专利名称：糖果成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于从大量糖条或类似材料生产糖果的机器，包括
-可旋转模圈，具有旋转的轴线和多个在圆周上分隔开的、在径向上延伸的压力室，
-供应装置，用于把条馈送到压力室内，
-剪切装置，位于每个压力室处，用于从材料的条切下片，
-每个压力室的一对内-和外压模，用于把所述片压制成所希望的形状，而至少内压模在压制期间可移位、并且内压模由压力曲线来驱动。
背景技术：
例如从欧洲专利EP O 501 574 BI已知这种机器。这些机器包括旋转模圈，其中多个在圆周上分隔开的、径向上延伸室式的压力室位于模圈中。供应装置向这些压力室馈送条(例如，糖条或类似材料)，在压力室，从所述条切下片、并把所述片放置入压力室中。每个室的一对内压模和外压模随后把所述片压制成所希望的形状。由于并非所有片相同，所以成形压力因此在许多情况下太高或太低。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种基于将要成形的片的尺寸而调整压力的机器。利用用于从大量糖条或类似材料生产糖果的机器来解决了这个问题，该机器包括
-可旋转模圈，具有旋转的轴线和多个在圆周上分隔开的、在径向上延伸的压力室，
-供应装置，用于把条馈送到压力室内，
-剪切装置，位于每个压力室处，用于从材料的条切下片，
-每个压力室的一对内压模和外压模，用于把所述片压制成所希望的形状，而至少内压模在压制期间可移位、并且内压模由压力曲线驱动，而压力曲线包括两个部分，这两个部分可分别调整。本发明的机器适合从大量糖条或类似材料模制出糖果。这种机器包括旋转模圈，该旋转模圈具有旋转的轴线和多个在圆周上分隔开的、在径向上延伸的压力室。这种可旋转模圈优选地以40至100 rpm旋转,更优选地以50至80 rpm旋转。取决于模圈中压力室的数量，本发明的机器能够每分钟生产I. 000个棒棒糖或者更多。糖条由供应装置(例如，两个导辊)供应给本发明的机器，所述供应装置优选地紧密地把糖条馈送入压力室内。优选地位于每个室处的剪切装置从材料的条切下将要在各个室中成形的片。随后，位于每个压力室处的一对内压模和外压模把糖条的片压制成所希望的形状。在模圈处支撑所述压模。外压模优选地可围绕位于模圈处的旋转的中心而枢转。内压模优选地以在轴向上可移位的方式而安装。优选地，内压模在所述片的压制期间可移位，而外压模优选地仅充当对应轴承(counter bearing),它优选地在压制操作期间是静止的。根据本发明，内压模的运动由压力曲线驱动。由于内压模被附接到模圈，所以它与模圈一起共同旋转。在这种旋转期间，内压模至少暂时地接触着压力曲线，并由压力曲线在轴向上移位。优选地，内压模连接到杆，而内压模位于杆的一侧上、并且棍位于杆的另一侧上。这个辊沿着压力曲线滚动，从而使得杆移位、并且内压模因此移位。根据本发明，这个压力曲线包括至少两个部分，这两个部分可分别调整。由于压力曲线的分割，即使从糖条切下的片不同，也可以生产很好地成形的糖果。优选地，压力曲线的每个部分被分别连接到臂。更优选地，至少一个臂(优选地，两个臂)分别可围绕旋转的中心发生枢转，而每个臂的这些旋转的中心位于不同位置处。优选地，压力曲线朝着模圈被预张紧，而每个曲线包括把压力曲线的各个别部分朝着模圈进行预张紧的单独的张紧装置(例如，弹簧)。因此，压力曲线基于将要成形的片的尺寸而自调整。在优选实施例中，该曲线包括减压区。在这个减压区中，更优选地，棒被插入到切下的片中。主要当在本发明的机器上生产棒棒糖时，需要本发明的这个优选实施例。根据本发明的另一实施例或优选实施例，该机器包括静止的外圈，该外圈相对于模圈同轴地布置，但包括更大的直径。优选地，这个外圈包括压力区。这个压力区把外压模保持在合适位置、或甚至在轴向上朝着内压模移动所述外压模。优选地，这个压力区包括大量导辊。这些导辊接触着外压模、和/或外压模所附连到的压力室的盖子。优选地，压力区包括按照行布置的大量导辊，而更优选地，若干行导辊平行地布置。优选地，两个相邻行的导辊交错。由于这些导辊，在外压模和/或盖子处的磨损减小。在本发明的另一优选实施例中，外圈还包括打开区，在打开区中，盖子和/或外压模发生移位，优选地从压力室枢转离开，以便从本发明的机器移出糖果，例如棒棒糖。这个打开区包括三维成形曲线，在各个压力室沿着外圈的这个部分旋转的同时，所述三维成形曲线打开盖子、并把盖子保持在打开位置。现在，将在作为示例指示用于制造棒棒糖的机器的附图的基础上，在本文的下文进一步说明本发明。这些解释不限制保护的范围。
在附图中
图I显示用于舌形棒棒糖的模圈和显示为90°旋转的供应装置的示意性侧视 图2显示根据图I的弯曲线II-II的模圈的示意 图3至6显示根据图I的线III-III至VI-VI的较小比例的横截面，以便阐明棒棒糖制造工艺的各阶段；以及
图7和图8分别以与图I和图2相同的比例显示用于制造圆形和卵形棒棒糖的机器的两种替换方案；
图9显示本发明的压力曲线；
图10显示外圈； 图11显示三维成形曲线。附图标记列表 I切下的片2材料的条
3棒棒糖4供应装置5供应装置6模圈
7剪切装置，剪切叶片8外压模9内压模
10剪切装置，剪切叶片11压力室12棒
13剪切边缘14描绘端15压力曲线
15’压力曲线的第一部分
15”压力曲线的第二部分
16挡片/翼片
17旋转的中心
18杆
19压力辊
20返回辊
21盖子
22旋转的中心
23移除盘
24第一臂
25旋转的中心
26第二臂
27旋转的中心
28弹簧
29弹簧
30打开曲线
31弹出曲线
32减压区
33导辊
34外圈
35压力区
36打开区
37填充和关闭区
38三维成形曲线、39镶嵌物
40用于保持住棒的凹槽 41旋转的中心。
具体实施例方式附图中示意性指示的机器用于从糖条2剪切片，这些糖片随后被压制成糖食棒棒糖。该机器基本上包括具有两个前向导辊4和5的供应装置、具有剪切刀片7的模圈6以及成对的外压模8和内压模9。固定刀片10安装在前向导辊4和5和由模圈6中所应用的剪切刀片7加以描绘 的最大路径之间。这些剪切刀片7具有适应于压力室11外形的外形，在压力室11中，压模8和9能够以这种方式移动，即，使得下压模9可经过剪切刀片7。在图I和2显示的例子中，具有舌形腔的十二个剪切刀片7已安装在模圈上，以便使得下压模9经过。棒能够以未进一步规定的方式应用以便完成棒棒糖。根据图2，看起来剪切刀片7的剪切边缘13相对于在最近处经过供应装置4、5的压力室的描绘端14是位于近侧处的。这对于这个实施例而言是必要的，否则这个点将会变得太锋利。然而，也存在压力室和对应压模的许多其它轮廓，且因此也存在可能的剪切刀片7的许多其它轮廓图7由此旨在用于生产所谓的“圆形”棒棒糖，且图8用于生产“卵形”棒棒糖。前向导辊4和5在箭头的旋转方向上间歇地绕转。零件7和10显示为糖链剪切装置的剪切刀片。剪切刀片7—旦已从图I的水平中心线旋转经过一些角度、并由此在该方向上剪切糖条的片，则前向导辊4和5就在与所述导辊的旋转的方向相反的(reciprocal)方向上移动糖条。在下一剪切刀片7能够从糖条2切下糖片I之前，这种前向移动停止。从糖条切下糖片发生于移动的剪切刀片7和固定刀片10之间。为了防止切下的糖片I弹出，提供挡片或翼片(flap) 16。就像剪切刀片7—样，这个翼片16具有与压力室11对应的横截面。翼片16可围绕旋转的中心17旋转，并且当然除了在切割糖条2的时间期间之外通常是“打开的”。从糖条2切下的糖片I由剪切刀片7拾取，并且翼片16防止它弹出。因为压模8、9的移动，糖片I随后被压制成所希望的棒棒糖模式3。下压模9被各自设置在杆18上，杆18在它的另一端处具有压力辊19，压力辊19可以把中心压缩力施加在杆18上、并随后把中心压缩力施加在下压模9上。重新定位由位于杆外面的返回辊20执行。为了清楚起见，在图中已省略了用于控制辊19和20的路径。上压模8被各自安装在盖子21上，盖子21可围绕旋转的中心22枢转。在图I中，五个下盖21是打开的。结果，完成的棒棒糖3能够被传送到移除盘23，移除盘23在图I中由点划线圆圈示意性地指示。在弯曲的部分中，也能够看见盖子21。盖子21由立体(solid)引导路径(未示出)在生产工艺所必需的那些区域处关闭。棒棒糖3获得由压力室的侧壁和压模8和9的头侧所形成的压力室11的形状。在模圈6的旋转移动期间,棒棒糖的棒12也在轴向方向上被馈送给模圈6,以便插入到棒棒糖中。一旦棒棒糖3完成，压模8和9移动到图6的位置以把棒棒糖带到压力室外面。
为了完整性起见，需要注明的是，将要由本发明的机器生产的糖果可具有所有可能的横截面，包括正方形横截面。图9显示压力曲线15及其轴承。该压力曲线包括第一部分15’，第一部分15’附连到臂，所述臂可围绕旋转的中心25枢转,旋转的中心25自身是静止的。这个臂24由弹簧28朝着模圈6预张紧。压力曲线的第二部分15”附连到第二臂26，第二臂26优选地为L形、并且可围绕旋转的中心27旋转，旋转的中心27也是静止的。这个臂也由弹簧29朝着模圈6预张紧。臂24、26的向外移动优选地受到限制。在模圈6旋转的同时，压力辊19沿着压力曲线15滚动，从而使得杆18和内压模9移位。压力曲线15优选地包括减压区32，减压区32更优选地位于压力曲线的两个部分15’、15”之间，更优选地在部分15’的结束区中以及在部分15”的进入区中延伸。在这个减压区32中，将要成形的片上的压力减小和/或保持处于某一水平，但不增加，以便例如把棒插入到模具11中的糖果条材料中。在已插入棒之后，压力再次增加以便使用介于糖果条与棒之间的良好连接、和/或对于切下的片 给出它的最后形状。另外，本发明的机器包括弹出曲线，弹出曲线与返回辊20协作。这个弹出曲线把内压模进一步移动到模圈的压力室11中或者移动到模圈的压力室11之外，以便从压力室11移出没有棒的糖果和/或过多的糖果条材料。本发明的机器还包括打开曲线30，打开曲线30也与内压模的返回辊20协作、并推动内压模远离开压力室，以便为剪切装置7、10提供空间。图10显示外圈34，外圈34是静止的。这个外圈包括冲压区，该冲压区具有沿着线成阵列布置的大量导辊33，其中冲压区34在本例子中包括平行地布置的四条线。两个相邻线的导辊交错，以确保外压模和/或盖子总是接触一个导辊，优选地接触两个导辊。在已在关闭区37中关闭盖子之后，这个压力室把盖子21保持在合适位置、或者朝着内压模而移动盖子21。外压模附连到盖子21、或者盖子21的一部分。这个盖子21沿着导辊33滚动。由于这些导辊，则在盖子21和外圈35之间的摩擦极大地减小，从而使得盖子的磨损也显著减小。盖子优选地由金属制成和/或包括由金属制成的镶嵌物。另外，外圈包括打开区36，打开区36打开盖子以便从压力室移出糖果、和/或以便清洁所述压力室。这个打开区36用作三维成形曲线，其根据本发明从一片金属铣削出所述三维成形曲线、并且所述三维成形曲线因此非常稳定并且非常精确地成形。图11显示外圈34的打开区。可以看出，压模8所附连着的盖子21已打开，从而使得能够从室11移出棒棒糖，并且由轮子23把棒棒糖运走，轮子23在它的圆周处具有用于棒棒糖的棒的凹槽40。盖子21使它的与压模8相反的表面为金属镶嵌物39,金属镶嵌物39接触着外圈34的压力区35中的导辊33。盖子21由打开区36中的三维成形曲线38打开。这个曲线38优选地具有两个相对的表面，在盖子21沿着这个区旋转的同时，这两个表面接触着盖子21。这两个表面把盖子固定在某一位置，改变盖子21的位置，盖子21可围绕旋转的中心41枢转。从金属零件铣削出包括三维成形曲线38的零件，且因而盖子21的运动非常精确、并且包括有曲线38的零件是非常稳定的。
权利要求
1.一种用于从大量糖条(2)或类似材料生产糖果的机器，包括 -可旋转模圈(6)，具有旋转的轴线和多个在圆周上分隔开的、在径向上延伸的压力室(11)， -供应装置(4，5)，用于把条(2)馈送到压力室(11)， -剪切装置(7，10)，位于每个压力室(11)处，用于从材料的条切下片(1)， -每个压力室的一对内压模和外压模(9，8)，用于把所述片压制成所希望的形状，而至少内压模(9)在压制期间可移位、并且内压模(9)由压力曲线(15)驱动， 其特征在于，压力曲线(15)包括两个部分(15’，15”)，这两个部分可个别地调整。
2.根据权利要求I所述的机器，其特征在于，压力曲线的每个部分(15’，15”)分别附连到臂(24，25)。
3.根据权利要求2所述的机器，其特征在于，至少一个臂，优选地两个臂(24，25)，可分别围绕旋转的中心(25，27)枢转。
4.根据权利要求2或3所述的机器，其特征在于，压力曲线的至少一个部分(15’，15”)朝着模圈(6)预张紧。
5.根据前面权利要求之一所述的机器，其特征在于，压力曲线(15)是自调整的。
6.根据前面权利要求之一所述的机器，其特征在于，压力曲线(15)包括减压区(32)。
7.根据权利要求I的前序或者前面权利要求之一所述的机器，其特征在于，它包括静止的外圈(34) ο
8.根据权利要求7所述的机器，其特征在于，所述外圈包括压力区(35)，而至少在这个压力区(35)中布置导辊(33)。
9.根据前面权利要求之一所述的机器，其特征在于，外压模(8)附连到盖子(21)。
10.根据权利要求9所述的机器，其特征在于，盖子(21)在模圈(6)的旋转期间沿着导辊(33)滚动。
11.根据权利要求7-10之一所述的机器，其特征在于，所述外圈还包括打开所述盖子(21)的打开区(36)，而所述打开区是三维成形曲线，该三维成形曲线是铣削的金属零件。
全文摘要
本发明涉及一种用于从大量糖条(2)或类似材料生产糖果的机器，包括-可旋转模圈(6)，具有旋转的轴线和多个在圆周上分隔开的、在径向上延伸的压力室(11)；-供应装置(4,5)，用于把条(2)馈送到压力室(H)；-剪切装置(7,10)，位于每个压力室(11)处，用于从材料的条切下片(1)；-每个压力室(11)的一对内压模和外压模(9,8)，用于把所述片压制成所希望的形状，而至少内压模(9)在压制期间可移位、并且内压模(9)由压力曲线(15)驱动。
文档编号A23G3/02GK102647914SQ201080043462
公开日2012年8月22日 申请日期2010年7月22日 优先权日2009年7月29日
发明者F.S.J.阿斯马 申请人:Cfs韦尔特股份有限公司