行可靠，有利于食 品安全，保障人民群众的身体健康。
图1为本实用新型的主视结构示意图；其中，1 _机体、2-驱动轮、3-链条、4-刮板、5-导向轮、6-保温盖、7-定位轮、8-顶 尖轮、9-喷淋管、10-喷淋管、11-从动轮、12-产品出口溜板、13-冲洗排放槽、14-排泄管、 15-吹浮管、16-隔离墙、17-回浆循环管、18-进浆循环管、19-预煮(汆碱)槽、20-进浆循 环管、21-吹浮管、22-进浆循环管；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述见附图1，整机安装在机体(1)上，机体(1)和左端设有驱动轮(2)，驱动轮(2)的传动轴连接减速电动机，减速电动机、驱动轮(2)与右端的从动轮(11)加上链条(3)组成 传动链，链条⑶上间隔连接有刮板⑷；链条⑶的上面设有导向轮(5)，下行的链条(3) 穿过预煮(汆碱)槽(19)和冲洗排放槽(13)，预煮(汆碱)槽(19)和冲洗排放槽(13) 之外固定有保温盖(6)，链条(3)与保温盖(6)之间设有定位轮(7)与链条(3)相抵，预煮 (汆碱)槽(19)与冲洗排放槽(13)之间设置有隔离墙(16)，隔离墙(16)尖顶位置与链条(3)之间设有顶尖轮(8)托起链条(3)，链条(3)与保温盖(6)之间的冲洗排放槽(13)上 设有喷淋管(9)、喷淋管(10)，冲洗排放槽(13)底端分别固定有排泄管(14)、吹浮管(15)； 预煮(汆碱)槽(19)底端分别设有回浆循环管(17)、进浆循环管(18)、进浆循环管(20)、 吹浮管(21)、进浆循环管(22)；进浆循环管(18)、进浆循环管(20)、进浆循环管(22)与循 环泵相接，回浆循环管(17)通过热交换器与循环泵相接，喷淋管(9)、喷淋管(10)外接喷淋 泵，吹浮管(21)、吹浮管(15)外接压缩空气，产品出口溜板(12)设在从动轮(11) 一侧的出 口处外，刮板⑷上布有Φ4-8孔。 见附图1，启动电源，减速电动机转动，减速电动机通过与其连接的驱动轴带动驱 动链轮(2)携同链条(3)、刮板(4)运动，循环泵开始工作，不断地将加温到100°的配制浆 液压入进浆循环管(18)、进浆循环管(20)、进浆循环管(22)，再由进浆管的小孔进入预煮 (汆碱)槽(19)的槽内，分割在刮板⑷与刮板⑷的格槽里。链条(3)、刮板(4)缓缓地 向C方向运动，强制预煮(汆碱)品向c的方向漂移。为了减少运行阻力，刮板(4)上布满 了小孔，原料加入的方式是无规则的，为了防止进入预煮(汆碱)槽(19)后成堆积状，影响 预煮(汆碱)效果，当原料漂移到吹浮管(21)附近，低压空气穿过吹浮管(21)的小孔吹向 预煮(汆碱)槽(19)内的浆液，浆液在低压空气的作用下翻滚，使得预煮(汆碱)品随动漂 散。并通过回浆管(17)将预煮(汆碱)槽(19)内低温浆液吸出送往热交换器。原料的温 度低于预煮(汆碱)槽(19)槽内浆液的温度，原料不断的进入预煮(汆碱)槽(19)的槽 内，导致预煮(汆碱)槽(19)槽内的浆液温度不断的下降，为了保证预煮(汆碱)槽(19) 槽内浆液的温度和预煮(汆碱)效果，循环泵，不断的将预煮(汆碱)槽(19)槽内温度低 的浆液通过回浆循环管(17)吸出，送到热交换器，再将加温到100°的配制浆液通过进浆 循环管(18)、进浆循环管(20)、进浆循环管(22)泵入预煮(汆碱)槽(19)，保证浆液温度 在90° -98°范围内工作。由于所有的进浆循环管(18)、(20)、(22)布满小孔，在循环泵 向预煮(汆碱)槽(19)槽内输送浆液时，通过小孔的浆液便形成低压射流体，当低压射流 体射向预煮(汆碱)槽(19)槽内浆液后，槽内的浆液形成涡流团，带动预煮(汆碱)浆液 及预煮(汆碱)品运动；预煮(汆碱)品在链条(3)和刮板(4)的作用下越过隔离墙(16) 后，预煮(汆碱)结束，进入冲洗区，预煮(汆碱)品进入清洗斜坡后，喷淋泵开始往喷淋管 (9)和喷淋管(10)压水，对预煮(汆碱)产品喷淋降温，增加产品的韧性，当产品浸入水中 后，再经吹浮管(15)吹浮，进一步降温，产品的弹性增加，破碎率减少；喷淋水不断的喷出， 冲洗排放槽(13)的水逐步增多，为了使冲洗排放槽(13)水位保持在一定的位置，多余的水 从排泄管(13)的管口溢出。喷淋浸泡结束，经预煮(汆碱)成品从b 口产品出口溜板(12) 上滑出，进入下道工序。
权利要求自动豆腐干汆碱槽，包括机体(1)，驱动轮(2)，链条(3)、刮板(4)、导向轮(5)、保温盖(6)、定位轮(7)、喷淋管(9)、喷淋管(10)、从动轮(11)、产品出口溜板(12)、冲洗排放槽(13)、排泄管(14)、吹浮管(15)、隔离墙(16)、回浆循环管(17)、进浆循环管(18)、汆碱槽(19)、进浆循环管(20)、吹浮管(21)，、进浆循环管(22)、减速电动机、循环泵、喷淋泵的结构在内，其特征在于整机安装在机体(1)上，机体(1)和左端设有驱动轮(2)，驱动轮(2)的传动轴连接减速电动机，减速电动机、驱动轮(2)与右端的从动轮(11)加上链条(3)组成传动链，链条(3)上间隔连接有刮板(4)；链条(3)的上面设有导向轮(5)，下行的链条(3)穿过汆碱槽(19)和冲洗排放槽(13)，汆碱槽(19)和冲洗排放槽(13)之外固定有保温盖(6)，链条(3)与保温盖(6)之间设有定位轮(7)与链条(3)相抵，汆碱槽(19)与冲洗排放槽(13)之间设置有隔离墙(16)，隔离墙(16)尖顶位置与链条(3)之间设有顶尖轮(8)托起链条(3)，链条(3)与保温盖(6)之间的冲洗排放槽(13)上设有喷淋管(9)、喷淋管(10)，冲洗排放槽(13)底端分别固定有排泄管(14)、吹浮管(15)；汆碱槽(19)底端分别设有回浆循环管(17)、进浆循环管(18)、(20)、(22)。
2.根据权利要求1所述的自动豆腐干汆碱槽，其特征在于刮板(4)面上布有Φ4-8πιπι孔。
专利摘要自动豆腐干出白(汆碱)槽。链条上间隔连接有刮板；链条的上面设有导向轮，下行的链条穿过预煮(汆碱)槽和冲洗排放槽，预煮(汆碱)槽和冲洗排放槽之外固定有保温盖，链条与保温盖之间设有定位轮与链条相抵，预煮(汆碱)槽与冲洗排放槽之间设置有隔离墙，隔离墙尖顶位置与链条之间设有托起链条顶尖轮，链条与保温盖之间的冲洗排放槽上设有喷淋管，冲洗排放槽底端分别固定有排泄管、吹浮管；预煮(汆碱)槽底端分别设有回浆循环管、进浆循环管、吹浮管。与同类产品相比，具有结构严紧，一机多用，方便清洗、绩效高。操作和维修方便、运行可靠，有利于食品安全，保障人民群众的身体健康。
文档编号A23C20/02GK201563562SQ2009200709
公开日2010年9月1日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司