专利名称：腐竹烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，具体说就是一种腐竹烘干机。
(二)
背景技术：
在腐竹生产过程中，脱水干燥工艺是腐竹成型的关键工序。传统的制做方式大多 采用高温干燥室，是在较大空间的车间里安装多组供热暖气片，使室内温度达到脱水干燥 所要求的温度，将挂有腐竹的支架推进去，停留数小时以蒸发水分，完成脱水干燥工序。这 种生产工艺劳动强度大，加工时间长，耗能大，效率低。从上世纪九十年代起，国内干燥设备 生产厂家引进国外先进技术，研发出蒸汽型、燃油型、燃气型和燃煤型四大类产品，结构有 隧道式、厢式、箱式烘干机、带式烘干机、滚筒式烘干机、洞道式烘干机等。主要适用于蔬菜、 食品、海产品、土特产品类的片状、条状、块状物的干燥。 目前还有两种较先进的烘干方式， 一种是微波炉，利用电磁波经磁控管转变成微 波，物料吸收微波并引起其内部分子高频振动相互摩擦而产生热量，短时间内达到高温加 热效果。微波辐射对人体有害，设备成本昂贵，烘干温度效果不易控制。另一种是电加热管 加热方式，多用于食品烤箱结构，物料是静止状态受热，各区域温度不均，干燥效果不完全 一样，适用于物料干燥要求不严格的产品。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种脱水干燥效果好、设备运行可靠、减轻劳动强度、 加工时间短、耗能小、效率高的腐竹烘干机。 本实用新型的目的是这样实现的，它是由机体30、传动系统31和送风系统32组成 的，机体30分别连接传动系统31和送风系统32。 本实用新型还有以下技术特征 (1)所述的机体30包括机架1、烘干空间28和控制箱7，烘干空间28设置在机架
1上方，控制箱7位于机架1上方右侧。 (2)所述的烘干空间28内部设置电加热管9。 (3)所述的传动系统31是由主从动机构33和链轮机构34组成的，主从动机构33 连接链轮机构34。 (4)所述的主从动机构33包括调速减速机2、主动辊4、主动齿轮19、从动齿轮20、 下毛刷辊3、下张紧辊14、下不锈钢网带15、从动辊5、上毛刷辊6、上张紧辊11和下不锈钢 网带8，调速减速机2连接主动辊4，主动辊4连接主动齿轮19，主动齿轮19连接从动齿轮 20 ;从动辊5连接上毛刷辊6，主动辊4连接下张紧辊14，下张紧辊14连接下不锈钢网带 15，主动辊4连接下毛刷辊3。 (5)所述的链轮机构34包括大链轮24和小链轮26，大链轮24分别连接主动辊4 和从动辊5 ;小链轮26分别连接下毛刷辊3和上毛刷辊6。 (6)所述的送风系统32包括风机16、软接头17和风道18，风机16连接软接头17，软接头17连接风道18。 本实用新型一种腐竹烘干机，利用电加热空气循环流动烘干，物料在运动中，烘干的时间、速度、温度相同。操作简便，节省能源，卫生环保，产品质量稳定，生产速度快，效率高。是腐竹生产的首选设备。
图1为本实用新型的主视图；[0015] 图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型作进一步说明。 实施例l，结合图1、图2，本实用新型一种腐竹烘干机，它是由机体(30)、传动系统(31)和送风系统(32)组成的，机体(30)分别连接传动系统(31)和送风系统(32)。[0018] 本实用新型还有以下技术特征 所述的机体(30)包括机架(1)、烘干空间(28)和控制箱(7)，烘干空间(28)设置在机架(1)上方，控制箱(7)位于机架(1)上方右侧。[0020] 所述的烘干空间(28)内部设置电加热管(9)。 所述的传动系统(31)是由主从动机构(33)和链轮机构(34)组成的，主从动机构(33)连接链轮机构(34)。 所述的主从动机构(33)包括调速减速机(2)、主动辊(4)、主动齿轮(19)、从动齿轮(20)、下毛刷辊(3)、下张紧辊(14)、下不锈钢网带(15)、从动辊(5)、上毛刷辊(6)、上张紧辊(11)和上不锈钢网带(8)，调速减速机(2)连接主动辊(4)，主动辊(4)连接主动齿轮(19)，主动齿轮(19)连接从动齿轮(20);从动辊(5)连接上毛刷辊(6)，主动辊(4)连接下张紧辊(14)，下张紧辊(14)连接下不锈钢网带(15)，主动辊(4)连接下毛刷辊(3)。[0023] 所述的链轮机构(34)包括大链轮(24)和小链轮(26)，大链轮(24)分别连接主动辊(4)和从动辊(5);小链轮(26)分别连接下毛刷辊(3)和上毛刷辊(6)。[0024] 所述的送风系统(32)包括风机(16)、软接头(17)和风道(18)，风机(16)连接软接头(17)，软接头(17)连接风道(18)。 实施例2，结合图1、图2，本实用新型的机架(1)上安装调速减速机(2)，调速减速机(2)驱动主动辊(4)，主动辊(4)上的主动齿轮(19)带动从动齿轮(20)和从动辊(5)，主动辊(4)和下张紧辊(14)拉紧下不锈钢网带(15)，从动辊(5)与上张紧辊(11)拉紧下不锈钢网带(8)。两个组合为一体的主动辊、从动辊、毛刷辊以连接套(21)连接，由支板(27)和定位座(23)支撑固定。主动辊(4)接触下毛刷辊(3)，从动辊(5)接触上毛刷辊(6)。通过链条(22)拉动大链轮(24)和小链轮(26)，使毛刷辊转动。烘干空间(28)内部的电加热管(9)、上不锈钢网带(8)和下不锈钢网带(15)由支撑辊(10)托着，外部周围用保温板和包皮封闭保温。机架(1)下部的风机(6)、软接头(17)和风道(18)构成热凤流动循环通道。机架右侧安装轴定位座(12)，轴定位座(12)上固定着上张紧辊(11)和下张紧辊(14)，由调节螺栓(13)调整上不锈钢网带(8)和下不锈钢网带的松紧度。控制箱(7)控制加热烘干温度和设备运动形式。[0026] 实施例3，结合图l，本实用新型腐竹烘干机，利用调速减速机驱动主动辊旋转，带动从动辊转动，同时拉动不锈钢网带作匀速直线运动，物料在不锈钢网带上同步运动，主动辊与从动辊旋转速度相同，方向相反，上下毛刷辊旋转速度相同方向相反，上毛刷辊接触从动辊两者旋转方向相反，速度不同。本实用新型利用电加热空气循环流动烘干，物料在时间速度相同的运动条件下烘干。
权利要求一种腐竹烘干燥机，它是由机体(30)、传动系统(31)和送风系统(32)组成的，其特征在于机体(30)分别连接传动系统(31)和送风系统(32)。
2. 根据权利要求1所述的一种腐竹烘干机，其特征在于所述的机体(30)包括机架 (1)、烘干空间(28)和控制箱(7)，烘干空间(28)设置在机架(1)上方，控制箱(7)位于机 架(1)上方右侧。
3. 根据权利要求2所述的一种腐竹烘干机，其特征在于所述的烘干空间(28)内部设 置电加热管(9)。
4. 根据权利要求l所述的一种腐竹烘干机，其特征在于所述的传动系统(31)是由主 从动机构(33)和链轮机构(35)组成的，主从动机构(33)连接链轮机构(35)。
5. 根据权利要求4所述的一种腐竹烘干机，其特征在于所述的主从动机构(33)包括 调速减速机(2)、主动辊(4)、主动齿轮(19)、从动齿轮(20)、下毛刷辊(3)、下张紧辊(14)、 下不锈钢网带(15)、从动辊(5)、上毛刷辊(6)、上张紧辊(11)和下不锈钢网带(S)，调速 减速机(2)连接主动辊(4)，主动辊(4)连接主动齿轮(19)，主动齿轮(19)连接从动齿轮 (20);从动辊(5)连接上毛刷辊(6)，主动辊(4)连接下张紧辊(14)，下张紧辊(14)连接下 不锈钢网带(15)，主动辊(4)连接下毛刷辊(3)。
6. 根据权利要求4所述的一种腐竹烘干机，其特征在于所述的链轮机构(35)包括大 链轮(24)和小链轮(26)，大链轮(24)分别连接主动辊(4)和从动辊(5);小链轮(26)分 别连接下毛刷辊(3)和上毛刷辊(6)。
7. 根据权利要求1所述的一种腐竹烘干机，其特征在于所述的送风系统(32)包括风 机(16)、软接头(17)和风道(18)，风机(16)连接软接头(17)，软接头(17)连接风道(18)。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种脱水干燥效果好、设备运行可靠、减轻劳动强度、加工时间短、耗能小、效率高的腐竹烘干机。它是由机体、传动系统和送风系统组成的，机体分别连接传动系统和送风系统。所述的机体包括机架、烘干空间和控制箱，烘干空间设置在机架上方，控制箱位于机架上方右侧。所述的传动系统是由主从动机构和链轮机构组成的，主从动机构连接链轮机构。所述的送风系统包括风机、软接头和风道，风机连接软接头，软接头连接风道。本实用新型利用电加热空气循环流动烘干，物料在运动中，烘干的时间、速度、温度相同。操作简便，节省能源，卫生环保，产品质量稳定，生产速度快，效率高。是腐竹生产的首选设备。
文档编号A23C20/02GK201451246SQ20092009990
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者王春成, 郭吉臣 申请人:王春成