专利名称：一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法
技术领域：
本发明涉及黑蛤罐头，具体地说是一种高温120°C煮真空黑蛤及其加工方法。
技术背景
高温120°C煮真空黑蛤为软包装罐头系列，此产品主要销往日本。在我国罐头市场及国际罐头市场销售中为首创，在投入我国各大超市也是独一无二的。我公司于2006年开始生产并投入日本市场，受到极大的欢迎。发明内容
本发明的目的在于提供一种高温120°C煮真空黑蛤及其加工方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种高温120°C煮真空黑蛤，其按如下过程加工获得，1)取新鲜的、活的、无破碎的黑蛤为原料；2)清洗原料用经过检测合格的海水(无贝毒素、无污染)经流水槽清洗黑蛤，至黑蛤表面无泥沙；3)吐沙将黑蛤原料装在方筐内，放在装水的吐沙池内吐沙，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐至剥壳检验无沙为止；4)人工选蛤由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤；5)金属探测将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤；6)清洗用经过检测合格的(无贝毒素、无污染)海水经人工进行清洗，至表面无泥沙， 清除碎壳；7)、摔蛤确认人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下；8)、清洗用经过检测合格的(无贝毒素、无污染)海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；9)、一次确认即将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；10)、二次确认再一次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；11)、冷水清洗用经过检测合格的清水(东港自来水检验中心检验)进行人工清洗，清除碎壳；12)、擦料用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹；13)、三次确认第三次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；14)、四次清洗用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；15)、真空包装将装袋的黑蛤进行真空包装，真空压力0.07mpa—0. 09mpa、真空时间 19秒一 21秒、热封时间2— 3秒、封口强度24— ^kg ；16)、金属探测将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋黑蛤；17)、高温灭菌蒸煮真空包装好的黑蛤进行120°C/17分钟一 121°C /18分钟的高温灭菌蒸煮；18)、冷却将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水(东港自来水检验中心检验)冲洗降温 至室温；19)、擦料用干净的吸水布将黑蛤包装袋擦干净至表面无水迹；20)、存放将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35—37°C，存放10天；21)、一次检查确认黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的，获得成品。
步骤3)吐沙将黑蛤原料装在方筐内，放在水温在15—20°C吐沙池内吐沙8—10 小时。
在步骤幻金属探测之后将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。
在步骤14)四次清洗之后黑蛤称重装袋，洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。
本发明具有如下优点1)本发明产品具有原汁、原味、原色等特点，不含有任何添加剂成分。
2)本发明产品食用口感上佳，内汁呈白色，开袋后气味香浓，且在保持原有营养成份结构的前提下，对肝、脏、肾有一定的营养功效。
具体实施方式
工艺描述1、原料、包装接收1)原料黑蛤必须是新鲜的、活的，规格大小适宜，无破碎、无贝毒、无污染的，原料收购前必须经贝类毒素检验合格。
产地丹东鸭绿江口，袋装，常温保存；2)包装材料由官方注册的包装材料生产厂家提供，每批应有检验检疫部门出具合格证。
2、清洗原料用经过检测合格的海水经流水槽清洗，至表面无泥沙。
3、吐沙将黑蛤原料装在白色的方筐内，放在水温在15—20°C吐沙池内吐沙8— 10小时，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐止剥壳检验无沙为止。
4、人工选蛤由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤。
5、金属探测将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤。
6、选规格将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。
7、清洗用经过检测合格的海水经人工进行清洗，至表面无泥沙，清除碎壳。
8、摔蛤确认人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下。
9、清洗用经过检测合格的海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎tJXi O
10、一次确认即将分选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出。
11、二次确认再一次将分选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出。
12、冷水清洗用经过检测合格的清水进行人工清洗，清除碎壳。
13、擦料用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹。
14、三次确认第三次将分选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出。
15、四次清洗用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳。
16、称重装袋洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。
17、整形将装入内包装袋的黑蛤按客户要求进行整理。
18、真空包装将装袋的黑蛤进行真空包装。真空压力0. 07mpa—0. 09mpa、真空时间19秒一21秒、热封时间2— 3秒、封口强度24—^kg。
19、金属探测将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测。
20、高温灭菌蒸煮真空包装好的黑蛤进行120°C /17分一 121°C /18分的高温灭菌蒸煮。
21、冷却将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水冲洗降温。
22、擦料用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹。
23、存放将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35— 37°C，存放10天。
24、一次检查确认黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的。
25、二次检查确认再一次由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的。
26、发货常温集装箱发运前，须经中国检验检疫部门检验合格，并有合格证明。
权利要求
1.一种高温120°C煮真空黑蛤，其特征在于 其按如下过程加工获得，1)取新鲜的、活的、无破碎的黑蛤为原料；2)清洗原料用经过检测合格的海水经流水槽清洗黑蛤，至黑蛤表面无泥沙；3)吐沙将黑蛤原料装在方筐内，放在装水的吐沙池内吐沙，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐至剥壳检验无沙为止；4)人工选蛤由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤；5)金属探测将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤；6)清洗用经过检测合格的海水经人工进行清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；7)、摔蛤确认人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下；8)、清洗用经过检测合格的海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；9)、一次确认即将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；10)、二次确认再一次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；11)、冷水清洗用经过检测合格的清水进行人工清洗，清除碎壳；12)、擦料用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹；13)、三次确认第三次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；14)、四次清洗用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；15)、真空包装将装袋的黑蛤进行真空包装，真空压力0.07mpa—0. 09mpa、真空时间 19秒一 21秒、热封时间2— 3秒、封口强度24— ^kg ；16)、金属探测将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋黑蛤；17)、高温灭菌蒸煮真空包装好的黑蛤进行120°C/17分钟一121°C /18分钟的高温灭菌蒸煮；18)、冷却将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水冲洗降温，至室温；19)、擦料用干净的吸水布将黑蛤包装袋擦干净至表面无水迹；20)、存放将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35—37°C，存放10天；21)、一次检查确认黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的，获得成品。
2.按照权利要求1所述高温120°C煮真空黑蛤，其特征在于步骤3)吐沙将黑蛤原料装在方筐内，放在水温在15—20°C吐沙池内吐沙8—10小 时。
3.按照权利要求1所述高温120°C煮真空黑蛤，其特征在于在步骤幻金属探测之后将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。
4.按照权利要求1所述高温120°C煮真空黑蛤，其特征在于在步骤14)四次清洗之后黑蛤称重装袋，洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。
5.一种权利要求1所述黑蛤的加工方法，其特征在于·1、一种高温120°C煮真空黑蛤，其特征在于 其按如下过程加工获得，1)取新鲜的、活的、无破碎的黑蛤为原料；2)清洗原料用经过检测合格的海水经流水槽清洗黑蛤，至黑蛤表面无泥沙；3)吐沙将黑蛤原料装在方筐内，放在装水的吐沙池内吐沙，吐沙时根据气温来确定吐沙时间和水温，吐至剥壳检验无沙为止；4)人工选蛤由人工一个一个的挑活蛤出来，无破碎蛤；5)金属探测将人工捡出的黑蛤经金属探测器探测，排除泥蛤；6)清洗用经过检测合格的海水经人工进行清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；7)、摔蛤确认人工手摔黑蛤，将黑蛤中的泥蛤、空蛤、破碎蛤重新确认一下；8)、清洗用经过检测合格的海水经人工进行第三遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；9)、一次确认即将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；10)、二次确认再一次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；11)、冷水清洗用经过检测合格的清水进行人工清洗，清除碎壳；12)、擦料用干净的吸水布将黑蛤擦干净至表面无水迹；13)、三次确认第三次将选好的黑蛤进行人工手摔，将空蛤、泥蛤、臭蛤挑出；14)、四次清洗用经过检测合格的清水经人工进行第四遍清洗，至表面无泥沙，清除碎壳；15)、真空包装将装袋的黑蛤进行真空包装，真空压力0.07mpa—0. 09mpa、真空时间 19秒一 21秒、热封时间2— 3秒、封口强度24— ^kg ；16)、金属探测将包装好袋的黑蛤用金属探测器进行探测，拣除带杂质或异物的包装成袋黑蛤；17)、高温灭菌蒸煮真空包装好的黑蛤进行120°C/17分钟一121°C /18分钟的高温灭菌蒸煮；18)、冷却将高温蒸煮完的黑蛤用经过检查的淡水冲洗降温，至室温；19)、擦料用干净的吸水布将黑蛤包装袋擦干净至表面无水迹；20)、存放将擦干净的黑蛤放入高温室存放，温度在35—37°C，存放10天；21)、一次检查确认黑蛤存放时间到期后，由人工对黑蛤进行检查，挑出空蛤、臭蛤、泥蛤以及胀袋的，获得成品。
6.按照权利要求5所述黑蛤的加工方法，其特征在于步骤3)吐沙将黑蛤原料装在方筐内，放在水温在15—20°C吐沙池内吐沙8—10小时。
7.按照权利要求5所述黑蛤的加工方法，其特征在于在步骤幻金属探测之后将黑蛤进行规格分类，挑出规格，分选过程中要注意不能串规格，每一规格无破损、无腐败、无杂质。
8.按照权利要求5所述黑蛤的加工方法，其特征在于在步骤14)四次清洗之后黑蛤称重装袋，洗净的黑蛤按不同规格，不同的重量称重装入内包装袋中，不得短重。
全文摘要
本发明涉及黑蛤罐头，具体地说是一种高温120℃煮真空黑蛤及其加工方法，黑蛤原料、清洗原料、吐沙、人工选蛤、金属探测、清洗、摔蛤确认、清洗、一次确认、二次确认、冷水清洗、擦料、三次确认、四次清洗、真空包装、金属探测、高温灭菌蒸煮、冷却、擦料、存放、一次检查确认、获得成品。本发明产品具有原汁、原味、原色等特点，不含有任何添加剂成分。
文档编号A23L1/33GK102475313SQ20101056299
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者于萌, 刘洪祥, 李恩信 申请人:丹东大鹿岛外贸冷冻有限公司